CN202066382U - 一种富氧侧吹炉炉顶钢水套装置 - Google Patents
一种富氧侧吹炉炉顶钢水套装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种富氧侧吹炉炉顶钢水套装置，包括冷却内壁、冷却外壁、筋板、钩钉、耐火浇注料、拉钉、吊耳、固定板、进水口、出水口。冷却内壁和冷却外壁连续焊接在一起，形成水套腔体。所述冷却内壁面向冶金炉一侧上装配若干钩钉，并有一层耐火浇注料层。所述钩钉为Y字形，相邻钩钉之间垂直交错布置。所述冷却内壁和冷却外壁之间装配有若干筋板、拉钉。本实用新型富氧侧吹炉炉顶钢水套装置具有结构简单、热损失小、冷却充分、使用寿命长、安装拆卸容易等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于有色冶金领域冶金炉炉顶或炉墙装置，尤其涉及一种富氧侧吹炉炉顶钢水套装置。
背景技术
目前，在有色冶金领域，多数冶金炉炉顶及炉墙都采用耐火材料砌筑而成。炉顶采用耐火材料结构，炉内高温烟气容易对炉顶冲刷并腐蚀，最终导致冶金炉寿命缩短。耐火材料砌筑时间长，从而缩短了冶金炉工作的时间。炉内喷溅的熔渣容易结在炉顶上，当大块结瘤脱落时容易剥落耐火砖。而且炉顶采用耐火材料砌筑，炉顶非常重，不易安装拆卸。炉顶加料口周围耐火砖烧损较快，不易更换。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种使用寿命长、结构简单、更换方便的富氧侧吹炉炉顶钢水套装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种富氧侧吹炉炉顶钢水套装置，包括冷却内壁、冷却外壁、筋板、钩钉、拉钉，所述冷却内壁和冷却外壁组合形成水套腔体，其特征在于：冷却内壁面向冶金炉一侧上装配若干钩钉，并有一层耐火浇注料层。
所述钩钉为Y字形。
所述钩钉相邻之间垂直交错布置。
所述冷却内壁和冷却外壁之间装配有若干筋板、拉钉。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为： 本实用新型中冷却内壁面向冶金炉一侧上有耐火浇注料层，提高了钢水套冷却内壁的热强度，同时冷却内壁对耐火浇注料也起到冷却的作用，延长了钢水套装置的使用寿命。同时，筋板和拉钉对钢水套起到加强的作用，使其结构更为稳固。并且筋板对冷却水起到导流作用，使冷却更加充分。同时本实用新型结构简单，安装拆卸方便。
附图说明
图1是本实用新型俯视图。
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
图3是沿图1中B-B线的剖视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，富氧侧吹炉炉顶钢水套装置包括冷却内壁1、冷却外壁2、筋板3、进水口6、出水口7、钩钉4、耐火浇注料5、吊耳8、固定板9、拉钉10。冷却内壁1与冷却外壁2连续焊接成一整体框架，构成富氧侧吹炉炉顶钢水套的腔体。冷却外壁2上有若干个孔。筋板3和拉钉10先焊接于冷却内壁1上，再穿过冷却外壁2上的孔，并与冷却外壁2焊接密封。钩钉4焊接于冷却内壁1面向冶金炉的一侧上，相邻钩钉之间垂直交错布置。钩钉4上浇注耐火浇注料5，在冷却内壁1上形成一层耐火浇注料层。安装时，通过吊耳8将钢水套装置吊至炉顶，用螺栓通过固定板9将钢水套装置固定在水冷圈梁上。冷却水从进水口6流入，从出水口7流出，进出口水温相差5～10℃。
Claims (4)
1.一种富氧侧吹炉炉顶钢水套装置，包括冷却内壁、冷却外壁、筋板、钩钉、拉钉，所述冷却内壁和冷却外壁组合形成水套腔体，其特征在于：冷却内壁面向冶金炉一侧上装配若干钩钉，并有一层耐火浇注料层。
2.如权利要求1所述的富氧侧吹炉炉顶钢水套装置，其特征在于：所述钩钉为Y字形。
3.如权利要求1或2所述的富氧侧吹炉炉顶钢水套装置，其特征在于：所述钩钉相邻之间垂直交错布置。
4.如权利要求1所述的富氧侧吹炉炉顶钢水套装置，其特征在于：所述冷却内壁和冷却外壁之间装配有若干筋板、拉钉。
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