CN2901212Y - 夹层炉门 - Google Patents

夹层炉门 Download PDF

Info

Publication number
CN2901212Y
CN2901212Y CN 200620050887 CN200620050887U CN2901212Y CN 2901212 Y CN2901212 Y CN 2901212Y CN 200620050887 CN200620050887 CN 200620050887 CN 200620050887 U CN200620050887 U CN 200620050887U CN 2901212 Y CN2901212 Y CN 2901212Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
fire door
furnace
furnace door
door
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620050887
Other languages
English (en)
Inventor
戴光荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200620050887 priority Critical patent/CN2901212Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2901212Y publication Critical patent/CN2901212Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Special Wing (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种应用于薄板坯连铸连轧钢水精炼炉上的夹层炉门，在外层边框8上固有炉门外壁2，炉门外壁2的一面交叉固连有加强筋4，内层边框9固结在炉门外壁2另一面的四周边沿，在内层边框9内腔的炉门外壁2上放置有定距套7，炉门内衬3用螺栓6定位于内层边框9内腔中的定距套7上，炉门外壁2与炉门内衬3之间填有起隔热保温作用的耐火材料5，炉门耳板1固结在炉门外壁2的底面及内层边框9的一边上，炉门耳板1又与夹层炉门的升降机构相连。使用夹层炉门于薄板坯连铸连轧钢水精炼炉上，可节省维修费用40～50％，炉门使用寿命可提高2～3倍，它可推广到冶金或机械行业金属加工的加热炉及煅造炉上。

Description

夹层炉门
技术领域
本实用新型涉及一种炉门，尤其涉及一种应用于薄板坯连铸连轧工艺对钢水进行精炼的精炼炉上的夹层炉门。
背景技术
在薄板坯连铸连轧工艺中(简称为CSP)在钢水连铸之前必须对钢水进行精炼以去除钢水中的杂质，而钢水精炼炉的炉门其结构(或形状)基本上是用浇注料施工而成的炉门，它有重量大、抗意外事故能力差、使用寿命短、钢构件易损坏、保温效果不佳等缺点，而且炉门在经过较长时间使用后必须作整体更换，既影响钢水精炼炉作业，又增加了维修成本。
发明内容
本实用新型要解决的任务是提供一种制作方便、使用寿命长、维修成本低的钢水精炼炉的夹层炉门。
为实现上述任务，本实用新型采用的技术方案是：用金属材料制作一个炉门的外层边框，外层边柜的几何尺寸与钢水精炼炉的炉门相同，而形状为“ㄇ”结构。在外层边框上固连有一块整体式的炉门外壁，在炉门外壁的一面与外层边框同向交叉固结有N(N≥1的整数)根加强筋，各根加强筋的高度相等并与外层边框的高度一致。靠炉门外壁的四周边沿固连有成四方框架的内层边框，位于内层边框内腔一面的炉门外壁上放置有N′(N′≥1的整数)个起定距作用的定距套，各个定距套的高度相等。与内层边框的内腔形状相同的炉门内衬放置在定距套上，用螺栓和紧定螺母将炉门内衬与炉门外壁紧定在定距套的两头，于炉门外壁与炉门内衬间形成的框间中填充有起隔热保温作用的耐火材料(如耐火棉等)。在靠近外层边框的空边一头的炉门耳板与炉门外壁的底面及内层边框的一边相固结，经炉门耳板上的圆孔系钢丝绳将夹层炉门与其升降机构相连接。
采用如上技术方案提供的夹层炉门，与现有技术相比，可获得如下有益效果：
①由于炉门内衬是可以拆装的，当夹层炉门需维修时，只需拆下炉门内衬，可降低维修费用40～50％；
②因炉门外壁与炉门内衬之间填有起隔热保温作用的耐火材料，加热炉内高温不易传给炉门的外层边框，夹层炉门的使用寿命可提高2-3倍；
③不用水冷，节省了水资源，节约了供水装置；
④使用范围大。
附图说明
图1为本实用新型所述的夹层炉门的外表结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视示意图，亦为本实用新型的说明书摘要附图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。
本实用新型所述的一种夹层炉门由炉门耳板1、炉门外壁2、炉门内衬3、加强筋4、螺栓6、定距套7、外层边框8、内层边框9及紧定螺帽10构成。用金属材料制作的外层边框8为“ㄇ”形结构，在外层边框8上固连有炉门外壁2，炉门外壁2的一面交叉固连有N根加强筋4，其作用是保证外层边框8不变形。各加强筋4的高度相等且等于外层边框8的高度。靠近炉门外壁2的四周边沿固结内层边框9，此内层边框9成四方框架，它的边沿与炉门外壁2的边沿齐平。位于内层边框9内腔一面的炉门外壁2上放置有N′个定距套7，各个定距套7的高度相等，与内层边框9内腔形状相同的炉门内衬3放于定距套7上，穿过炉门内衬3、定距套7及炉门外壁2的螺栓6的一头配有紧定螺帽10，它将炉门内衬3同炉门外壁2定位在定距套7的两头，这样炉门内衬3不会轻易形变。在炉门外壁2与炉门内衬3之间填充有耐火材料5，耐火材料5可选自耐火泥或耐火棉等，经炉门内衬3的高温不会直接传给炉门外壁2与外层边框8，起隔热保护作用。也可以不用耐火材料5。炉门耳板1固结在炉门外壁2的底面及内层边框9的一边上。用钢丝绳等将炉门耳板1连接夹层炉门的升降机构。
使用时，先照附图提供所述的夹杂炉门，经炉门耳板1将夹层炉门与炉门升降机构相连安装于薄板坯连铸连轧的钢水精炼炉炉口处，并将此夹层炉门的炉门内衬3一面对着钢水精炼炉的炉口。根据现场需要提升或下降夹层炉门。经较长时间使用后如需更换炉门内衬3，只需松动各个紧定螺帽10及螺栓6取下烧坏的炉门内衬3换上新的炉门内衬3，即可达到本实用新型所述的目的。

Claims (1)

1、一种应用于薄板坯连铸连轧钢水精炼炉上的夹层炉门，其特征在于：在成“ㄇ”形结构的外层边框(8)上固连炉门外壁(2)，炉门外壁(2)的一面交叉固连有N根加强筋(4)，靠近炉门外壁(2)的四周边沿固结内层边框(9)，位于内层边框(9)内腔一面的炉门外壁(2)上放置有N′个定距套(7)，与内层边框(9)内腔形状相同的炉门内衬(3)放于定距套(7)上，穿过炉门内衬(3)、定距套(7)及炉门外壁(2)的螺栓(6)的一头配有紧定螺母(10)；在炉门外壁(2)与炉门内衬(3)之间填充有耐火材料(5)；炉门耳板(1)固结在炉门外壁(2)的底面及内层边框(9)的一边上。
CN 200620050887 2006-04-29 2006-04-29 夹层炉门 Expired - Fee Related CN2901212Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620050887 CN2901212Y (zh) 2006-04-29 2006-04-29 夹层炉门

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620050887 CN2901212Y (zh) 2006-04-29 2006-04-29 夹层炉门

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2901212Y true CN2901212Y (zh) 2007-05-16

Family

ID=38085377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620050887 Expired - Fee Related CN2901212Y (zh) 2006-04-29 2006-04-29 夹层炉门

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2901212Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102261833A (zh) * 2011-06-24 2011-11-30 苏州凯西石英电子有限公司 一种用于太阳能电池片生产中扩散炉的炉门
CN102676772A (zh) * 2012-05-31 2012-09-19 无锡宇吉科技有限公司 台车式热处理炉的炉门密封结构
CN102676775A (zh) * 2012-05-31 2012-09-19 无锡宇吉科技有限公司 台车式热处理炉的炉门结构
CN103382394A (zh) * 2013-07-25 2013-11-06 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种7.63m焦炉炉门修复方法
CN105202570A (zh) * 2015-10-28 2015-12-30 衡阳市大成锅炉有限公司 一种锅炉清灰门

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102261833A (zh) * 2011-06-24 2011-11-30 苏州凯西石英电子有限公司 一种用于太阳能电池片生产中扩散炉的炉门
CN102676772A (zh) * 2012-05-31 2012-09-19 无锡宇吉科技有限公司 台车式热处理炉的炉门密封结构
CN102676775A (zh) * 2012-05-31 2012-09-19 无锡宇吉科技有限公司 台车式热处理炉的炉门结构
CN103382394A (zh) * 2013-07-25 2013-11-06 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种7.63m焦炉炉门修复方法
CN103382394B (zh) * 2013-07-25 2014-05-07 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种7.63m焦炉炉门修复方法
CN105202570A (zh) * 2015-10-28 2015-12-30 衡阳市大成锅炉有限公司 一种锅炉清灰门

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2901212Y (zh) 夹层炉门
CN202804115U (zh) 一种真空熔炼速凝甩带炉装置
CN202461495U (zh) 复合结构中间包包盖
CN204545399U (zh) 中间包保温结构
CN102632229A (zh) 一种改进的中间包包盖
CN203526501U (zh) 中间包包盖
CN201945180U (zh) 高温加热炉炉门多晶氧化铝纤维复合模块衬里结构
CN205763814U (zh) 一种不易变形的连铸机中间包盖板
CN202199767U (zh) 一种中大型连铸坯的中间包快换工具
CN205784554U (zh) 一种熔炼铝锭炉
CN201960126U (zh) 一种钢包底吹氩内装式透气砖
CN205572663U (zh) 一种蜂窝陶瓷催化剂生坯挤出装置
CN201449724U (zh) 一种电炉隔声罩耐高温隔音板
CN208751276U (zh) 一种高强度耐高温炉门装置
CN202393230U (zh) 加热炉炉门和具有该加热炉炉门的加热炉
CN102087074B (zh) 球团回转窑风箱口耐火材料施工方法
CN105964997A (zh) 一种铸造炉
CN202539210U (zh) 带保温箱的水内冷输送板坯辊道
CN201615694U (zh) 组合型高温液态金属容器包包盖
CN110849158A (zh) 一种节能感应炉炉体
CN203231636U (zh) 改进的大重量镍合金用真空熔炼炉
CN209456537U (zh) 一种立式竖罐镁还原炉炉顶结构
CN218583768U (zh) 一种窑炉排烟段窑底防散热装置
CN215544886U (zh) 一种新型中间包冷却结构
CN201210011Y (zh) 一种耐火浇注料中使用的锚固装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070516