CN104964569A - 一种阳极炉口和烟道口钢水套防护方法及新型钢水套 - Google Patents
一种阳极炉口和烟道口钢水套防护方法及新型钢水套 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104964569A CN104964569A CN201510330796.1A CN201510330796A CN104964569A CN 104964569 A CN104964569 A CN 104964569A CN 201510330796 A CN201510330796 A CN 201510330796A CN 104964569 A CN104964569 A CN 104964569A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- molten steel
- steel cover
- steel jacket
- welding
- anode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 95
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 95
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 241000628997 Flos Species 0.000 claims description 20
- RQMIWLMVTCKXAQ-UHFFFAOYSA-N [AlH3].[C] Chemical compound [AlH3].[C] RQMIWLMVTCKXAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract 1
- PTVDYARBVCBHSL-UHFFFAOYSA-N copper;hydrate Chemical compound O.[Cu] PTVDYARBVCBHSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 6
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229960004643 cupric oxide Drugs 0.000 description 2
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 2
- 206010073150 Multiple endocrine neoplasia Type 1 Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- CAVCGVPGBKGDTG-UHFFFAOYSA-N alumanylidynemethyl(alumanylidynemethylalumanylidenemethylidene)alumane Chemical compound [Al]#C[Al]=C=[Al]C#[Al] CAVCGVPGBKGDTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
一种阳极炉口和烟道口钢水套防护的方法，包括更换安装、制作模具、浇铸、点火升温。一种新型钢水套，包括钢水套本体和钢水套进出水管口钢水套还包括铁制模具和焊接抓丁。阳极炉口钢水套被耐火材料保护，隔离了铜水或渣，防止钢水套被洗刷通漏的事故发生；烟道钢水套被耐火材料保护，隔离具有腐蚀性烟气对钢水套的腐蚀，起到防腐蚀作用。
Description
技术领域
本发明属于有色冶金设备技术领域，具体涉及一种阳极炉口和烟道口钢水套防护方法及新型钢水套。
背景技术
铜冶炼行业火法冶炼设备上，经常使用一些钢水套，比如阳极炉炉口、烟道口等。但阳极炉炉口经常要做扒渣操作，渣含一定氧化度的铜水，该被氧化的铜水与炉口钢水套接触后，钢水套上的Fe很容易与铜水中的氧化铜发生还原反应，多次还原铜水中的氧化铜后，钢水套表面也就逐渐洗刷剥蚀，当钢水套被剥蚀到了内部水循环层后，就将发生水套中的水遇铜水爆炸的安全事故，这必将导致铜冶炼企业阳极炉被迫停炉检修更换钢水套。
但如果不能从根本上来解决这个问题，炉口钢水套的使用寿命仍难以延长，水套通漏爆炸事故还将继续发生。然而，目前有部分冶炼企业对炉口水套进行技术改进、材质更换，甚至直接取消钢水套。行业对钢水套的技术改进，主要在于不再使用钢水套，而更换用耐热合金板替代原钢水套，内部不通循环冷却水，避免了循环冷却水通漏带来的爆炸事故发生。然而，耐热合金板的制作却非常昂贵，且不通循环冷却水的情况下，长时间使用后，耐热合金易出现变形，包括直接取消钢水套，这些都将导致后期阳极炉口以及烟道口受热变形，阳极炉口和烟道口钢壳变形后，将影响炉砖更换检修时，炉砖的砌筑质量，严重者或将导致炉砖坍塌的设备事故。
发明内容
为解决以上技术存在的问题，本发明提供一种阳极炉口和烟道口钢水套防护方法及新型钢水套，本发明的方法可以防止因为阳极炉口和烟道口钢水套出现故障而发生的生产安全事故，本发明的产品使用寿命较长、不易腐蚀导致通漏的阳极炉口和烟道口钢水套。
其技术方案为：
一种阳极炉口和烟道口钢水套防护的方法，按照以下步骤进行：
A、更换安装：更换阳极炉口和烟道口的被腐蚀的旧钢水套，安装新的钢水套；
B、制作模具：阳极炉口及烟道口处的钢水套正常安装后，在裸露的钢水套表面平整交错焊接抓丁，在钢水套边缘焊接长度尺寸与钢水套一致的铁制模具；
C、浇铸：在焊接好的铁制模具内浇铸配置好的铝碳质浇注料，同时将铝碳质浇注料振打填充扎实；
D、点火升温：浇注好铝碳质耐火材料后，保养8h后阳极炉即可正常点火烘炉升温。
按照上述步骤进行，阳极炉逐渐升温，钢水套上的铝碳质浇注料随炉内温度的升高而被烧结、煅烧致密，从而实现阳极炉口钢水套被耐火材料保护，隔离铜水或渣，防止钢水套被洗刷通漏的事故发生，烟道钢水套被耐火材料保护，隔离具有腐蚀性烟气对钢水套的腐蚀，起到防腐蚀作用。对阳极炉口和烟道口钢水套进行防护，使得钢水套能安全、有效使用，而避免去购买价格昂贵的耐热合金板，钢水套防护后，能真正起到防止炉口和烟道口炉体钢壳变形。焊接抓丁和铁制模具，以及配置铝碳质浇注料、浇注铝碳质耐火材料过程，操作简单，所使用的材料均较为廉价。浇注好后的铝碳质耐火材料随阳极炉烘炉升温而被烧结、煅烧致密，钢水套表面的铝碳质耐火材料层抗炉渣、铜水的洗刷，抗冶炼过程SO2烟气的腐蚀。阳极炉口和烟道口钢水套铝碳质耐火材料浇注后，粘结性好，使用寿命长，一般都在3年以上，基本与阳极炉炉砖更换检修时间同步。
一种新型钢水套，包括钢水套本体和钢水套进出水管口，钢水套进出水管口设置在钢水套本体内部，钢水套还包括铁制模具和焊接抓丁，钢水套本体表面焊接有若干焊接抓丁，钢水套本体边缘焊接有铁制模具，焊接抓丁位于铁制模具内部，铁制模具内浇铸有耐火材料。
阳极炉口钢水套被耐火材料保护，隔离了铜水或渣，防止钢水套被洗刷通漏的事故发生；烟道钢水套被耐火材料保护，隔离具有腐蚀性烟气对钢水套的腐蚀，起到防腐蚀作用。
进一步，焊接抓丁平整或交错焊接在钢水套本体上。
这样设计，加强了浇铸材料的稳固性，提高了使用寿命。
进一步，耐火材料为铝碳质耐火材料。
铝碳质耐火材料不仅耐高温能力强，还具有高的抵抗酸、碱性炉渣、金属和玻璃溶液作用的能力，抗氧化能力也很强。
附图说明
图1为阳极炉口和烟道口钢水套结构示意图；
其中，1-铁制模具，2-焊接抓丁，3-钢水套本体，4-钢水套进出水管口。
具体实施方式
如图1所示，按照以下步骤进行，
A、更换安装：更换阳极炉口和烟道口的被腐蚀的旧钢水套，安装新的钢水套3；
B、制作模具：阳极炉口及烟道口处的钢水套3正常安装后，在裸露的钢水套3表面平整交错焊接抓丁1，在钢水套边缘焊接长度尺寸与钢水套一致的铁制模具2；
C、浇铸：在焊接好的铁制模具内浇铸配置好的铝碳质浇注料，同时将铝碳质浇注料振打填充扎实；
D、点火升温：浇注好铝碳质耐火材料后，保养8h后阳极炉即可正常点火烘炉升温。
如图1所示，一种新型钢水套，包括钢水套本体3和钢水套进出水管口4，钢水套进出水管口4设置在钢水套本体3内部，钢水套还包括铁制模具1和焊接抓丁2，钢水套本体3表面焊接有若干焊接抓丁2，焊接抓丁2位于铁制模具1内部，焊接抓丁2平整或交错焊接在钢水套本体3上，钢水套本体3边缘焊接有铁制模具1，铁制模具1内浇铸有铝碳质耐火材料。
Claims (4)
1.一种阳极炉口和烟道口钢水套防护的方法，其特征在于：按照以下步骤进行，
A、更换安装：更换阳极炉口和烟道口的被腐蚀的旧钢水套，安装新的钢水套（3）；
B、制作模具：阳极炉口及烟道口处的钢水套（3）正常安装后，在裸露的钢水套（3）表面平整交错焊接抓丁（1），在钢水套边缘焊接长度尺寸与钢水套一致的铁制模具（2）；
C、浇铸：在焊接好的铁制模具内浇铸配置好的铝碳质浇注料，同时将铝碳质浇注料振打填充扎实；
D、点火升温：浇注好铝碳质耐火材料后，保养8h后阳极炉即可正常点火烘炉升温。
2.一种新型钢水套，包括钢水套本体（3）和钢水套进出水管口（4），钢水套进出水管口（4）设置在钢水套本体（3）内部，其特征在于，钢水套还包括铁制模具（1）和焊接抓丁（2），钢水套本体（3）表面焊接有若干焊接抓丁（2），钢水套本体（3）边缘焊接有铁制模具（1），焊接抓丁（2）位于铁制模具（1）内部，铁制模具（1）内浇铸有耐火材料。
3.根据权利要求2所述的一种新型钢水套，其特征在于，所述焊接抓丁（2）平整或交错焊接在钢水套本体（3）上。
4.根据权利要求2所述的一种新型钢水套，其特征在于，所述耐火材料为铝碳质耐火材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510330796.1A CN104964569B (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 一种阳极炉口和烟道口钢水套防护方法及钢水套 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510330796.1A CN104964569B (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 一种阳极炉口和烟道口钢水套防护方法及钢水套 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104964569A true CN104964569A (zh) | 2015-10-07 |
| CN104964569B CN104964569B (zh) | 2017-06-30 |
Family
ID=54218624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510330796.1A Expired - Fee Related CN104964569B (zh) | 2015-06-16 | 2015-06-16 | 一种阳极炉口和烟道口钢水套防护方法及钢水套 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104964569B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2116358C1 (ru) * | 1997-11-03 | 1998-07-27 | Борис Николаевич Шустов | Ванна электропечи для горячего цинкования |
| CN202066382U (zh) * | 2011-05-20 | 2011-12-07 | 长沙有色冶金设计研究院有限公司 | 一种富氧侧吹炉炉顶钢水套装置 |
| CN103292602A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-11 | 诸暨链条总厂 | 炉墙铜水套 |
| CN103994666A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-08-20 | 芜湖福记恒机械有限公司 | 一种铜铁水套及其铸造成型方法 |
| CN204718416U (zh) * | 2015-06-16 | 2015-10-21 | 云南锡业股份有限公司 | 一种阳极炉口和烟道口钢水套 |
-
2015
- 2015-06-16 CN CN201510330796.1A patent/CN104964569B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2116358C1 (ru) * | 1997-11-03 | 1998-07-27 | Борис Николаевич Шустов | Ванна электропечи для горячего цинкования |
| CN202066382U (zh) * | 2011-05-20 | 2011-12-07 | 长沙有色冶金设计研究院有限公司 | 一种富氧侧吹炉炉顶钢水套装置 |
| CN103292602A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-11 | 诸暨链条总厂 | 炉墙铜水套 |
| CN103994666A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-08-20 | 芜湖福记恒机械有限公司 | 一种铜铁水套及其铸造成型方法 |
| CN204718416U (zh) * | 2015-06-16 | 2015-10-21 | 云南锡业股份有限公司 | 一种阳极炉口和烟道口钢水套 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104964569B (zh) | 2017-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5726614B2 (ja) | 転炉の耐火レンガの冷却構造及びその方法 | |
| CN109306387B (zh) | 一种高炉冷却壁烧损后炉皮保护修复方法 | |
| EP3574273B1 (en) | Top loading roof for electric arc, metallurgical or refining furnaces and system thereof | |
| CN203396239U (zh) | 带有立砌大块炭砖的矿热炉炉衬 | |
| CN204718416U (zh) | 一种阳极炉口和烟道口钢水套 | |
| US9453679B2 (en) | Industrial furnace cover | |
| CN103245192B (zh) | 中频感应炉及高炉-中频感应炉组合熔炼系统 | |
| CN104964569A (zh) | 一种阳极炉口和烟道口钢水套防护方法及新型钢水套 | |
| CN105803339B (zh) | 一种耐热耐磨合金钢及其制备方法 | |
| JP2018204820A (ja) | 非鉄金属溶解用黒鉛ルツボ | |
| CN203807530U (zh) | 烟化炉铸铜水套 | |
| CN103397198A (zh) | 用于处理低品位多金属物料的富氧还原炉 | |
| KR101159968B1 (ko) | 전기로용 냉각 패널 | |
| CN204154114U (zh) | 炼铁用炉窑 | |
| CN201751785U (zh) | 电弧炉水冷挂渣炉壁结构 | |
| CN202066345U (zh) | 一种适用铜合金用炉衬的熔炼炉 | |
| JP5491764B2 (ja) | 溶融金属製造炉の炉壁構造および炉壁耐火物の損耗抑制方法 | |
| JP2015227733A (ja) | 溶融金属鉄の製造設備 | |
| CN106350629A (zh) | 一种HIsmelt工艺熔融还原炉内衬的保护方法 | |
| CN212864821U (zh) | 一种矿热炉铁口泥套装置 | |
| CN107830727B (zh) | 一种安装有l型水冷炉壁的电弧炉 | |
| CN212658068U (zh) | 一种基夫赛特炉螺旋嵌套式放铅渣口铜水套 | |
| JP2013024526A (ja) | 水冷式ｈ型鋼 | |
| CN211876709U (zh) | 电弧炉结构 | |
| Chapman et al. | Treatment of EAF dust by the tetronics plasma process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170630 |