CN202885499U - 一种回转窑窑头锁口砌筑结构 - Google Patents

一种回转窑窑头锁口砌筑结构 Download PDF

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廖良
郭宏照
王东明
碗新房
何贯通
郭宏相
刘久鹏
史才禄
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Abstract

本实用新型涉及一种用于冶金、建材、有色、化工领域的砌筑结构，尤其涉及一种炼铁氧化球团回转窑窑头锁口砌筑结构，包括回转窑筒体、焊接在回转窑筒体内表面的锚固钉、浇筑在回转窑筒体内表面的耐火浇注料，所述的回转窑筒体内表面布置有预制砖，所述的预制砖以一块作为一组或者至少两块作为一组等距布置在回转窑筒体内表面，所述的锚固钉布置在相邻组的预制砖之间，所述的耐火浇注料浇筑在相邻组的预制砖之间，回转窑窑头锁口预制砖砌筑结构简单，耐火预制砖和耐火浇注料的结合，能完全代替护铁铸件，即经济又实用。

Description

一种回转窑窑头锁口砌筑结构
技术领域
本实用新型涉及一种用于冶金、建材、有色、化工领域的砌筑结构，尤其涉及一种炼铁氧化球团回转窑窑头锁口砌筑结构。
背景技术
目前回转窑窑头锁口采用护铁铸件和螺栓固定在回转窑筒体窑头口部的结构，护铁铸件主要作用是保护回转窑窑头锁口耐火浇注料。在窑头锁口护铁铸件和筒体结合部位焊接锚固钉，浇注耐火材料与护铁铸件上部同高的砌筑结构。回转窑窑头锁口护铁铸件部位需要承受高温物料、气流冲刷和氧化变型。回转窑旋转运动对螺栓的扭动，高温气流对螺栓和护铁铸件的氧化，导致护铁铸件容易连同耐火材料一起被冲刷脱落，造成更换护铁铸件安装困难和重新砌筑耐火材料，经济上有很大的浪费，新旧的结合影响施工工期，导致设备运转率低，使用寿命短，效益不乐观。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中不足而提供一种采用耐火材料砌砖结构代替护铁铸件，并且耐冲刷、抗氧化，能很好的提高设备运转率和使用寿命的锁口砌筑结构。
本实用新型的目的是这样实现的：一种回转窑窑头锁口砌筑结构，包括回转窑筒体、焊接在回转窑筒体内表面的锚固钉、浇筑在回转窑筒体内表面的耐火浇注料，所述的回转窑筒体内表面布置有预制砖，所述的预制砖以一块作为一组或者至少两块作为一组等距布置在回转窑筒体内表面，所述的锚固钉布置在相邻组的预制砖之间，所述的耐火浇注料浇筑在相邻组的预制砖之间。
所述的每一组预制砖中，相邻的预制砖之间通过卡件紧固，所述的卡件固定设置在回转窑筒体内壁。
所述的预制砖的两侧面分别设置有条状凸起和条状槽。
本实用新型具有如下的优点：
 回转窑窑头锁口预制砖砌筑结构简单，耐火预制砖和耐火浇注料的结合，能完全代替护铁铸件，即经济又实用。
附图说明
图1为以一块预制砖作为一组进行等距布置的回转窑筒体的内部结构示意图。
图2为图1中A部分的放大图。
图3为以三块预制砖作为一组进行等距布置的回转窑筒体的内部结构示意图。
图4为图3的B部分的放大图。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1、2所示，一种回转窑窑头锁口砌筑结构，包括回转窑筒体1、焊接在回转窑筒体1内表面的锚固钉4、浇筑在回转窑筒体1内表面的耐火浇注料3，所述的回转窑筒体1内表面布置有预制砖2，所述的预制砖2以一块作为一组等距布置在回转窑筒体1内表面，所述的锚固钉4布置在相邻组的预制砖2之间，所述的耐火浇注料3浇筑在相邻组的预制砖2之间。
所述的预制砖2的两侧面分别设置有条状凸起2.1和条状槽2.2。
实施例2：、
如图3、4所示，一种回转窑窑头锁口砌筑结构，包括回转窑筒体1、焊接在回转窑筒体1内表面的锚固钉4、浇筑在回转窑筒体1内表面的耐火浇注料3，所述的回转窑筒体1内表面布置有预制砖2，所述的预制砖2至少两块作为一组等距布置在回转窑筒体1内表面，所述的锚固钉4布置在相邻组的预制砖2之间，所述的耐火浇注料3浇筑在相邻组的预制砖2之间。
所述的每一组预制砖中，相邻的预制砖2之间通过卡件5紧固，所述的卡件5固定设置在回转窑筒体1内壁。
所述的预制砖2的两侧面分别设置有条状凸起2.1和条状槽2.2。

Claims (3)

1.一种回转窑窑头锁口砌筑结构，包括回转窑筒体（1）、焊接在回转窑筒体（1）内表面的锚固钉（4）、浇筑在回转窑筒体（1）内表面的耐火浇注料（3），其特征在于：所述的回转窑筒体（1）内表面布置有预制砖（2），所述的预制砖（2）以一块作为一组或者至少两块作为一组等距布置在回转窑筒体（1）内表面，所述的锚固钉（4）布置在相邻组的预制砖（2）之间，所述的耐火浇注料（3）浇筑在相邻组的预制砖（2）之间。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头锁口砌筑结构，其特征在于：所述的一组预制砖中，相邻的预制砖（2）之间通过卡件（5）紧固，所述的卡件（5）固定设置在回转窑筒体（1）内壁。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑窑头锁口砌筑结构，其特征在于：所述的预制砖（2）的两侧面分别设置有条状凸起（2.1）和条状槽（2.2）。
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