CN207395489U - 一种再生铅熔炼炉放渣装置 - Google Patents
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Abstract
一种再生铅熔炼炉放渣装置及方法，属于熔炼炉放渣装置及方法。该放渣装置包括：熔炼炉、熔炼炉放渣口、渣溜槽、阻渣墙、阻渣板、耐温保护底板、耐火渣泥和阻渣墙滑槽；在熔炼炉下部的侧壁上有熔炼炉放渣口，在熔炼炉放渣口外连接有渣溜槽，在渣溜槽内的侧壁上有阻渣墙滑槽，在阻渣墙滑槽内安装有阻渣墙，在阻渣墙滑槽下端的渣溜槽底面上有耐温保护底板，在耐温保护底板上端有耐火渣泥。本实用新型具有结构合理，成本低、易制作，操作简单等优点，操作工人不再处于高温环境，省时省力，大大降低劳动强度，杜绝了“跑渣”及渣溜槽“挂渣”问题的发生，有利于安全生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种熔炼炉放渣装置，尤其涉及一种再生铅熔炼炉放渣装置。
背景技术
在再生铅冶炼过程中，把含铅废料投入到熔炼炉内，经过熔炼含铅废料在熔炼炉内熔化为液态铅，在铅液上层漂浮有高温液态的渣层，熔炼完成后需要通过熔炼炉的放渣口把产生的渣液从熔炼炉内排出。目前，一般是采用耐火泥对放渣口进行封堵，由于放渣口处温度高常导致耐火泥固化坚硬，放渣前需人工用钢钎或打渣机等对放渣口进行清理疏通，费时费力，有时还因操作不当出现“跑渣”、渣溜槽“挂渣”的现象。操作工人处于高温环境下，劳动强度大，条件恶劣，不安全，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种再生铅熔炼炉放渣装置，解决现有的熔炼炉放渣时费时费力，时常出现“跑渣”、渣溜槽“挂渣”的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：该放渣装置包括：熔炼炉、熔炼炉放渣口、渣溜槽、阻渣墙、阻渣板、耐温底板、耐火渣泥和阻渣墙滑槽；在熔炼炉下部的侧壁上有熔炼炉放渣口，在熔炼炉放渣口外连接有渣溜槽，在渣溜槽内的侧壁上有阻渣墙滑槽，在阻渣墙滑槽内安装有阻渣墙，在阻渣墙滑槽下端的渣溜槽底面上有耐温底板，在耐温底板6上端有耐火渣泥。
所述的阻渣墙由不少于两块阻渣板构成，所述的阻渣板为耐温钢板或耐火砖。
所述的阻渣墙与渣溜槽成30-90°夹角。
所述的阻渣墙滑槽包括耐温钢板和耐火材料，耐火材料外衬在耐温钢板上。
所述的阻渣墙滑槽置于渣溜槽立墙内。
所述的耐火渣泥由耐火材料砌成，置于耐温保护底板上。
有益效果，由于采用了上述方案，熔炼炉加料前清理放渣口、渣溜槽、阻渣墙滑槽，用黄泥堵住放渣口，将阻渣板置于阻渣墙滑槽内形成阻渣墙，并在阻渣墙内侧抹上一层耐火泥保护阻渣墙，同时在放渣口与阻渣墙之间填满黄泥以防“跑渣”；熔炼完成后放渣，先清理放渣口与阻渣墙之间的黄泥，用钢钎撬开放渣口并逐块拆开阻渣墙上的阻渣板控制液态渣量，高温液态渣流出熔炼炉进入渣溜槽排出，有效控制液态渣的流速。
解决了现有经熔炼后的再生铅放铅时，因操作不当发生的“跑渣”、渣溜槽“挂渣”的问题，达到了本实用新型的目的。
优点：本实用新型具有结构合理，成本低、易制作，操作简单等优点。放渣操作时，操作工人不再处于高温环境下，省时省力，大大降低工人的劳动强度，能有效的控制放渣的时间、速度和流量，使得液渣流速平稳均匀，不形成堆积，杜绝了“跑渣”及渣溜槽“挂渣”问题的发生，有利于安全生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为图1的局部俯视放大结构图。
图3为图1的局部侧视放大结构图。
图中，1、熔炼炉；2、熔炼炉放渣口；3、渣溜槽；4、阻渣墙；5、阻渣板；6、耐温底板；7、耐火渣泥；8、阻渣墙滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进一步说明：
实施例1：该放渣装置包括：熔炼炉1、熔炼炉放渣口2、渣溜槽3、阻渣墙4、阻渣板5、耐温底板6、耐火泥7和阻渣墙滑槽8；在熔炼炉1下部的侧壁上有熔炼炉放渣口2，在熔炼炉放渣口2外连接有渣溜槽3，在渣溜槽3内的侧壁上有阻渣墙滑槽8，在阻渣墙滑槽8内安装有阻渣墙4，在阻渣墙滑槽8下端的渣溜槽3底面上有耐温底板6，在耐温底板6上端有耐火渣泥7。
所述的阻渣墙4由不少于两块阻渣板5构成，所述的阻渣板5为耐温钢板或耐火砖。
所述的阻渣墙4与渣溜槽3成30-90°夹角。
所述的阻渣墙滑槽8包括耐温钢板和耐火材料，耐火材料外衬在耐温钢板上。
所述的阻渣墙滑槽8置于渣溜槽3立墙内。
所述的耐火渣泥7由耐火材料砌成，置于耐温保护底板6上。
再生铅熔炼炉放渣装置的放渣方法：
熔炼炉加料前清理放渣口2、渣溜槽3、阻渣墙滑槽8，用黄泥堵住放渣口，将阻渣板5置于阻渣墙滑槽8内形成阻渣墙4，并在阻渣墙4内侧抹上一层耐火泥保护阻渣墙4，同时在放渣口2与阻渣墙4之间填满黄泥以防“跑渣”；
熔炼完成后放渣，先清理放渣口2与阻渣墙4之间的黄泥，用钢钎撬开放渣口2并逐块拆开阻渣墙4上的阻渣板5控制液态渣量，高温液态渣流出熔炼炉进入渣溜槽3排出，有效控制液态渣的流速。
Claims (6)
1.一种再生铅熔炼炉放渣装置，其特征是：该放渣滤渣装置包括：熔炼炉、熔炼炉放渣口、渣溜槽、阻渣墙、阻渣板、耐温底板、耐火泥和阻渣墙滑槽；在熔炼炉下部的侧壁上有熔炼炉放渣口，在熔炼炉放渣口外连接有渣溜槽，在渣溜槽内的侧壁上有阻渣墙滑槽，在阻渣墙滑槽内安装有阻渣墙，在阻渣墙滑槽下端的渣溜槽底面上有耐温底板，在耐温底板上端有耐火渣泥。
2.根据权利要求1所述的一种再生铅熔炼炉放渣装置，其特征是：所述的阻渣墙由不少于两块阻渣板构成，所述的阻渣板为耐温钢板或耐火砖。
3.根据权利要求1所述的一种再生铅熔炼炉放渣装置，其特征是：所述的阻渣墙与渣溜槽成30-90°夹角。
4.根据权利要求1所述的一种再生铅熔炼炉放渣装置，其特征是：所述的阻渣墙滑槽包括耐温钢板和耐火材料，耐火材料外衬在耐温钢板上。
5.根据权利要求1所述的一种再生铅熔炼炉放渣装置，其特征是：所述的阻渣墙滑槽置于渣溜槽立墙内。
6.根据权利要求1所述的一种再生铅熔炼炉放渣装置，其特征是：所述的耐火渣泥由耐火材料砌成，置于耐温保护底板上。
Priority Applications (1)
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| CN201721430616.8U CN207395489U (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种再生铅熔炼炉放渣装置 |
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ID=62327686
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Cited By (2)
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| CN107677133A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-02-09 | 江苏新春兴再生资源有限责任公司 | 一种再生铅熔炼炉放渣装置及方法 |
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