CN202804169U - 一种新型钢包永久层结构 - Google Patents
一种新型钢包永久层结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202804169U CN202804169U CN 201220499590 CN201220499590U CN202804169U CN 202804169 U CN202804169 U CN 202804169U CN 201220499590 CN201220499590 CN 201220499590 CN 201220499590 U CN201220499590 U CN 201220499590U CN 202804169 U CN202804169 U CN 202804169U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- fire
- layer structure
- dry material
- steel shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种新型钢包永久层结构，由钢外壳、中部的耐火干式料层和内侧的耐火砖层构成，钢外壳将耐火干式料层和耐火砖层包裹在其凹槽内，所述中部的耐火干式料层由圆形的衬底层和环形的侧壁层构成。本实用新型将该钢包永久层设置为三层结构，钢外壳将耐火干式料层和耐火砖层包裹，在制作过程中，首先在钢外壳内底部设置一层耐火干式料层，然后砌耐火砖，耐火砖与钢外壳侧壁之间设定好合适间隙，砌几层耐火砖后，在其间隙内填充耐火干式料层并捣实，然后依次砌砖和加耐火干式料，直到直到包沿，其结构简单，无需设置模具，减少工人的劳动强度，其使用寿命与同类产品相比提高10—15%，还节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢包永久层，特别是一种新型钢包永久层结构。
背景技术
目前，国内钢包永久层大多结构复杂，而且使用寿命较差，施工大部分都是采用低水泥结合浇注料或采用自流浇注料，先施工钢包包底，等包底料凝固后，再支模具，然后把浇注料倒入搅拌机，加水搅拌，拌合好的料，倒入模具中，震动成型，直到永久层施工完毕，天车吊钢包到烘包区烘烤，从小火中火到大火总计48小时，冷却一天温度降至室温后，把钢包吊入砌包台，砌筑镁碳砖，砌筑完后再把钢包吊入烘包区烘烤，等待使用。这样既浪费时间又增加烘烤次数，浪费能源，并且使钢包周转困难增加，钢厂还需多备用几个钢包，在钢包砖出现特殊情况下还破坏钢厂的生产节奏，损失浪费极大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种新型钢包永久层结构，其结构简单，无需设置模具，减少工人的劳动强度，其使用寿命与同类产品相比提高10—15%，还节约了能源。
本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：
一种新型钢包永久层结构，由钢外壳、中部的耐火干式料层和内侧的耐火砖层构成，钢外壳将耐火干式料层和耐火砖层包裹在其凹槽内，所述中部的耐火干式料层由圆形的衬底层和环形的侧壁层构成，衬底层的厚度为100—120㎜，侧壁层的厚度为80—100㎜。
本实用新型的有益效果：
本实用新型将该钢包永久层设置为三层结构，由钢外壳、中部的耐火干式料层和内侧的耐火砖层构成，钢外壳将耐火干式料层和耐火砖层包裹，在制作过程中，首先在钢外壳内底部设置一层耐火干式料层，然后砌耐火砖，耐火砖与钢外壳侧壁之间设定好合适间隙，砌几层耐火砖后，在其间隙内填充耐火干式料层并捣实，然后依次砌砖和加耐火干式料，直到直到包沿，其结构简单，无需设置模具，减少工人的劳动强度，其使用寿命与同类产品相比提高10—15%，还节约了
能源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记：1、钢外壳，2、耐火干石料层，201、衬底层，202、侧壁层，3、耐火砖层。
具体实施方式
如图所示，一种新型钢包永久层结构，由钢外壳1、中部的耐火干式料层2和内侧的耐火砖层3构成，所述的耐火砖层为采用市售的耐火砖砌成的层状结构，例如镁碳砖等等，钢外壳1将耐火干式料层2和耐火砖层3包裹在其凹槽内，所述中部的耐火干式料层1由圆形的衬底层201和环形的侧壁层202构成，衬底层的厚度为100—120㎜，可采用100㎜、110 ㎜或者120㎜；侧壁层的厚度为80—100㎜，可采用80㎜、90 ㎜或者100㎜。
该新型钢包永久层的施工方法，具体步骤如下：首先包底施工，将配置的耐火干式料倒入包底，用平板震动器，震动，每次加料不要超过50㎜，加一次震一次，直到要求高度；
其次、包壁施工，按照要求先砌工作层镁碳砖，砌至三层高度，将步骤一配置的耐火干式料倒入钢包壁和镁碳砖的空间，用铁棍捣打干式料，捣密实为准，直至与镁碳砖平行；
然后、再砌筑镁碳砖三层，再倒入配置的耐火干式料，用铁棍捣打干式料，捣密实为准，直至与镁碳砖平行，以此类推，直到包沿；
最后、打上包沿浇注料后，吊钢包至烘烤区，要求烘烤钢包至1100度，完成对钢包永久层的施工。
Claims (1)
1.一种新型钢包永久层结构，其特征在于：由钢外壳（1）、中部的耐火干式料层（2）和内侧的耐火砖层（3）构成，钢外壳（1）将耐火干式料层（2）和耐火砖层（3）包裹在其凹槽内，所述中部的耐火干式料层（2）由圆形的衬底层（201）和环形的侧壁层（202）构成，衬底层（201）的厚度为100—120㎜，侧壁层（202）的厚度为80—100㎜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220499590 CN202804169U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种新型钢包永久层结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220499590 CN202804169U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种新型钢包永久层结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202804169U true CN202804169U (zh) | 2013-03-20 |
Family
ID=47863113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220499590 Expired - Fee Related CN202804169U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种新型钢包永久层结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202804169U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103658577A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-26 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种连铸中间包复合式湍流控制器的制备方法 |
| CN104445207A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-03-25 | 云南永昌硅业股份有限公司 | 一种工业硅冶炼用抬包的制法 |
| CN107470607A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-15 | 云南濮耐昆钢高温材料有限公司 | 一种有效提高致密度和强度的中间包干式料施工工艺 |
-
2012
- 2012-09-27 CN CN 201220499590 patent/CN202804169U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103658577A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-26 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种连铸中间包复合式湍流控制器的制备方法 |
| CN103658577B (zh) * | 2013-11-29 | 2015-09-16 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种连铸中间包复合式湍流控制器的制备方法 |
| CN104445207A (zh) * | 2014-11-12 | 2015-03-25 | 云南永昌硅业股份有限公司 | 一种工业硅冶炼用抬包的制法 |
| CN104445207B (zh) * | 2014-11-12 | 2016-05-18 | 云南永昌硅业股份有限公司 | 一种工业硅冶炼用抬包的制法 |
| CN107470607A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-15 | 云南濮耐昆钢高温材料有限公司 | 一种有效提高致密度和强度的中间包干式料施工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101386067B (zh) | 一种钢包包衬及其砌筑工艺 | |
| CN204018709U (zh) | 改进型高寿命低耗材冶炼钢包 | |
| CN101683690B (zh) | 一种钢水罐罐底制作方法 | |
| CN202804169U (zh) | 一种新型钢包永久层结构 | |
| CN106595314A (zh) | 一种回转窑窑衬结构及砌筑方法 | |
| CN202845769U (zh) | 一种保温型钢包内衬及钢包 | |
| CN103785820B (zh) | 一种铁水包永久衬及其制备方法 | |
| CN102183146A (zh) | 一种立式石灰窑工作衬的整体浇注技术 | |
| CN104529485B (zh) | 双层复合耐火材料及双层复合耐火材料沟罩与其制造方法和应用 | |
| CN105135889A (zh) | 一种篦冷机喉部耐火材料的施工方法 | |
| CN103433472A (zh) | 扩容钢包 | |
| CN101906972A (zh) | 竖井井壁二衬与竖井中隔板的同步施工方法 | |
| CN202182612U (zh) | 一种立式石灰窑的衬里结构 | |
| CN102827980A (zh) | 高炉风口区域浇注材料免支模的施工方法 | |
| CN102954693B (zh) | 一种真空循环脱气炉底部槽循环管的砌筑方法 | |
| CN204535408U (zh) | 一种防止回转窑掉砖及降低煤气消耗的砌筑体结构 | |
| CN202630688U (zh) | 用于链箅机干燥段上的耐火材料砌筑侧墙 | |
| CN203418621U (zh) | 一种建筑墙板生产机 | |
| CN102500753A (zh) | 钢包包底砖砌筑工艺 | |
| CN202532891U (zh) | 链箅机预热段的耐火材料砌筑结构 | |
| CN207874504U (zh) | 一种焦炉加煤孔用大型耐火材料预制块成型模具 | |
| CN1186149C (zh) | 连铸中间包预制整体衬体及其制备方法 | |
| CN205843373U (zh) | 一种电熔镁砂熔炼电炉的炉底结构 | |
| CN219200005U (zh) | 一种加热炉预制炉顶 | |
| JP3769256B2 (ja) | Ｒｈ脱ガス槽底、ｒｈ脱ガス槽及び耐火物ブロックの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130320 Termination date: 20150927 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |