CN102676775A - 台车式热处理炉的炉门结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种台车式热处理炉的炉门结构,包括炉门本体,在炉门本体的表面的纵向安装有若干个均匀布置的小U型钢条,在炉门本体的表面的横向中心安装有一个小U型钢条,在横向安装的所述小U型钢条的两侧分别安装一个大U型钢条。每个所述小U型钢条和所述大U型钢条的两端固定在炉门本体的边缘。本发明的有益效果是,通过设置小U型钢条和大U型钢条,一方面可以起到散热的作用,另一方面由于这些结构位于炉门本体的外表面,温度比较低,所以耐受性能就较高,可以对高温的炉门本体起到支撑的作用,所以从整体上提高了炉门结构的耐受性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种炉门结构,是台车式热处理炉的炉门必须的固定装置。
背景技术
热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型,但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。热处理炉大多使用气体燃料加热,为了准确控制炉温,有的热处理炉用电加热。现代的热处理(特别是化学热处理)工艺日趋复杂,热处理炉的形式也很多。对于连续的热处理流程,须配备合适的连续热处理炉;对于周期工作的热处理工艺,要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。
如专利号200720040085公开的一种热处理炉结构,目的是提供一种占地面积较小的热处理炉。其包括设置有辊棒式输送装置的固溶炉、时效炉,淬火槽,以及将物料从固溶炉经淬火槽输送到时效炉的转送装置,固溶炉、时效炉上下布置,在固溶炉的末端下方设置可升降的转送装置;在转送装置上方的固溶炉的下底面上有与下底面成分体式连接的活动出料门;转送装置的下方是淬火槽;淬火槽的一侧是时效炉;在转送装置上设置辊棒式输送装置,转送装置、固溶炉、时效炉上的辊棒相平行。
现有技术热处理炉的炉门在受热的过程中由于受到较大的拉力,但高温本身会使炉门材料的各种耐受性能下降,所以炉门结构的稳定性一直是现有技术热处理炉没有很好解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种台车式热处理炉的炉门结构,解决现有技术热处理炉的炉门受热后稳定性的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
台车式热处理炉的炉门结构,包括炉门本体,在炉门本体的表面的纵向安装有若干个均匀布置的小U型钢条,在炉门本体的表面的横向中心安装有一个小U型钢条,在横向安装的所述小U型钢条的两侧分别安装一个大U型钢条。
每个所述小U型钢条和所述大U型钢条的两端固定在炉门本体的边缘。
本发明的有益效果是,通过设置小U型钢条和大U型钢条,一方面可以起到散热的作用,另一方面由于这些结构位于炉门本体的外表面,温度比较低,所以耐受性能就较高,可以对高温的炉门本体起到支撑的作用,所以从整体上提高了炉门结构的耐受性能。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述的台车式热处理炉的炉门结构的主视图。
具体实施方式
如图1所示,本发明实施例所述的台车式热处理炉的炉门结构,包括炉门本体1,在炉门本体1的表面的纵向安装有若干个均匀布置的小U型钢条2,在炉门本体的表面的横向中心安装有一个小U型钢条2,在横向安装的所述小U型钢条2的两侧分别安装一个大U型钢条3。
每个所述小U型钢条2和所述大U型钢条3的两端固定在炉门本体1的边缘。
本发明的有益效果是,通过设置小U型钢条2和大U型钢条3,一方面可以起到散热的作用,另一方面由于这些结构位于炉门本体的外表面,温度比较低,所以耐受性能就较高,可以对高温的炉门本体起到支撑的作用,所以从整体上提高了炉门结构的耐受性能。
Claims (1)
1.台车式热处理炉的炉门结构,包括炉门本体,其特征在于,在炉门本体的表面的纵向安装有若干个均匀布置的小U型钢条,在炉门本体的表面的横向中心安装有一个小U型钢条,在横向安装的所述小U型钢条的两侧分别安装一个大U型钢条,每个所述小U型钢条和所述大U型钢条的两端固定在炉门本体的边缘,小U型钢条的数量为1-10。
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