CN209794691U - 一种模切机压痕底模 - Google Patents
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Abstract
一种模切机压痕底模,包括压痕板、涂胶层、强力抗拉伸膜层、粘贴层和离心纸层;所述压痕板由左右两部分组成;所述强力抗拉伸膜层位于压痕板下面,通过涂胶层将压痕板粘贴在强力抗拉伸膜层上面,并在压痕板左右两部分之间形成容纳压痕材料变形的矩形条状模腔;所述粘贴层涂覆在强力抗拉伸膜层下面,通过粘贴层将压痕底模粘贴在模切机下模切版上;所述离心纸层覆盖在粘贴层的下面。与现有技术中以上层胶、基材和下层胶组合的双面胶粘贴层比较,本实用新型去除了基材和下层胶两层结构,不仅简化了压痕底模的结构,降低了生产成本,同时也减少了模压过程中至少50%的压痕板移位几率,保证了折痕线的位置精度,达到了提高纸箱或纸盒产品质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模切机,尤其是一种模切机的压痕底模。
背景技术
模切机是包装纸箱、纸盒加工成型的重要设备,用于完成印刷品或纸板的模切、压痕和烫金作业。在模切机上完成的压痕作业则是利用压痕模,通过压力的作用在板料上压出折痕线,以便板料能够按预定位置进行弯折、成型为纸箱或纸盒产品。
模切压痕工艺中压痕底模是保证纸箱或纸盒产品质量的关键部件,包括手工粘贴底模、开槽机开出的底模、纤维压痕底模及压痕条模等类型,其中压痕条模以操作简单、规格齐全、适用范围广、产品质量有保障等优点受到包装装潢行业的青睐,被广泛应用于卡纸、瓦楞纸等不同类型板料的压痕作业。如附图1所示的一种压痕条模,由定位胶条1、压痕板2、涂胶层3、强力抗拉伸膜层4、粘贴层5和离心纸层6组成,其中定位胶条1用于压痕条模安装时与模切机的上模切版压痕线模的定位,粘贴层5用于将压痕条模粘贴在下模切版上,离心纸层6用于保护粘贴层,压痕条模在下模切版上粘贴前将离心纸层6去除。现有技术中压痕条模的粘贴层5采用双面胶材料,包括上层胶5-1、基材5-2和下层胶5-3(如附图2所示),为了避免在模压过程中压痕板2产生错位,保证在板料上压出折痕线的位置精度,对粘贴层双面胶材料的厚度及品质均提出了较高的要求,因此加大了压痕条模的生产成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种模切机压痕底模,以解决现有压痕条模的生产成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种模切机压痕底模,包括压痕板、涂胶层、强力抗拉伸膜层、粘贴层和离心纸层;所述压痕板由左右两部分组成;所述强力抗拉伸膜层位于压痕板下面,通过涂胶层将压痕板粘贴在强力抗拉伸膜层上面,并在压痕板左右两部分之间形成容纳压痕材料变形的矩形条状模腔;所述粘贴层涂覆在强力抗拉伸膜层下面,通过粘贴层将压痕底模粘贴在模切机的下模切版上;所述离心纸层覆盖在粘贴层的下面。
上述模切机压痕底模,所述粘贴层采用丙烯酸系胶粘剂材料。
上述模切机压痕底模,它还包括定位胶条,所述定位胶条嵌装在压痕板的矩形条状模腔中,在定位胶条上设有与固定在模切机的上模切版压痕线模匹配的定位槽。
上述模切机压痕底模,所述压痕板左右两部分外侧边缘为楔形面,所述楔形面与水平面夹角α≯15º。
本实用新型为一种模切机压痕底模,其优选实施例通过涂胶层将压痕板粘贴在强力抗拉伸膜上面,并在强力抗拉伸膜下面涂覆丙烯酸系胶粘剂材料的粘贴层,与现有技术中以上层胶、基材和下层胶组合的双面胶粘贴层比较,因去除了基材和下层胶两层结构,不仅使压痕底模的结构简单化,降低了生产成本,同时也减少了模压过程中至少50%的压痕板移位几率,保证了板料上压出的折痕线的位置精度,从而达到了提高纸箱或纸盒产品质量的目的。
附图说明
图1是现有技术中模切机压痕底模结构示意图;
图2是图1中Ⅰ处结构放大图;
图3是本实用新型结构示意图;
图4是图3中Ⅱ处结构放大图;
图5是本实用新型工作状态示意图。
图中各标号清单为:1、定位胶条,1-1、定位槽,2、压痕板,2-1、矩形条状模腔,3、涂胶层,4、强力抗拉伸膜层,5、粘贴层,5-1、上层胶,5-2、基材,5-3、下层胶,6、离心纸层,7、模切机的下模切版,8、压痕材料,9、模切机的上模切版压痕线模。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参看图 3、图4,本实用新型为一种模切机压痕底模,它包括压痕板2、涂胶层3、强力抗拉伸膜层4、粘贴层5、离心纸层6和定位胶条1;所述压痕板2由左右两部分组成,左右两部分外侧边缘为楔形面,该楔形面与水平面夹角α≯15º,由此可有效地避免压痕板外侧尖角对压痕材料的损伤;所述强力抗拉伸膜层4位于压痕板2下面,通过涂胶层3将压痕板2粘贴在强力抗拉伸膜层4上面,并在压痕板左右两部分之间形成容纳压痕材料变形的矩形条状模腔2-1;所述粘贴层5采用丙烯酸系胶粘剂材料,涂覆在强力抗拉伸膜层4下面;所述离心纸层6覆盖在粘贴层5的下面;所述定位胶条1嵌装在压痕板的矩形条状模腔中,在定位胶条1上设有与固定在模切机的上模切版压痕线模9匹配的定位槽1-1。
参看图1、图2、图5,本实用新型所述模切机压痕底模,其优选实施例通过涂胶层3将压痕板2粘贴在强力抗拉伸膜层4上面,并在强力抗拉伸膜层4下面涂覆丙烯酸系胶粘剂材料的粘贴层5,可通过粘贴层5将压痕底模粘贴在模切机的下模切版7上,与现有技术中以上层胶5-1、基材5-2和下层胶5-3组合的双面胶粘贴层5比较,本实用新型去除了基材5-2和下层胶5-3两层结构,不仅使压痕底模的结构简单化,也降低了生产成本。
参看图5,采用本实用新型所述模切机压痕底模对压痕材料8进行压痕作业时,首先需完成压痕底模的固定安装,其操作过程为:将定位胶条1的定位槽1-1卡装在模切机的上模切版上压痕线9上,去除离心纸层;然后启动模切机,模切机的上模切版上压痕线模9向下运动,将该模切机压痕底模压向下模切版,通过粘贴层5将压痕底模粘贴在模切机的下模切版7上;模切机的上模切版上压痕线模9向上运动,与定位胶条1脱离;将定位胶条1从压痕板2的矩形条状模腔2-1中取出,完成模切机压痕底模安装。
Claims (4)
1.一种模切机压痕底模,其特征是,所述模切机压痕底模包括压痕板(2)、涂胶层(3)、强力抗拉伸膜层(4)、粘贴层(5)和离心纸层(6);所述压痕板(2)由左右两部分组成;所述强力抗拉伸膜层(4)位于压痕板(2)下面,通过涂胶层(3)将压痕板(2)粘贴在强力抗拉伸膜层(4)上面,并在压痕板左右两部分之间形成容纳压痕材料变形的矩形条状模腔(2-1);所述粘贴层(5)涂覆在强力抗拉伸膜层(4)下面,通过粘贴层(5)将压痕底模粘贴在模切机的下模切版(7)上;所述离心纸层(6)覆盖在粘贴层(5)的下面。
2.根据权利要求1所述的模切机压痕底模,其特征是,所述粘贴层(5)采用丙烯酸系胶粘剂材料。
3.根据权利要求1或2所述的模切机压痕底模,其特征是,所述模切机压痕底模还包括定位胶条(1),所述定位胶条(1)嵌装在压痕板的矩形条状模腔中,在定位胶条(1)上设有与固定在模切机的上模切版压痕线模(9)匹配的定位槽(1-1)。
4.根据权利要求3所述的模切机压痕底模,其特征是,所述压痕板(2)左右两部分外侧边缘为楔形面,所述楔形面与水平面夹角α≯15º。
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