CN209814439U - 一种三头圆盘式封口机 - Google Patents
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Abstract
一种三头圆盘式封口机，涉及封口设备技术领域，包括机体，机体为内部中空的圆柱体结构，机体内部固定有限位装置，限位装置与导轨连接，导轨固定于机体内部底壁上，所述的限位装置与齿轮连接，通过将机体设置为圆柱体结构，从而减少占地面积，再通过圆盘正上方设有呈三角形分布封盖压板，利用限位装置带动与齿轮连接的传动轴，再带动圆盘转动，当限位块A与齿轮相接触时，压制装置带动封盖压板对位于放置槽B内的食品包装进行封口，当限位块B与齿轮相接触时，压制装置带动封盖压板对位于放置槽A内的食品包装进行封口，从而实现能够同时对三种类型的食品包装进行封盖操作，降低企业的生产成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及封口设备技术领域，具体涉及一种三头圆盘式封口机。
背景技术：
目前，由于不同的食品具有不同的包装形态，使得对食品包装进行封口的封口机具有多种类型，而对于一些啤酒、汽水等饮料采用压盖封口机进行，现有技术的压盖封口机一般为直线式封口机，这种封口机通常有单头、双头、四头等形式，但由于这种封口机在使用时存在产线过长占地大的缺点，且不能同时对多种食品包装进行封口，使得企业需要大型生产场所和配置多台封口机，从而使得企业的生产成本增加，为了解决上述技术问题，特此提出一种新的技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种三头圆盘式封口机。
本实用新型采用的技术方案为：一种三头圆盘式封口机，包括机体，机体为内部中空的圆柱体结构，机体内部固定有限位装置，限位装置与导轨连接，导轨固定于机体内部底壁上，所述的限位装置与齿轮连接，齿轮内部中心处插有传动轴且两者之间通过花键连接，传动轴一端与机体内部底壁通过轴承连接，传动轴另一端穿过机体顶部与圆盘底部中心处连接，圆盘底部边缘处设有滑圈，滑圈与滑道滑动连接且滑道为机体顶部的内凹结构，所述的圆盘顶部设有三个放置槽A和三个放置槽B，放置槽A和放置槽B交替分布且放置槽A和放置槽B分别为圆盘顶部的内凹结构，所述的圆盘正上方设有三个封盖压板，封盖压板与压制装置连接，压制装置固定于安装箱内，安装箱与安装杆一端连接，安装杆另一端与机体顶部连接，所述的限位装置包括伸缩气缸、气缸杆、定位块A、齿条及定位块B，所述的伸缩气缸固定于机体内部底壁上，伸缩气缸与气缸杆连接，气缸杆与齿条连接，齿条一侧的一端设有定位块A，齿条一侧的另一端设有定位块B，所述的齿条与齿轮相啮合，齿条底部与导轨滑动连接。
所述的三个封盖压板呈三角形分布。
所述的压制装置包括液压缸及液压杆，所述的液压缸固定于安装箱内部，液压缸与液压缸杆连接，液压缸杆与封盖压板连接。
本实用新型的有益效果是：通过将机体设置为圆柱体结构，从而减少占地面积，再通过圆盘正上方设有呈三角形分布封盖压板，利用限位装置带动与齿轮连接的传动轴，再带动圆盘转动，当限位块A与齿轮相接触时，压制装置带动封盖压板对位于放置槽B内的食品包装进行封口，当限位块B与齿轮相接触时，压制装置带动封盖压板对位于放置槽A内的食品包装进行封口，从而实现能够同时对三种类型的食品包装进行封盖操作，降低企业的生产成本。
附图说明：
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是本实用新型圆盘的连接示意图。
图4是本实用新型圆盘的结构示意图。
具体实施方式：
参照各图，一种三头圆盘5式封口机，包括机体1，机体1为内部中空的圆柱体结构，机体1内部固定有限位装置，限位装置与导轨16连接，导轨16固定于机体1内部底壁上，所述的限位装置与齿轮13连接，齿轮13内部中心处插有传动轴12且两者之间通过花键连接，传动轴12一端与机体1内部底壁通过轴承连接，传动轴12另一端穿过机体1顶部与圆盘5底部中心处连接，圆盘5底部边缘处设有滑圈7，滑圈7与滑道8滑动连接且滑道8为机体1顶部的内凹结构，所述的圆盘5顶部设有三个放置槽A6和三个放置槽B19，放置槽A6和放置槽B19交替分布且放置槽A6和放置槽B19分别为圆盘5顶部的内凹结构，所述的圆盘5正上方设有三个封盖压板4，封盖压板4与压制装置连接，压制装置固定于安装箱3内，安装箱3与安装杆2一端连接，安装杆2另一端与机体1顶部连接，所述的限位装置包括伸缩气缸9、气缸杆10、定位块A11、齿条14及定位块B15，所述的伸缩气缸9固定于机体1内部底壁上，伸缩气缸9与气缸杆10连接，气缸杆10与齿条14连接，齿条14一侧的一端设有定位块A11，齿条14一侧的另一端设有定位块B15，所述的齿条14与齿轮13相啮合，齿条14底部与导轨16滑动连接。
所述的三个封盖压板4呈三角形分布。
所述的压制装置包括液压缸17及液压杆18，所述的液压缸17固定于安装箱3内部，液压缸17与液压缸17杆连接，液压缸17杆与封盖压板4连接。
具体实施过程如下：在使用过程中，通过控制气泵与限位装置中的伸缩气缸9连接，气泵与控制面板通过导线连接，再控制油泵与压制装置中的伸缩气缸9连接，油泵与控制面板连接，在开始进行封盖时，首先将需要封盖的食品包装放在圆盘5上的三个放置槽A6内，此时，由于机体1设置为圆柱体结构，圆盘5正上方设有呈三角形分布封盖压板4，因此与放置槽A6呈交替分布的放置槽B19位于封盖压板4的正下方，通过控制面板使得伸缩气缸9工作，伸缩气缸9收缩气缸杆10，气缸杆10与齿条14连接，齿条14与导轨16滑动连接，使得齿条14做限位的直线移动，齿条14与齿轮13相啮合，带动与齿轮13通过花键连接的传动轴12发生转动，而传动轴12与圆盘5底部中心处连接，同时圆盘5底部边缘处的滑圈7与机体1顶部的滑道8滑动连接，使得圆盘5做限位的转动，当齿条14上的定位块B15与齿轮13相接触时，伸缩气缸9完成收缩气缸杆10，这时，放置槽A6位于封盖压板4的正下方，一个放置槽A6对应一个封盖压板4，一个放置槽A6可对应一个类型的食品包装，再通过控制面板使得液压缸17推出液压杆18，液压杆18带动封盖压板4相放置槽内的食品包装方向移动至封盖压板4与食品包装相接触，对食品包装进行封口，与此同时，可以的由于圆盘5转动时，放置槽A6位于封盖压板4的正下方，而放置槽B19脱离封盖压板4的正下方，可以对放置槽B19进行放置另一个食品包装，然后再通过控制面板使得液压缸17收缩液压杆18，而气缸推出气缸杆10，使得齿条14向相反的方向移动，带动齿轮13反向转动，圆盘5也跟着反向转动，当齿条14上的定位块A11与齿轮13相接触时，定位槽B位于封盖压板4的正下方，而定位槽A脱离封盖压板4的正下方，使得能够对定位槽B的食品包装进行封口，而对定位槽A的食品包装进行替换，从而实现对多种类型的食品包装进行封口操作，也可以结合机械手、传送带及红外感应器实现完全自动化进行封口操作，本实用新型通过将机体1设置为圆柱体结构，从而减少占地面积，再通过圆盘5正上方设有呈三角形分布封盖压板4，利用限位装置带动与齿轮13连接的传动轴12，再带动圆盘5转动，当限位块A与齿轮13相接触时，压制装置带动封盖压板4对位于放置槽B19内的食品包装进行封口，当限位块B与齿轮13相接触时，压制装置带动封盖压板4对位于放置槽A6内的食品包装进行封口，从而实现能够同时对三种类型的食品包装进行封盖操作，降低企业的生产成本。
Claims (3)
1.一种三头圆盘式封口机，包括机体(1)，其特征在于：机体(1)为内部中空的圆柱体结构，机体(1)内部固定有限位装置，限位装置与导轨(16)连接，导轨(16)固定于机体(1)内部底壁上，所述的限位装置与齿轮(13)连接，齿轮(13)内部中心处插有传动轴(12)且两者之间通过花键连接，传动轴(12)一端与机体(1)内部底壁通过轴承连接，传动轴(12)另一端穿过机体(1)顶部与圆盘(5)底部中心处连接，圆盘(5)底部边缘处设有滑圈(7)，滑圈(7)与滑道(8)滑动连接且滑道(8)为机体(1)顶部的内凹结构，所述的圆盘(5)顶部设有三个放置槽A(6)和三个放置槽B(19)，放置槽A(6)和放置槽B(19)交替分布且放置槽A(6)和放置槽B(19)分别为圆盘(5)顶部的内凹结构，所述的圆盘(5)正上方设有三个封盖压板(4)，封盖压板(4)与压制装置连接，压制装置固定于安装箱(3)内，安装箱(3)与安装杆(2)一端连接，安装杆(2)另一端与机体(1)顶部连接，所述的限位装置包括伸缩气缸(9)、气缸杆(10)、定位块A(11)、齿条(14)及定位块B(15)，所述的伸缩气缸(9)固定于机体(1)内部底壁上，伸缩气缸(9)与气缸杆(10)连接，气缸杆(10)与齿条(14)连接，齿条(14)一侧的一端设有定位块A(11)，齿条(14)一侧的另一端设有定位块B(15)，所述的齿条(14)与齿轮(13)相啮合，齿条(14)底部与导轨(16)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种三头圆盘式封口机，其特征在于：所述的三个封盖压板(4)呈三角形分布。
3.根据权利要求1所述的一种三头圆盘式封口机，其特征在于：所述的压制装置包括液压缸(17)及液压杆(18)，所述的液压缸(17)固定于安装箱(3)内部，液压缸(17)与液压缸(17)杆连接，液压缸(17)杆与封盖压板(4)连接。
Priority Applications (1)
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| CN201920313451.9U CN209814439U (zh) | 2019-03-13 | 2019-03-13 | 一种三头圆盘式封口机 |
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Country Status (1)
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2019
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