CN209796703U - 二次码烧系统的干砖坯消缝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砖坯生产设备技术领域，具体涉及二次码烧系统的干砖坯消缝装置，包括传送干砖坯的传送带，传送带上架设有支撑架，传送带上依次设有推拉机构和间歇阻挡干砖坯沿传送带运动的隔挡机构，推拉机构包括两块竖向设置于传送带两侧的前推板和后推板，以及推拉前推板和后推板相互靠近或者远离的推拉驱动单元，利用推拉驱动单元推动前推板和后推板相互靠近，使干砖坯实现相邻行之间的消缝；利用隔挡机构间隙隔挡干砖坯沿传送带传送，实现干砖坯相邻列之间的消缝，使若干干砖坯快速形成相邻行和相邻列之间无间隙的规整方阵，解决了现有技术中干砖坯消缝效率低的问题。

Description

二次码烧系统的干砖坯消缝装置

技术领域

本实用新型涉及砖坯生产设备技术领域，特别涉及二次码烧系统的干砖坯消缝装置。

背景技术

随着我国房地产的发展，在建筑项目中对建筑用砖的强度、几何尺寸等要求越来越高，传统的一次码烧所生产出的砖由于其性能原因再也无法满足市场要求，因此出现了二次码烧的加工工艺，二次码烧是将切完的湿坯先码到干燥车上进行干燥，干燥完成后再码到窑车上焙烧，二次码烧工艺特别适宜用于生产薄壁空心砖和自保温砌块等，制品档次高。

在二次码烧加工工艺中，砖坯经过一次码烧后成为干砖坯，干砖坯被自动从干燥室运输出后，由于干燥和传送过程中，同一规整方阵的干砖坯之间的位置可能发生了相对移动，导致砖坯之间的间隙不等，不符合码坯要求、影响产品质量，因而需要将干砖坯重新码放均匀，为方便后续将干砖坯自动分缝，现需将所有干砖坯进行消缝处理，即将干砖坯之间的缝隙消除，使干砖坯之间相互贴合。

公开号为CN102424262B的发明专利公开了一种干砖坯编组运坯机，在对干砖坯进行消缝处理时，需要利用升降气缸将干砖坯由托架上升起，利用消缝推板对相邻列之间的干砖坯进行消缝；然后再将干砖坯落下到平移架，利用两段平移架的速度差，对相邻行之间的干砖坯进行消缝。该专利虽然可以将干砖坯之间的缝隙消除，但操作复杂，需要利用升降架将干砖坯升起，消缝效率低，无法满足自动化生产线快速消缝的需求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了二次码烧系统的干砖坯消缝装置，能够提升干砖坯消缝的效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：二次码烧系统的干砖坯消缝装置，包括传送干砖坯的传送带，传送带上依次设有推拉机构和间歇阻挡干砖坯沿传送带运动的隔挡机构，推拉机构包括两块竖向设置于传送带两侧的前推板和后推板，以及推拉前推板和后推板相互靠近或者远离的推拉驱动单元。

本实用新型的原理是：干砖坯由传送带进行传送，当干砖坯被传送至前推板和后推板之间时，推拉驱动单元驱动前挡板和后挡板相互靠近，前挡板和后挡板推动干砖坯在传送带上滑动，使干砖坯相邻行之间的缝隙被消除；然后推拉驱动单元驱动前挡板和后挡板相互远离，传送带将干砖坯继续向前传送，同时隔挡机构阻挡干砖坯沿传送带运动，在传送带摩擦力作用下，干砖坯逐渐沿传送带传送方向相互抵紧，使干砖坯相邻列之间的缝隙被消除。在经过前推板和后推板的推动，以及隔挡机构的阻挡，使干砖坯先后消除了相邻行和相邻列之间的缝隙，使所有干砖坯变为规整方阵，从而实现干砖坯的消缝。

采用上述方案的优点是：

1.能够快速进行消缝：干砖坯消缝的过程均是在传送带上完成，无需将干砖坯升起到传送带上，节约了干砖坯相邻行之间消缝的时间；同时利用隔板直阻挡已经完成相邻行之间消缝的干砖坯，利用传送带与干砖坯之间的摩擦力，使干砖坯相邻列之间的缝隙自动消除，使干砖坯之间的消缝快速进行。

2.结构简单、易于实现自动化生产：相比于现有技术中需要将传送带上干砖坯升起到传送带上方后才对干砖坯相邻行之间消缝，本方案直接在传送带的两侧设置前推板和后推板，前推板和后推板同时相互靠近，即可快速完成对干砖坯相邻行之间消缝，整个结构简单，对传送带的工作不会产生影响，易于实现自动化生产。

进一步，推拉驱动单元包括至少两个推拉方向相反的推拉气缸，传送带上架设有支撑架，推拉气缸的缸筒均与支撑架连接，至少两个推拉气缸的活塞杆分别固定连接有前连接板和后连接板，前连接板与前推板、后连接板与后推板分别固定连接。

相比于使用齿轮齿条机构实现前推板和后推板之间的相互靠近和远离，齿轮齿条机构复杂，本方案利用至少两个推拉方向相反的推拉气缸分别推、拉前连接板和后连接板，从而使前推板和后推板相互靠近或者远离，推拉气缸的安装简单、快速，不需要很高的安装精度要求，当生产线出现故障时，推拉气缸能被快速地检修，有利于减少维修时间，保障消缝的效率；同时推拉气缸的活塞杆是由气体驱动，气体本身具有一定的可压缩性，当干砖坯相邻列之间的缝隙消除后，推拉气缸继续对干砖坯施压，干砖坯对活塞杆的反作用力可以使活塞杆向推拉气缸的缸筒运动，从而使推拉气缸对干砖坯的挤压具有一定缓冲作用，有利于对干砖坯的保护。

进一步，与前连接板固定连接的推拉气缸和与后连接板固定连接的推拉气缸错位设置，推拉气缸的缸筒转动连接于支撑架。

相比于与前连接板固定连接的推拉气缸和与后连接板固定连接的推拉气缸正对设置，本方案将与前连接板固定连接的推拉气缸和与后连接板固定连接的推拉气缸错开设置，在保证至少两个推拉气缸能实现对前推板和后推板进行推、拉的前提下，可以尽量减少推拉气缸在垂直于传送带传送方向上的空间占用，有利于节约空间资源；推拉气缸转动连接于支撑架上，使推拉气缸在工作状态时能够转动，使推拉气缸的缸筒和活塞杆保持高度同轴状态，减少气缸的磨损，延长其使用寿命。

进一步，支撑架上固定连接有两根与推拉气缸轴向平行的导向轴，两根导向轴的横截面均为正六边形，导向轴的其中一条侧棱高于导向轴的所有侧面；前连接板的两侧分别固定连接有前固定板，两块前固定板位于两根导向轴的外侧且相互正对，后连接板的两侧分别固定连接有后固定板，两块后固定板位于两根导向轴的外侧且相互正对，前固定板和后固定板之间存在间隙；前固定板和后固定板上均固定连接有若干上滑轮，上滑轮位于导向轴的上侧，上滑轮的凹槽与导向轴上侧的两个侧面配合。

当推拉气缸将前推板和后推板进行推、拉时，前推板上固定连接的前连接板，以及后推板上固定连接的后连接板均通过滑轮在导向轴上滚动；由于导向轴的横截面为正六边形，导向轴的其中一条侧棱高于导向轴的侧面，则与该侧棱正对的另一条侧棱处于导向轴的底侧，当位于固定板上的上滑轮与导向轴上侧的两个侧面配合时，导向轴上侧的两个侧面对上滑轮提供支撑和导向的作用，方便上滚轮沿导向轴来回滑动。

进一步，前固定板上和后固定板上均固定连接有下滑轮，下滑轮的凹槽与导向轴下侧的两个侧面配合。

设置下滑轮后，通过上滑轮和下滑轮的共同配合，上滑轮使前固定板或者后固定板不能向下掉落，下滑轮使前固定板或者后固定板不能向上运动而脱离导向轴，同时导向轴的横截面为正六边形，导向轴的侧面可防止前固定板或者后固定板横向运动，从而使前固定板或者后固定板只能沿导向轴的轴向进行滑动，而无法脱离导向轴，保证前推板和后推板稳定准确地推动干砖坯。

进一步，下滑轮数量与上滑轮的数量相等，且下滑轮和上滑轮正对设置；上滑轮和下滑轮均位于前固定板的内侧和后固定板的内侧。

下滑轮和上滑轮的数量相等，且下滑轮和上滑轮正对设置，当上滑轮和下滑轮沿导向轴滑动时，导向轴受力更加均匀；上滑轮和下滑轮均位于前固定板的内侧以及后固定板的内侧，而上滑轮均和下滑轮均位于前连接板或者后连接板的下方，前连接板、后连接板、前固定板和后固定板对上滑轮和下滑轮形成一个相对封闭的空间，能防止外界对上滑轮和下滑轮的影响，提升上滑轮和下滑轮导向的稳定性。

进一步，隔挡机构包括竖向设置于传送带上方的隔板，隔板上端固定连接有隔挡驱动单元。

隔挡驱动单元推动隔板上、下运动，从而实现对干砖坯的间歇阻挡，使若干行和若干列的干砖坯在隔板的阻挡下进行相邻列之间的消缝，从而使若干行和若干列的干砖坯形成规整方阵。

进一步，隔板朝向推拉机构的侧面上固定连接有若干转动辊，若干转动棍水平设置且沿隔板侧壁竖向排列。

相比于直接利用隔板阻挡干砖坯，当隔板完成对干砖坯的隔挡后，隔板在隔挡驱动单元的拉动下向上运动并逐渐与干砖坯滑离，由于干砖坯仍处于传送带上，干砖坯具有沿着传送带传送方向滑动的趋势，干砖坯与隔板接触为面接触，在隔板向上滑动时，干砖坯在竖向会受到较大的摩擦力，可能使排列好的干砖坯歪斜。因此，更优地，在隔板朝向推拉机构的侧面设置若干转动辊，当隔板向上运动时，干砖坯是与转动辊为滚动摩擦，干砖坯受到的摩擦力减少，有利于减少干砖坯歪斜的情况，使干砖坯的消缝效果更好。

进一步，隔挡驱动单元的数量为两个，两个隔挡驱动单元位于隔板上端两侧。

在隔板上方设置两个隔挡驱动单元，两个隔板驱动单元位于隔板上端的两侧，设置两个隔板驱动单元后，两个隔板驱动单元同时对隔板进行推拉，使隔板的上、下运动更加平稳，防止隔板受到干砖坯的摩擦力发生倾斜等，提升隔挡机构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的二次码烧系统的干砖坯消缝装置的主视半剖图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送带1、支撑架2、前推板3、后推板4、推拉气缸5、前连接板6、后连接板7、隔板8、升降气缸9、转动辊10、导向轴11、前固定板12、后固定板13、上滑轮14、下滑轮15。

实施例基本如附图1所示：二次码烧系统的干砖坯消缝装置，包括水平设置的用于传送干砖坯的传送带1，若干行和若干列的干砖坯组成一个方阵，此时一个方阵中的干砖坯之间存在大小不等的间隙，干砖坯的传送方向为图1中由左至右，传送带1上方架设有支撑架2，传送带1上由左向右依次设有推拉机构和隔挡机构。

如图2所示，推拉机构包括推拉驱动单元、位于传送带1的前侧的前推板3以及位于传送带1后侧的后推板4，前推板3和后推板4沿传送带1的两侧相互正对放置，推拉驱动单元用于驱动前推板3和后推板4的相互靠近和远离，当前推板3和后推板4相互靠近时，前推板3和后推板4对干砖坯产生挤压，使干砖坯沿传送带1传送方向实现初次消缝。

如图2所示，推拉驱动单元包括推拉气缸5和连接板，推拉气缸5的数量为两个，两个推拉气缸5的推拉方向相反且沿传送带1的传送方向错开设置，左侧的推拉气缸5的缸筒铰接于支撑架2的后侧，右侧的推拉气缸5的缸筒铰接于支撑架2的前侧；两个推拉气缸5的活塞杆通过螺丝分别固定连接有前连接板6和后连接板7，前连接板6通过螺丝与前推板3固定连接，后连接板7通过螺丝与后推板4固定连接，利用两个推拉气缸5的同步推、拉作用，即可通过前连接板6和后连接板7驱动前推板3和后推板4对干砖坯进行相邻行之间的消缝。

结合图1和图2，位于推拉机构右侧的隔挡机构包括隔板8和隔板驱动单元，本实施例中隔板驱动单元为升降气缸9，升降气缸9的数量为两个，两个升降气缸9的缸筒均通过螺丝固定连接于支撑架2上，两个升降气缸9的活塞杆均竖直朝下且与隔板8通过螺丝固定连接；隔板8的左侧侧面上通过滚动轴承转动连接有三个转动辊10，三个转动辊10均水平设置且沿隔板8左侧侧面竖向排布，通过升降气缸9间歇推、拉隔板8，使隔板8上的转动辊10对干砖坯进行间歇性地阻隔，当转动辊10对干砖坯进行阻隔时，传送带1上前后的干砖坯在摩擦力和转动辊的共同作用下相互靠近，实现干砖坯在沿传送带1传送方向上的再次消缝。

如图2所示，支撑架2的左、右两侧焊接有两根与推拉气缸5轴向平行的导向轴11，结合图1，导向轴11的横截面为正六边形，导向轴11的一条侧棱高于导向轴11上所有侧面，与该侧棱相对另一条侧棱低于导向轴11上所有侧面。如图1所示，前连接板6的左、右两侧通过螺丝固定连接有前固定板12，后连接板7的左、右两侧通过螺丝固定连接有后固定板13，前固定板12和后固定板13上均通过螺丝固定连接有上滑轮14和下滑轮15，上滑轮14和下滑轮15分别位于导向轴11的上、下两侧，上滑轮14与导向轴11上侧的两个侧面贴合、下滑轮15与导向轴11下侧的两个侧面贴合，当推拉气缸5推、拉前连接板6和后连接板7相互靠近或者远离时，上滑轮14、下滑轮15和导向轴11对前连接板6和后连接板7进行导向作用，使前推板3和后推板4能够平稳地推动干砖坯。

具体实施过程如下：

经过一次码烧形成的干砖坯形成一个个多行多列的规整方阵，规整方阵先后被送上传送带1，各个规整方阵之间存在间距，规整方阵在传送带1上由左至右传送，每个规整方阵中各个干砖坯之间存在大小不等的间隙。

当一个规整方阵被传送至前推板3和后推板4之间时，两个推拉气缸5同时拉动活塞杆，使前连接板6和后连接板7相互靠近，前连接板6拉动前推板3、后连接板7拉动后推板4，使前推板3和后推板4相互靠近，前推板3和后推板4对干砖坯产生挤压，从而使规整方阵中相邻行之间的干砖坯实现消缝。

经过相邻行之间消缝的干砖坯随着传送带1向右继续运动，同时升降气缸9推动隔板8向下运动，使隔板8上的转动辊10阻挡干砖坯继续随传送带1运动，同时传送带1对干砖坯的摩擦力未消失，在传送带1摩擦力和隔板8的共同作用下，规整方阵中相邻列之间的干砖坯相互靠近并紧贴，从而实现干砖坯相邻列之间的消缝。

由于前、后规整方阵之间存在一定间距，当前一个规整方阵的干砖坯进行相邻列之间的消缝时，后一个规整方阵进行干砖坯相邻行之间的消缝，前、后两个规整方阵的消缝互不影响，保证干砖坯消缝的连续进行，从而实现连续自动化消缝。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.二次码烧系统的干砖坯消缝装置，包括传送干砖坯的传送带，所述传送带上依次设有推拉机构和间歇阻挡干砖坯沿传送带运动的隔挡机构，其特征在于：所述推拉机构包括两块竖向设置于传送带两侧的前推板和后推板，以及推拉前推板和后推板相互靠近或者远离的推拉驱动单元。

2.根据权利要求1所述的二次码烧系统的干砖坯消缝装置，其特征在于：所述推拉驱动单元包括至少两个推拉方向相反的推拉气缸，所述传送带上架设有支撑架，推拉气缸的缸筒均与支撑架连接，至少两个推拉气缸的活塞杆分别固定连接有前连接板和后连接板，前连接板与前推板、后连接板与后推板分别固定连接。

3.根据权利要求2所述的二次码烧系统的干砖坯消缝装置，其特征在于：与前连接板固定连接的推拉气缸和与后连接板固定连接的推拉气缸错位设置，所述推拉气缸的缸筒转动连接于支撑架上。

4.根据权利要求2所述的二次码烧系统的干砖坯消缝装置，其特征在于：所述支撑架上固定连接有两根与推拉气缸轴向平行的导向轴，两根导向轴的横截面均为正六边形，导向轴的其中一条侧棱高于导向轴的所有侧面；所述前连接板的两侧分别固定连接有前固定板，两块前固定板位于两根导向轴的外侧且相互正对，后连接板的两侧分别固定连接有后固定板，两块后固定板位于两根导向轴的外侧且相互正对，前固定板和后固定板之间存在间隙；前固定板和后固定板上均固定连接有若干上滑轮，所述上滑轮位于导向轴的上侧，上滑轮的凹槽与导向轴上侧的两个侧面配合。

5.根据权利要求4所述的二次码烧系统的干砖坯消缝装置，其特征在于：所述前固定板上和后固定板上均固定连接有下滑轮，下滑轮的凹槽与导向轴下侧的两个侧面配合。

6.根据权利要求5所述的二次码烧系统的干砖坯消缝装置，其特征在于：所述下滑轮数量与上滑轮的数量相等，且下滑轮和上滑轮正对设置；所述上滑轮和下滑轮均位于前固定板的内侧以及后固定板的内侧。

7.根据权利要求1所述的二次码烧系统的干砖坯消缝装置，其特征在于：所述隔挡机构包括竖向设置于传送带上方的隔板，所述隔板上端固定连接有隔挡驱动单元。

8.根据权利要求7所述的二次码烧系统的干砖坯消缝装置，其特征在于：所述隔板朝向推拉机构的侧面上固定连接有若干转动辊，若干转动棍水平设置且沿隔板侧壁竖向排列。

9.根据权利要求8所述的二次码烧系统的干砖坯消缝装置，其特征在于：所述隔挡驱动单元的数量为两个，两个隔挡驱动单元位于隔板上端两侧。