CN2312946Y - 一种新型铝液混合炉 - Google Patents

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苏鹏
陈岱
贾录
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Baotou Aluminium Co., Ltd.
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BAOTOU ALUMINIUM FACTORY
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Abstract

本实用新型是一种新型铝液混合炉,涉及金属的电解法生产,回收或精炼工艺;所需设备,是采用高铝质浇注料全部代替高铝砖、粘土砖砌筑内衬,实现炉底、炉墙、炉顶整体浇注,该炉保温性好,升温速度快,抗渣性好,不开裂、不粘铝,清炉十分方便,炉顶强度高,不变形、不下沉、不错位,炉顶底面浇注成梯形凹槽,便于更换硅碳棒,可节约人力、物力,是铝行业理想的一种新铝液混合炉。

Description

一种新型铝液混合炉
本实用新型涉及金属的电解生产，回收或精炼工艺；所需设备，具体说是一种新型铝液混合炉。
目前，我国铝行业铸造混合炉大部分采用高铝砖、粘土砖砌筑内衬，它们的共同缺点是砌筑砖缝影响炉体气密性和整体性，炉内温度变化频繁，使砖产生线收缩，加大了砖缝，易受炉内气流及熔体的侵蚀，炉顶易变形，松动，下沉，错位等。
本实用新型的目的是采用高铝质浇注料全部代替高铝砖、粘土砖筑内衬，实现炉底、炉墙、炉顶整体浇注目的，以克服上述炉的不足之处。
本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型是一种新型铝液混合炉，包括炉壳1、炉底24、炉墙25、炉顶26，其特点是：
炉底24自下而上砌筑石棉板3、聚轻砖4、氧化铝粉5、高铝质浇注料6，并在扒渣门8下方用高铝质浇注料6筑成斜坡22，炉墙25从外至内分别为矿渣棉毡9，高铝质浇注料6，并用高铝质浇注料6在扒渣门8两侧做成护台21，出铝口砖7支承在侧大墙27上，出铝口砖7外四面用高铝质浇注料6与侧大墙27浇注成一体，炉顶26上层是珍珠岩10，下层用高铝质浇注料浇注成平顶吊挂结构，炉顶吊挂装置11是由吊挂砖20、U型吊卡18、吊杆17组成，吊挂装置11上部吊挂在炉顶角钢14上，下部吊挂砖20埋入高铝质浇注料6内，炉顶底面浇注成梯形凹槽13，并在两端留出硅碳棒穿孔23。
本实用新型是一种新型铝液混合炉，炉体整体保温性好，升温速度快，抗渣性好，不开裂，不粘铝，清炉十分方便，炉顶强度高、不变形、不下沉、不错位，炉顶底面浇注成梯形凹槽，更换硅碳棒十分方便。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
图1是本实用新型的整体结构图；
图2是本实用新型的吊挂装置结构图。
实施例：
如图1所示炉壳1是采用槽、角钢框架结构，炉壳1上是微孔硅酸钙板2，炉底24自下而上砌筑石棉板3，聚轻砖4，氧化铝粉5，高铝质浇炷料6，并在扒渣门8两侧用高铝质浇注料6筑成斜坡22，炉墙25从外至内分别为矿渣棉毡9，高铝质浇注料6，并用高铝质浇注料6在扒渣门8两侧做成护台21，出铝口砖7支承在侧大墙27上，出铝口砖7外四面用高铝质浇注料6与侧大墙27浇注成一体，炉顶26上层是珍珠岩10，下层用高铝质浇注料6浇注成平顶吊挂结构，炉顶吊挂装置11是由吊挂砖20、U型吊卡18、螺母15，垫圈16、吊杆17组成(如图2所示)，吊挂装置11上部吊挂在炉顶角钢14上，下部吊挂砖20埋入高铝质浇注料6内，炉顶底面浇注成梯形凹槽13，并在两端留出硅碳棒穿孔23，硅碳棒穿孔23与炉顶梯形凹槽13贯通，更换硅碳棒十分方便。
使用时先按升温曲线进行烘炉，再将原铝由入铝口28倒入炉膛中，在用硅碳棒加热的炉膛中，铝液或铝合金液进行物理化学反应，达到铸造之需的技术质量指标，然后在铝液混合炉炉膛内保温，经出铝口砖7出炉后，用水冷却，产出合格产品。
本实用新型用于铝和铝合金锭的生产，可有效提高质量技术指标，节约能源消耗，降低成本，延长炉体寿命。

Claims (1)

  1. 一种新型铝液混合炉包括炉壳1、炉底24、炉墙25、炉顶26，其特征在于：炉底24自下而上砌筑石棉板3、聚轻砖4、氧化铝粉5、高铝质浇注料6，并在扒渣门8下方用高铝质浇注料6筑成斜坡22，炉墙25从外至内分别为矿渣棉毡9，高铝质浇注料6，并用高铝质浇注料6在扒渣门8两侧做成护台21，出铝口砖7支承在侧大墙27内，出铝口砖7外四面用高铝质浇注料6与侧大墙27浇注成一体，炉顶26上层是珍珠岩10，下层用高铝质浇注料浇注成平顶吊挂结构，炉顶吊挂装置11是由吊挂砖20、U型吊卡18、吊杆17组成，吊挂装置11上部吊挂在炉顶角钢14上，下部吊挂砖20埋入高铝质浇注料6内，炉顶底面浇注成梯形凹槽13，并在两端留出硅碳棒穿孔23。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101900487A (zh) * 2010-06-30 2010-12-01 中钢集团耐火材料有限公司 大型熔铝炉的施工方法
CN101649368B (zh) * 2009-09-10 2011-04-06 武汉钢铁(集团)公司 一种混铁炉整体浇注方法
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: BAOTOU ALUMINIUM INDUSTRY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: BAOTOU ALUMINIUM PLANT

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Patentee after: Baotou Aluminium Co., Ltd.

Patentee before: Baotou Aluminium Works

C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term