CN209811910U - 一种用于金属印刷辊筒用打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属印刷辊筒用打磨机，包括机架，所述机架的底部设置有带刹万向轮，所述机架的顶部一端分别设置有下夹板和支撑板，所述下夹板的底部中端与丝杆套固定连接，所述下夹板的底部两端均与第一导轨滑动连接，所述第一导轨嵌入设置在机架的顶部，所述丝杆套套设在丝杆上，所述丝杆的一端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，所述丝杆的另一端与轴承座转动连接，所述第一电机和轴承座均固定在机架的顶部凹槽内。本实用新型通过设置下夹板、支撑板、丝杆、第一电机、上夹板、气缸二和第三导轨，解决了传统的金属印刷辊筒用打磨机打磨效率低，难以对不同粗细不同长度的金属印刷辊筒进行打磨的问题。

Description

一种用于金属印刷辊筒用打磨机

技术领域

本实用新型涉及金属印刷辊筒生产技术领域，具体为一种用于金属印刷辊筒用打磨机。

背景技术

金属印刷辊筒是采用旋压加工机，旋压加工中，把铝、不锈钢、镍、钛、铜或不锈钢和铜的金属包层材等作为材料，利用旋压部件绕芯轴旋转的同时做轴线移动实现塑性加工，采用这种薄壁金属圆筒体可制成发挥具有金属出色的热抟导性、耐热性、疲劳强度、刚性的辊，金属印刷辊筒需要打磨，现有技术的金属印刷辊筒用打磨机打磨效率低，且难以适应不同长度不同粗细金属印刷辊筒的打磨，故本实用新型设计一种用于金属印刷辊筒用打磨机来解决上述问题。

经检索，中国专利授权号CN204998092U，授权公告2016.01.27公开了一种用于金属印刷辊筒的打磨机，包括机架，所述机架设有打磨箱，所述打磨箱内设有打磨轮，所述打磨箱设有和金属印刷辊筒直径相适配的插孔，所述插孔向外延伸固定套管，所述机架还设有固定凹槽，所述固定凹槽的上方设有固定架，所述固定架设有压块和气缸，所述气缸驱动所述压块上下移动，所述固定架穿设有导杆，所述导杆的下端固接所述压块，压块设有限位槽，固定套管内设有缓冲垫。

该专利中的打磨机存在以下不足之处：

1．该打磨机打磨效率较低，固定装置固定不牢靠。

2．该打磨机难以适应不同长度不同粗细金属印刷辊筒的打磨。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属印刷辊筒用打磨机，解决了传统的金属印刷辊筒用打磨机打磨效率低，难以对不同粗细不同长度的金属印刷辊筒进行打磨的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属印刷辊筒用打磨机，包括机架，所述机架的底部设置有带刹万向轮，所述机架的顶部一端分别设置有下夹板和支撑板，所述下夹板的底部中端与丝杆套固定连接，所述下夹板的底部两端均与第一导轨滑动连接，所述第一导轨嵌入设置在机架的顶部，所述丝杆套套设在丝杆上，所述丝杆的一端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，所述丝杆的另一端与轴承座转动连接，所述第一电机和轴承座均固定在机架的顶部凹槽内，所述下夹板的正上方设置有上夹板，所述上夹板设置在龙门架内，且所述上夹板的两端均与固定在龙门架立柱上的第二导轨滑动连接，所述龙门架的顶部固定有气缸一，所述气缸一内的活塞杆与上夹板固定连接，所述机架的顶部中端设置有打磨箱，所述打磨箱的底部滑动设置在第三导轨上，所述打磨箱的侧面与气缸二内的活塞杆固定连接，所述机架的侧面上固定有控制箱。

优选的，所述下夹板、支撑板和上夹板的端面均设置有半圆形的凹槽。

优选的，所述龙门架固定在下夹板上。

优选的，所述打磨箱内固定有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与打磨盘的转轴固定连接。

优选的，所述下夹板和打磨箱均设置有两个，两个所述下夹板和两个所述打磨箱呈十字架状设置。

优选的，所述支撑板固定在机架的顶部边缘处，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板对称设置在机架的左右两端。

优选的，两个所述支撑板和两个所述下夹板设置在同一条直线上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于金属印刷辊筒用打磨机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置两个打磨箱，使得该打磨机的工作效率得到大大提高，且通过设置第三导轨和气缸二，使得打磨箱可自由调节，从而适应不同粗细的金属印刷辊筒的打磨需求。

（2）本实用新型通过设置两个支撑板和两个下夹板，使得该打磨机能打磨金属印刷辊筒的端部，打磨端部时，金属印刷辊筒放置在机架一端的支撑板和下夹板上，金属印刷辊筒的端部设置在打磨箱处，即可实现端部的打磨。

（3）本实用新型通过设置丝杆套、第一导轨、丝杆、第一电机和轴承座，使得下夹板可自由调节位置，调节时，第一电机带动丝杆转动，丝杆带动丝杆套移动，丝杆套带动下夹板沿着第一导轨移动，从而使得该装置能适应不同长度的金属印刷辊筒的打磨需求。

附图说明

图1为本实用新型的正剖图。

图2为本实用新型的侧剖图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中附图标记为：1、机架；2、带刹万向轮；3、下夹板；4、支撑板；5、丝杆套；6、第一导轨；7、丝杆；8、第一电机；9、轴承座；10、上夹板；11、第二导轨；12、龙门架；13、气缸一；14、打磨箱；15、气缸二；16、第三导轨；17、第二电机；18、打磨盘；19、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属印刷辊筒用打磨机，包括机架1，机架1的底部设置有带刹万向轮2，机架1的顶部一端分别设置有下夹板3和支撑板4，支撑板4固定在机架1的顶部边缘处，支撑板4设置有两个，两个支撑板4对称设置在机架1的左右两端，下夹板3的底部中端与丝杆套5固定连接，下夹板3的底部两端均与第一导轨6滑动连接，第一导轨6嵌入设置在机架1的顶部，丝杆套5套设在丝杆7上，丝杆7的一端通过联轴器与第一电机8的输出轴固定连接，丝杆7的另一端与轴承座9转动连接，第一电机8和轴承座9均固定在机架1的顶部凹槽内，下夹板3的正上方设置有上夹板10，下夹板3、支撑板4和上夹板10的端面均设置有半圆形的凹槽，从而使得金属印刷辊筒能更加方便被固定住，上夹板10设置在龙门架12内，且上夹板10的两端均与固定在龙门架12立柱上的第二导轨11滑动连接，龙门架12固定在下夹板3上，龙门架12的顶部固定有气缸一13，气缸一13内的活塞杆与上夹板10固定连接，机架1的顶部中端设置有打磨箱14，打磨箱14的底部滑动设置在第三导轨16上，打磨箱14的侧面与气缸二15内的活塞杆固定连接，打磨箱14内固定有第二电机17，第二电机17的输出轴通过联轴器与打磨盘18的转轴固定连接，机架1的侧面上固定有控制箱19，控制箱19可控制各个电气设置的工作，下夹板3和打磨箱14均设置有两个，两个下夹板3和两个打磨箱14呈十字架状设置，通过设置两个打磨箱14，使得该打磨机的工作效率得到大大提高，且通过设置第三导轨16和气缸二15，使得打磨箱14可自由调节，从而适应不同粗细的金属印刷辊筒的打磨需求，两个支撑板4和两个下夹板3设置在同一条直线上，通过设置两个支撑板4和两个下夹板3，使得金属印刷辊筒固定的更加牢靠。

使用时，将待打磨的金属印刷辊筒放置在左右两个下夹板3上，再控制气缸一13工作，使得上夹板10沿着第二导轨11下降，将金属印刷辊筒固定在下夹板3内，再控制第二电机17转动，第二电机17带动打磨盘18转动，此时再控制气缸二15工作，气缸二15带动打磨箱14沿着第三导轨16移动，使得打磨盘18移动至金属印刷辊筒处进行打磨工作，通过设置两个打磨箱14，使得该打磨机的工作效率得到大大提高，且通过设置第三导轨16和气缸二15，使得打磨箱14可自由调节，从而适应不同粗细的金属印刷辊筒的打磨需求，通过设置两个支撑板4和两个下夹板3，使得该打磨机能打磨金属印刷辊筒的端部，打磨端部时，金属印刷辊筒放置在机架1一端的支撑板4和下夹板3上，金属印刷辊筒的端部设置在打磨箱14处，即可实现端部的打磨，且通过设置丝杆套5、第一导轨6、丝杆7、第一电机8和轴承座9，使得下夹板3可自由调节位置，调节时，第一电机8带动丝杆7转动，丝杆7带动丝杆套5移动，丝杆套5带动下夹板3沿着第一导轨6移动，从而使得该装置能适应不同长度的金属印刷辊筒的打磨需求。

综上可得，本实用新型通过设置下夹板3、支撑板4、丝杆7、第一电机8、上夹板10、气缸二15和第三导轨16，解决了传统的金属印刷辊筒用打磨机打磨效率低，难以对不同粗细不同长度的金属印刷辊筒进行打磨的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于金属印刷辊筒用打磨机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的底部设置有带刹万向轮（2），所述机架（1）的顶部一端分别设置有下夹板（3）和支撑板（4），所述下夹板（3）的底部中端与丝杆套（5）固定连接，所述下夹板（3）的底部两端均与第一导轨（6）滑动连接，所述第一导轨（6）嵌入设置在机架（1）的顶部，所述丝杆套（5）套设在丝杆（7）上，所述丝杆（7）的一端通过联轴器与第一电机（8）的输出轴固定连接，所述丝杆（7）的另一端与轴承座（9）转动连接，所述第一电机（8）和轴承座（9）均固定在机架（1）的顶部凹槽内，所述下夹板（3）的正上方设置有上夹板（10），所述上夹板（10）设置在龙门架（12）内，且所述上夹板（10）的两端均与固定在龙门架（12）立柱上的第二导轨（11）滑动连接，所述龙门架（12）的顶部固定有气缸一（13），所述气缸一（13）内的活塞杆与上夹板（10）固定连接，所述机架（1）的顶部中端设置有打磨箱（14），所述打磨箱（14）的底部滑动设置在第三导轨（16）上，所述打磨箱（14）的侧面与气缸二（15）内的活塞杆固定连接，所述机架（1）的侧面上固定有控制箱（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属印刷辊筒用打磨机，其特征在于：所述下夹板（3）、支撑板（4）和上夹板（10）的端面均设置有半圆形的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属印刷辊筒用打磨机，其特征在于：所述龙门架（12）固定在下夹板（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属印刷辊筒用打磨机，其特征在于：所述打磨箱（14）内固定有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴通过联轴器与打磨盘（18）的转轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属印刷辊筒用打磨机，其特征在于：所述下夹板（3）和打磨箱（14）均设置有两个，两个所述下夹板（3）和两个所述打磨箱（14）呈十字架状设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属印刷辊筒用打磨机，其特征在于：所述支撑板（4）固定在机架（1）的顶部边缘处，所述支撑板（4）设置有两个，两个所述支撑板（4）对称设置在机架（1）的左右两端。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属印刷辊筒用打磨机，其特征在于：两个所述支撑板（4）和两个所述下夹板（3）设置在同一条直线上。