CN209802094U - 一种带锥度便拆卸铝液流口砖的熔铝炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带锥度便拆卸铝液流口砖的熔铝炉，具有炉体、炉门和炉底，炉门设置在炉体的侧面，炉体和炉底由耐火浇注料和保温砖筑成，炉体右下侧安装有流口砖，流口砖正面设有铝液出口和把手，把手与流口砖是一体浇注成形，把手设置在铝液出口的上方。本实用新型的目的是克服现有技术存在降温等待期长、工人劳动强度大、由于炉体内部空间的局限性导致操作困难的缺陷，提供一种无需长时间停炉等待降温，方便拆卸直接进行炉外清理流口砖的熔铝炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼燃烧设备，尤其是一种一种带锥度便拆卸铝液流口砖的熔铝炉。
背景技术
铝是除钢铁外世界上用量最大的金属，在有色金属中，铝无论在储量、产量、用量方面均属前位，由于其应用比较广泛，废铝制品量也越来越大，而且许多铝制品都是一次性使用，有效使用期短，产生的铝制废料不仅污染环境，还会造成金属资源浪费，因此铝再生制造工艺开始兴起，熔铝炉应运而生，熔铝炉作为一种重要的工业锅炉，它是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，现有熔铝炉的流口和炉墙是整体浇注的，然而流口在使用一段时间后容易造成堵塞，清理堵塞的流口之前必须等炉温降至常温，操作工人才能进入到炉体内部采取钻和敲打等方式清理凝固在流口上的铝块，降温等待期长、工人劳动强度大、由于炉体内部空间的局限性导致操作困难。因此设计一种无需长时间停炉等待降温，方便拆卸直接进行炉外清理的流口砖是很有必要的一件事。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在降温等待期长、工人劳动强度大、由于炉体内部空间的局限性导致操作困难的缺陷，提供一种无需长时间停炉等待降温，方便拆卸直接进行炉外清理流口砖的熔铝炉。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种带锥度便拆卸铝液流口砖的熔铝炉，具有炉体、炉门和炉底；所述炉门设置在炉体的侧面；所述炉体和炉底由耐火浇注料和保温砖筑成；所述炉体右下侧安装有流口砖；所述流口砖正面设有铝液出口和把手；所述把手与流口砖是一体浇注成形；所述把手设置在铝液出口的上方。所述流口砖的本体预制为带锥度砖体，所述流口砖外壁上设有耐温棉。所述炉体内部耐火浇注料层与流口砖接触的上下方均预埋有两组共个螺栓，分布在流口砖周边的炉体1上。所述流口砖外侧设有连接钢板，所述连接钢板上开设有与铝液出口和把手大小、位置相同的把手槽和开口槽，所述连接钢板四个角落与预埋的螺栓位置对应处设有螺纹孔。所述连接钢板与炉体之间通过螺帽与螺栓旋紧固定连接。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
(1)本实用新型从炉体与流口一体浇注改制成带锥度方便拆卸的铝液流口砖，安装和拆卸操作方便快捷且不需要在流口发生堵塞以后长时间停工等待炉体降温至常温，节省清理维护时间，而且原有的流口堵塞必须由工作人员进入炉体内部进行钻、敲打等清理工作，操作空间受限且空气质量差，导致操作困难，既耗时又加大工人劳动强度，同时炉体内部空气质量差有碍工人身体健康。
(2)本实用新型流口砖是嵌入安装在炉体一侧的，嵌入安装后用连接钢板通过随时可拆卸的螺帽与螺栓将流口砖封固在炉体内，在确保安全生产作业同时可以随时进行拆卸清理维护，此外流口砖上的把手可以在拆卸的时候更好地提供拆卸条件，经济又高效。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型剖面的结构示意图；
图3为本实用新型流口砖的结构示意图；
图4为本实用新型连体钢板的结构示意图。
附图中标号为：炉体1、炉门2、炉底3、流口砖4、铝液出口41、把手42、螺栓43、连接钢板44、螺帽45、把手槽46、开口槽47、螺纹孔48。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图4，本实用新型具有炉体1、炉门2和炉底3；所述炉门2设置在炉体1的侧面；所述炉体1和炉底3由耐火浇注料和保温砖筑成，里面一层是耐火浇注料，外面一层是保温砖以及炉体钢架(图中未画出)；所述炉体1右下侧安装有流口砖4；所述流口砖4的本体预制为带锥度砖体，所述流口砖4外壁上设有耐温棉。所述流口砖4正面设有铝液出口41和把手42；所述把手42与流口砖4是一体浇注成形；所述把手42设置在铝液出口41的上方。所述铝液出口41的内部通道下边缘与炉体1内部炉底3齐平；所述炉体1里层耐火浇注料层与流口砖4接触的上下方均预埋有两组共4个螺栓43，分布在流口砖4周边的炉体1上。所述流口砖4外侧设有连接钢板44，所述连接钢板44上开设有与铝液出口41和把手42大小、位置相同的把手槽46和开口槽47，所述连接钢板44四个角落与预埋的螺栓43位置对应处设有螺纹孔48。所述连接钢板44与炉体1之间通过螺帽45与螺栓43旋紧固定连接。
本实用新型的工作原理为：工作时，炉体1内部在进行铝制品熔炼，熔炼后的铝液从流口砖4上的铝液出口41流出，流口砖4在使用一段时间过后，流口会出现堵塞现象，此时需要等待炉体1液完全流出(无需等待炉体1降至常温)，直接旋下连接钢板44四个角落处的螺帽45，将连接钢板44取下，在拆卸流口砖4时，可以戴手套拉取流口砖4上的把手42将流口砖4拆卸下来，然后在炉外进行人工敲打清理堵塞的流口，清理完毕可以直接原路安装回去。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带锥度便拆卸铝液流口砖的熔铝炉，具有炉体(1)、炉门(2)和炉底(3)；所述炉门(2)设置在炉体(1)的侧面；所述炉体(1)和炉底(3)由耐火浇注料和保温砖筑成；其特征在于：所述炉体(1)右下侧安装有流口砖(4)；所述流口砖(4)正面设有铝液出口(41)和把手(42)；所述把手(42)与流口砖(4)是一体浇注成形；所述把手(42)设置在铝液出口(41)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种带锥度便拆卸铝液流口砖的熔铝炉，其特征在于：所述流口砖(4)的本体预制为带锥度砖体，所述流口砖(4)外壁上设有耐温棉。
3.根据权利要求1或2所述的一种带锥度便拆卸铝液流口砖的熔铝炉，其特征在于：所述炉体(1)内部耐火浇注料层与流口砖(4)接触的上下方均预埋有两组共4个螺栓(43)，分布在流口砖(4)周边的炉体(1)上。
4.根据权利要求1或2所述的一种带锥度便拆卸铝液流口砖的熔铝炉，其特征在于：所述流口砖(4)外侧设有连接钢板(44)，所述连接钢板(44)上开设有与铝液出口(41)和把手(42)大小、位置相同的把手槽(46)和开口槽(47)，所述连接钢板(44)四个角落与预埋的螺栓(43)位置对应处设有螺纹孔(48)。
5.根据权利要求4所述的一种带锥度便拆卸铝液流口砖的熔铝炉，其特征在于：所述连接钢板(44)与炉体(1)之间通过螺帽(45)与螺栓(43)旋紧固定连接。
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