CN207172238U - 一种胶黏制品切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶黏制品切割装置,尤其适用于胶带的切割。所述座板上设置有切刀槽,所述座板的两侧分别设置有支撑杆,所述支撑杆的侧边设置有直线导轨,所述直线导轨上设置有滑块,所述支撑杆之间设置有切刀,所述支撑杆的顶部还设置有连接横梁,所述切刀的两端分别安装在所述滑块上,所述座板上还设置有传动装置,所述切刀槽里设置有多个吸气孔,所述切刀上设置有的多个加热孔,所述加热孔里设置有加热电阻丝,所述切刀上还设置有清胶装置。本实用新型的有益之处是:通过传动装置传送胶带,然后通过切刀对胶带进行切割,通过清胶毛刷对切刀的表面进行清洗,从而达到了自动切割且切割尺寸较为准确的目的,本实用新型结构新颖,操作方便。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种胶黏制品切割装置,尤其适用于胶带的切割。
背景技术:
胶黏制品特别是胶带是日常生活中常用的一种物品,胶黏制品在生产的时候,需要根据客户的需求进行裁剪,现有的裁剪方法较为简单,很多时候都是工人用手工的方法进行裁剪,现有的自动裁剪机结构较为复杂,工人操作难度较大,并且自动裁剪机在裁剪的时候,刀片上沾上胶水,从而会导致刀片变厚,从而导致切割的时候会出现误差,从而导致切割不准确,所以行业中一种自动切割并且切割尺寸比较精确的切割装置,以解决行业中面临的问题。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种胶黏制品切割装置,以解决行业中面临的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种胶黏制品切割装置,设置有支架,所述支架由多个横梁和立柱相互连接而成。
所述支架上设置有座板,所述座板上设置有切刀槽,所述座板的两侧分别设置有支撑杆,所述支撑杆的侧边设置有直线导轨。
所述直线导轨上设置有滑块,所述支撑杆之间设置有切刀,所述支撑杆的顶部还设置有连接横梁,所述切刀的两端分别安装在所述滑块上。
所述座板上还设置有传动装置,所述切刀槽里设置有多个吸气孔,所述切刀上设置有的多个加热孔,所述加热孔里设置有加热电阻丝,所述切刀上还设置有清胶装置。
作为优选,所述清胶装置上设置有工形板,所述工形板设置于切刀的顶端,所述工形板上设置有升降气缸,所述升降气缸的气缸轴上设置有清胶毛刷。
作为优选,所述传动装置设置有多个滚轮,所述滚轮上设置有传动带。
作为优选,所述支架的底部设置有多个滚轮。
作为优选,所述清胶毛刷的数量为四个,分别位于所述切刀的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:通过传动装置传送胶带,然后通过切刀对胶带进行切割,通过清胶毛刷对切刀的表面进行清洗,从而达到了自动切割且切割尺寸较为准确的目的,本实用新型结构新颖,操作方便。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图。
图2是座板的结构示意图。
图3是座板和传动装置的结构示意图。
图4是切刀和清胶装置的结构示意图。
图中:支架1;横梁101;立柱102;滚轮103;座板2;切刀槽3;支撑杆4;直线导轨5;滑块6;切刀7;加热孔701;加热电阻丝702;连接横梁8;传动装置9;滚轮901;传动带902;吸气孔10;清胶装置11;工形板1101;升降气缸1102;清胶毛刷1103;
具体实施方式:
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述:根据图1至图4所示的一种胶黏制品切割装置,设置有支架1,所述支架1由多个横梁101和立柱102相互连接而成,所述支架1上设置有座板2,所述座板2上设置有切刀槽3,所述座板2的两侧分别设置有支撑杆4,所述支撑杆4的侧边设置有直线导轨5,所述直线导轨5上设置有滑块6,所述支撑杆4之间设置有切刀7,所述支撑杆4的顶部还设置有连接横梁8,所述切刀7的两端分别安装在所述滑块6上,所述座板2上还设置有传动装置9,所述切刀槽3里设置有多个吸气孔10,所述切刀7上设置有的多个加热孔701,所述加热孔701里设置有加热电阻丝702,所述切刀7上还设置有清胶装置11。
所述清胶装置11上设置有工形板1101,所述工形板1101设置于切刀7的顶端,所述工形板1101上设置有升降气缸1102,所述升降气缸1102的气缸轴上设置有清胶毛刷1103。
所述清胶毛刷1103的数量为四个,分别位于所述切刀7的两侧。
所述传动装置9设置有多个滚轮901,所述滚轮901上设置有传动带902。
所述支架1的底部设置有多个滚轮103。
使用时,首先通过传动装置9对待切割的胶带进行传送,当胶带运行到设定位置时,通过切刀7上的加热电阻丝702开始运行,对切刀7开始加热,当切刀7的表面温度达到设定温度以后,通过直线导轨5上的滑块6带动切刀7往下运行,从而对胶带进行切割,当切刀7切割完成以后,切刀7的表面会沾上胶水,滑块6带动切刀7往上退回,在退回的同时,开启升降气缸1102,升降气缸1102的气缸轴带动清胶毛刷1103在切刀7的表面上进行上下运行,这样就能将切刀7表面的胶水清除掉,从而有助于切刀7在下一个循环开始切割。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种胶黏制品切割装置,其特征在于:设置有支架(1),所述支架(1)由多个横梁(101)和立柱(102)相互连接而成,所述支架(1)上设置有座板(2),所述座板(2)上设置有切刀槽(3),所述座板(2)的两侧分别设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的侧边设置有直线导轨(5),所述直线导轨(5)上设置有滑块(6),所述支撑杆(4)之间设置有切刀(7),所述支撑杆(4)的顶部还设置有连接横梁(8),所述切刀(7)的两端分别安装在所述滑块(6)上,所述座板(2)上还设置有传动装置(9),所述切刀槽(3)里设置有多个吸气孔(10),所述切刀(7)上设置有的多个加热孔(701),所述加热孔(701)里设置有加热电阻丝(702),所述切刀(7)上还设置有清胶装置(11)。
2.根据权利要求1所述的胶黏制品切割装置,其特征在于:所述清胶装置(11)上设置有工形板(1101),所述工形板(1101)设置于切刀(7)的顶端,所述工形板(1101)上设置有升降气缸(1102),所述升降气缸(1102)的气缸轴上设置有清胶毛刷(1103)。
3.根据权利要求2所述的胶黏制品切割装置,其特征在于:所述清胶毛刷(1103)的数量为四个,分别位于所述切刀(7)的两侧。
4.根据权利要求1所述的胶黏制品切割装置,其特征在于:所述传动装置(9)设置有多个滚轮(901),所述滚轮(901)上设置有传动带(902)。
5.根据权利要求1所述的胶黏制品切割装置,其特征在于:所述支架(1)的底部设置有多个滚轮(103)。
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