CN108858456B - 一种圆刀模切加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种圆刀模切加工方法，属于模切技术领域。将胶黏制品放置到第一压辊和第一刀模之间，所述第一刀模在胶黏制品上进行第一次冲压形成胶黏制品冲压块，这样胶黏制品冲压块就会固定到排废膜上，将排废膜以及固定于所述排废膜上的胶黏制品冲压块排走即可，通过第二压辊和第三压辊将蓝膜固定底模上，将蓝膜、底模和托底膜贯穿到第四压辊和第五压辊之间，通过第二刀模对连接胶进行模切，将模切成型的胶层贴合到蓝膜上。本发明的有益之处是：通过多个压辊以及多个刀模对胶黏制品进行开天窗，然后将蓝膜贴附到胶黏制品上，并将连接胶贴附到蓝膜上，从而实现了利用圆刀进行模切的作用，从而避免了底模带产品的问题，本发明方法新颖，操作方便。

Description

一种圆刀模切加工方法
技术领域：
本发明涉及一种圆刀模切加工方法，属于模切技术领域。
背景技术：
模切产品广泛用于汽车制造、电子行业，随着技术的快速发展，模切工艺从传统的对印刷品的模切逐渐扩展到对电子产品的辅助材料的生产，例如通过模切工艺制备用于电子产品粘结、绝缘材料、防尘、防震、绝缘、屏蔽的胶粘制品和膜类制品。
现有的模切技术对胶黏制品进行加工的时候，主要是通过模切技术对整张胶黏制品根据实际需要的形状进行模切，在实际的使用过程中，胶黏制品的模切结构多种多样，很多是异型结构，现有的模切方法由于工艺的问题，在出现底膜带上产品的问题，给用户的使用带来了不便，针对上述问题，行业中需要一种圆刀模切加工方法，以解决行业中面临的问题。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种圆刀模切加工方法，以解决行业中面临的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种圆刀模切加工方法，设置有圆刀装置，所述圆刀装置包括有第一压辊、第二压辊、第三压辊、第四压辊、第五压辊以及第一刀模、和第二刀模，所述圆刀装置用于胶黏制品的模切，所述胶黏制品从下至上依次设置有排废膜、托底膜和底模，所述底模上设置有蓝膜，所述蓝膜上设置有连接胶，所述连接胶由胶层和胶纸组成，模切加工方法如下：
(1)、首先第一压辊和第一刀模上下放置，所述第一压辊位于所述第一刀模的底部，所述第二压辊和第三压辊上下放置，所述第三压辊位于第二压辊的底部，所述第四压辊和第五压辊上下放置，所述第五压辊位于所述第四压辊的底部，所述第二刀模位于所述第四压辊的上部；
(2)、将胶黏制品放置到第一压辊和第一刀模之间，所述第一刀模在胶黏制品上进行第一次冲压形成胶黏制品冲压块，所述第一次冲压的深度由底模贯穿到托底膜，这样胶黏制品冲压块就会固定到排废膜上，然后启动第一压辊，通过第一压辊的转动，将排废膜以及固定于所述排废膜上的胶黏制品冲压块排走即可，这样就在底模和托底膜上实现了开天窗的目的；
(3)、将排废后的底模和托底膜贯穿到第二压辊和第三压辊之间，将蓝膜放置到底模上，通过第二压辊和第三压辊将蓝膜固定底模上；
(4)、将蓝膜、底模和托底膜贯穿到第四压辊和第五压辊之间，将连接胶插入到第二刀模和第四压辊之间，通过第二刀模对连接胶进行模切，并且通过第二刀模将连接胶上的胶纸排走，将模切成型的胶层贴合到蓝膜上，从而实现了对蓝膜进行无刀印贴合的目的。
与现有技术相比，本发明的有益之处是：通过圆刀装置上多个压辊以及多个刀模对胶黏制品进行开天窗，然后将蓝膜贴附到胶黏制品上，并将连接胶贴附到蓝膜上，从而实现了利用圆刀进行模切的作用，从而避免了底模带产品的问题，本发明方法新颖，操作方便。
附图说明：
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的加工方法示意图。
图2是胶黏制品的结构示意图。
图3是胶黏制品上开天窗后的结构示意图。
图4是蓝膜的结构示意图。
图5是蓝膜粘贴到胶黏制品上的结构示意图。
图中：第一压辊1；第二压辊2；第三压辊3；第四压辊4；第五压辊5；第一刀模6；和第二刀模7；胶黏制品8；排废膜801；托底膜802；底模803；蓝膜9；连接胶10；胶层1001；胶纸1002；胶黏制品冲压块11。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：根据图1至图5所示的一种圆刀模切加工方法，设置有圆刀装置，所述圆刀装置包括有第一压辊1、第二压辊2、第三压辊3、第四压辊4、第五压辊5以及第一刀模6、和第二刀模7，所述圆刀装置用于胶黏制品8的模切，所述胶黏制品8从下至上依次设置有排废膜801、托底膜802和底模803，所述底模803上设置有蓝膜9，所述蓝膜9上设置有连接胶10，所述连接胶10由胶层1001和胶纸1002组成，模切加工方法如下：
首先第一压辊1和第一刀模6上下放置，所述第一压辊1位于所述第一刀模6的底部，所述第二压辊2和第三压辊3上下放置，所述第三压辊3位于第二压辊2的底部，所述第四压辊4和第五压辊5上下放置，所述第五压辊5位于所述第四压辊4的底部，所述第二刀模2位于所述第四压辊4的上部；
将胶黏制品8放置到第一压辊1和第一刀模6之间，所述第一刀模6在胶黏制品8上进行第一次冲压形成胶黏制品冲压块11，所述第一次冲压的深度由底模803贯穿到托底膜802，这样胶黏制品冲压块11就会固定到排废膜801上，然后启动第一压辊1，通过第一压辊1的转动，将排废膜801以及固定于所述排废膜801上的胶黏制品冲压块11排走即可，这样就在底模803和托底膜802上实现了开天窗的目的；
将排废后的底模803和托底膜802贯穿到第二压辊2和第三压辊3之间，将蓝膜9放置到底模803上，通过第二压辊2和第三压辊3将蓝膜9固定到底模803上；
将蓝膜9、底模803和托底膜802贯穿到第四压辊4和第五压辊5之间，将连接胶10插入到第二刀模7和第四压辊4之间，通过第二刀模7对连接胶10进行模切，并且通过第二刀模7将连接胶10上的胶纸1001排走，将模切成型的胶层1002贴合到蓝膜9上，从而实现了对蓝膜9进行无刀印贴合的目的。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种圆刀模切加工方法，设置有圆刀装置，所述圆刀装置包括有第一压辊(1)、第二压辊(2)、第三压辊(3)、第四压辊(4)、第五压辊(5)以及第一刀模(6)、和第二刀模(7)，所述圆刀装置用于胶黏制品(8)的模切，所述胶黏制品(8)从下至上依次设置有排废膜(801)、托底膜(802)和底模(803)，所述底模(803)上设置有蓝膜(9)，所述蓝膜(9)上设置有连接胶(10)，所述连接胶(10)由胶层(1001)和胶纸(1002)组成，其特征在于，模切加工方法如下：
(1)、首先第一压辊(1)和第一刀模(6)上下放置，所述第一压辊(1)位于所述第一刀模(6)的底部，所述第二压辊(2)和第三压辊(3)上下放置，所述第三压辊(3)位于第二压辊(2)的底部，所述第四压辊(4)和第五压辊(5)上下放置，所述第五压辊(5)位于所述第四压辊(4)的底部，所述第二刀模(2)位于所述第四压辊(4)的上部；
(2)、将胶黏制品(8)放置到第一压辊(1)和第一刀模(6)之间，所述第一刀模(6)在胶黏制品(8)上进行第一次冲压形成胶黏制品冲压块(11)，所述第一次冲压的深度由底模(803)贯穿到托底膜(802)，这样胶黏制品冲压块(11)就会固定到排废膜(801)上，然后启动第一压辊(1)，通过第一压辊(1)的转动，将排废膜(801)以及固定于所述排废膜(801)上的胶黏制品冲压块(11)排走即可，这样就在底模(803)和托底膜(802)上实现了开天窗的目的；
(3)、将排废后的底模(803)和托底膜(802)贯穿到第二压辊(2)和第三压辊(3)之间，将蓝膜(9)放置到底模(803)上，通过第二压辊(2)和第三压辊(3)将蓝膜(9)固定到底模(803)上；
(4)、将蓝膜(9)、底模(803)和托底膜(802)贯穿到第四压辊(4)和第五压辊(5)之间，将连接胶(10)插入到第二刀模(7)和第四压辊(4)之间，通过第二刀模(7)对连接胶(10)进行模切，并且通过第二刀模(7)将连接胶(10)上的胶纸(1001)排走，将模切成型的胶层(1002)贴合到蓝膜(9)上，从而实现了对蓝膜(9)进行无刀印贴合的目的。
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