CN110849158A - 一种节能感应炉炉体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能感应炉炉体，包括炉座，安装在炉座上的前面板和顶板，所述顶板下表面安装炉架和举升油缸，在炉架上表面安装炉嘴浇筑压块，顶板与炉座铰接，感应线圈安装在炉架中，炉架底部设有浇筑式炉底，浇筑式炉底和炉嘴浇筑压块形成上下压面，将感应线圈压住，并使磁轭位于其中，在炉架上设置磁轭顶丝架，若干磁轭由磁轭顶丝架上的磁轭顶丝固定在感应线圈外圆周上，在感应线圈与炉衬层之间设置线圈保护层。本发明结构设计更简单巧妙，不但使整个炉体制作用料少，而且散热效果得到提升，维护保养和检修简单，使用寿命长；浇筑口运行轨迹小，可实现定点浇筑，从而浇筑工艺更好，安全系数更高；感应线圈内侧增加保护层，安全系数更高。
Description
技术领域
本发明涉及一种节能感应炉炉体，属于感应炉设备技术领域。
背景技术
现有的钢结构炉体主要是钢板卷成的封闭式结构，这种结构存在很多缺陷，材料浪费，散热效果差，维护保养困难，检修维护难度大。为了解决这一问题，申请号201420723956.X，一种感应电炉炉体开放式结构，给出的技术方案是：炉体钢结构(1)前侧设有前挡板(8)，线圈(5)位于炉体钢结构(1)中央，线圈(5)的上下端处分别设有上浇筑块(3)和下浇筑块(4)，磁轭(6)均匀安装于线圈(5)外侧，磁轭(6)位于上浇筑块(3)与下浇筑块(4)之间，线圈(5)与磁轭(6)之间依次缠绕有陶瓷纤维板(11)以及硅酸盐布(10)；炉体钢结构(1)上安装有磁轭顶紧螺栓(9)，磁轭顶紧螺栓(9)位于磁轭(6)的外侧，磁轭(6)通过磁轭顶紧螺栓(9)紧压于线圈(5)的外侧，磁轭(6)外侧的上下端处均设置有磁轭顶紧螺栓(9)。炉体钢结构(1)上部安装有用于实现炉体翻转的倾翻油缸(7)。该感应电炉炉体采用开放式结构，只保留前挡板，以防止熔融金属倾倒时的飞溅等情况造成的损害。线圈位于炉架钢结构中央，由上浇筑块、浇筑式炉底和外侧均匀分布的磁轭进行固定。磁轭位于上浇筑块、浇筑式炉底之间，依靠炉架上的磁轭顶紧螺丝牢牢的靠在线圈上，不但可以定位、固定线圈，也可以将磁轭的位置进行固定。为了防止这种开放式结构造成灰尘直接接触到线圈，在线圈外侧缠绕了一层 ISOPLAN 陶瓷纤维板和一层硅酸盐布，有效的隔绝灰尘和金属颗粒，倾翻油缸保证了炉体倾翻等动作的实现。上浇筑块、浇筑式炉底能够将线圈牢牢压住，防止线圈在纵向变形，同时磁轭均匀安装于线圈外侧，通过磁轭顶紧螺栓从侧面牢牢顶住线圈，防止线圈横向变形。只设有前挡板，炉体自身产生的热量就可以得到有效的散发，不会造成炉体壳体内温度过高现象，同时也可以使炉体在熔炼和保温时产生的噪音得到有效扩散，不至于噪音聚集造成对环境的污染和人身的伤害。并且，该开放式结构可以使维护人员很轻松的观察磁轭的紧固情况以及 内部灰尘、杂物等的积累程度，从而有效的减少了炉体日常维护及保养难度，并且能够节约大量时间。因为缺少了侧板和背板，也相应减少了钢材的使用量，能够一定程度上节约制作成本。
然而，在使用中发现，该结构依然存在问题，如浇筑口运行轨迹过大，浇筑工艺差，导致炉体出料口处温度低，影响质量，磁轭冷却管路连接不当导致冷却水供应结构易出事故，倾翻油缸受灰尘和金属颗粒影响损坏等。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中的上述问题，提供一种节能感应炉炉体。
本发明为达到上述目的，所采用的技术手段是：
一种节能感应炉炉体，包括炉座，安装在炉座上的前面板和顶板，所述顶板下表面安装炉架和举升油缸，在炉架上表面安装炉嘴浇筑压块，顶板与炉座铰接，感应线圈安装在炉架中，炉架底部设有浇筑式炉底，浇筑式炉底和炉嘴浇筑压块形成上下压面，将感应线圈压住，并使磁轭位于其中，在炉架上设置磁轭顶丝架，若干磁轭由磁轭顶丝架上的磁轭顶丝固定在感应线圈外圆周上，在感应线圈与炉衬层之间设置线圈保护层。
进一步的，所述顶板下表面两侧各设置一个水路支撑架，进水管路组和出水管路组分别安装在两个水路支撑架上，进水管路组和出水管路组的管路环绕安装在炉座外，形成环绕水冷却。
进一步的，所述浇筑式炉底中部设置预留孔，炉衬顶出块安装在预留孔中，浇筑式炉底顶面形成对炉衬层、感应线圈和磁轭的连接面。
进一步的，所述炉嘴浇筑压块包括炉嘴压块和连接炉嘴压块的上压块，炉嘴压块与线圈保护层、炉衬层形成出料倾斜面。
进一步的，所述感应线圈与磁轭之间设置磁轭绝缘层。
进一步的，所述举升油缸设置两根，位于炉体两侧，且举升油缸的进出油管路位于下部，活塞杆连接顶板，在活塞杆外套接护套。
进一步的，所述前面板由三块板连接构成，在中间板上开两个窗口，在窗口上安装窗口挡板，顶板与炉座铰接结构位于两侧板与中间板连接边的顶部。
本发明有益效果在于：
1、浇筑式炉底和炉嘴浇筑压块的结构设计更简单巧妙，不但使整个炉体制作用料少，而且线圈散热效果得到提升，维护保养和检修简单，使用寿命长；
2、浇筑口运行轨迹小，可实现定点浇筑，从而浇筑工艺更好，安全系数更高；
3、结构设计克服了不同位置处的温度变化，更节能，浇注产品质量更稳定；
4、感应线圈内侧增加保护层，安全系数更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1 是本发明的结构示意图；
图2是本发明的结构剖面图；
图3是本发明的立体结构示意图。
图中：1、炉座，2、炉嘴浇筑块，3、举升油缸，4、炉架，5、感应线圈，6、磁轭绝缘层，7、磁轭，8、磁轭顶丝架，9、浇筑式炉底，10、炉衬顶出块，11、线圈保护层，12、进出水管路组，13、前面板，14、顶板，15、炉衬层。
具体实施方式
实施例1
如图1、2、3所示的一种节能感应炉炉体，包括炉座1，安装在炉座1上的前面板13和顶板14，所述顶板14下表面安装炉架4和举升油缸3，在炉架4上表面安装炉嘴浇筑压块2，顶板14与炉座1铰接，感应线圈5安装在炉架4中，炉架4底部设有浇筑式炉底9，浇筑式炉底9和炉嘴浇筑压块2形成上下压面，将感应线圈5压住，并使磁轭7位于其中，在炉架4上设置磁轭顶丝架8，若干磁轭7由磁轭顶丝架8上的磁轭顶丝固定在感应线圈5外圆周上，在感应线圈5与炉衬层15之间设置线圈保护层11。
炉座1、炉架4、前面板13、顶板14的设计让动的部分和不动的部分彻底分开，由举升油缸3提供动力。而炉嘴浇筑压块2安装在顶板上表面，与顶板牢固连接，炉底浇筑块9和炉嘴浇筑压块2将感应线圈5压住，而磁轭7通过炉架上的磁轭顶丝架和顶丝牢固的压在感应线圈5上。
发明人将现有技术中分离的结构重新设计，创新的给出炉嘴浇筑压块和浇筑式炉底，并改变整体结构设计，使得结构设计更简单巧妙，制作用料少，而散热效果得到提升，维护保养和检修简单，使用寿命长。浇筑口运行轨迹小，可实现定点浇筑，从而浇筑工艺更好，安全系数更高。感应线圈因内侧增加保护层，安全系数更高，彻底解决了现有技术存在的问题。
实施例2
作为实施例1的具体结构设计，所述顶板14下表面两侧各设置一个水路支撑架，进水管路组和出水管路组分别安装在两个水路支撑架上，在连接磁轭后，使得进水管路组和出水管路组的管路环绕安装在炉座外，进出水管路组12环绕安装在炉座外形成环绕水冷却，更好的保证水流和水压的稳定。
所述浇筑式炉底9中部设置预留孔，炉衬顶出块10安装在预留孔中，浇筑式炉底9顶面形成对炉衬层15、感应线圈5和磁轭7的连接面。
所述炉嘴浇筑压块2包括炉嘴压块和连接炉嘴压块的上压块，炉嘴压块与线圈保护层、炉衬层形成出料倾斜面。
所述感应线圈5与磁轭7之间设置磁轭绝缘层6。
所述举升油缸3设置两根，位于炉体两侧，且举升油缸的进出油管路位于下部，活塞杆连接顶板，在活塞杆外套接护套。
所述前面板13由三块板连接构成，在中间板上开两个窗口，在窗口上安装窗口挡板，顶板与炉座铰接结构位于两侧板与中间板连接边的顶部。
本发明浇筑式炉底和炉嘴浇筑压块的结构设计更简单巧妙，不但使整个炉体制作用料少，而且散热效果得到提升，维护保养和检修简单，使用寿命长；浇筑口运行轨迹小，可实现定点浇筑，从而浇筑工艺更好，安全系数更高；感应线圈内侧增加保护层，安全系数更高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能感应炉炉体，包括炉座，安装在炉座上的前面板和顶板，其特征在于：所述顶板下表面安装炉架和举升油缸，在炉架上表面安装炉嘴浇筑压块，顶板与炉座铰接，感应线圈安装在炉架中，炉架底部设有浇筑式炉底，浇筑式炉底和炉嘴浇筑压块形成上下压面，将感应线圈压住，并使磁轭位于其中，在炉架上设置磁轭顶丝架，若干磁轭由磁轭顶丝架上的磁轭顶丝固定在感应线圈外圆周上，在感应线圈与炉衬层之间设置线圈保护层。
2.根据权利要求1所述的节能感应炉炉体，其特征在于：所述顶板下表面两侧各设置一个水路支撑架，进水管路组和出水管路组分别安装在两个水路支撑架上，进水管路组和出水管路组的管路环绕安装在炉座外，形成环绕水冷却。
3.根据权利要求1所述的节能感应炉炉体，其特征在于：所述浇筑式炉底中部设置预留孔，炉衬顶出块安装在预留孔中，浇筑式炉底顶面形成对炉衬层、感应线圈和磁轭的连接面。
4.根据权利要求1所述的节能感应炉炉体，其特征在于：所述炉嘴浇筑压块包括炉嘴压块和连接炉嘴压块的上压块，炉嘴压块与线圈保护层、炉衬层形成出料倾斜面。
5.根据权利要求1所述的节能感应炉炉体，其特征在于：所述感应线圈与磁轭之间设置磁轭绝缘层。
6.根据权利要求1所述的节能感应炉炉体，其特征在于：所述举升油缸设置两根，位于炉体两侧，且举升油缸的进出油管路位于下部，活塞杆连接顶板，在活塞杆外套接护套。
7.根据权利要求1所述的节能感应炉炉体，其特征在于：所述前面板由三块板连接构成，在中间板上开两个窗口，在窗口上安装窗口挡板，顶板与炉座铰接结构位于两侧板与中间板连接边的顶部。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112113423A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-22 | 宁国市宏达电炉有限公司 | 用于感应加热炉的开放式炉架 |
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2019
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