CN209792436U - 一种高速大口径钢管收孔用框架卧式数控伺服液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速大口径钢管收孔用框架卧式数控伺服液压机，包括机身、工作台模具连接套、压紧缸充液系统、夹持模座上模机构、工件夹持件、夹持模座下模机构、下模支持机构、滑块模具连接套、水平挤压缸、压紧缸、水平滑块机构、水平滑块辅助导轨机构、水平滑块导轨、动力站和油泵电机组，机身内壁一端固定有工作台模具连接套，机身远离工作台模具连接套的一端固定有水平挤压缸，水平挤压缸的输出端固定有滑块模具连接套，该新型高速大口径钢管收孔专用框架卧式数控伺服液压机可自动对钢管进行收口，设备利用率较高，节省能量，并且效率高，减少人力，节省成本，且内部结构较为紧凑，占地空间小，便于生产线的布置。

Description

一种高速大口径钢管收孔用框架卧式数控伺服液压机

技术领域

本实用新型涉及钢管收孔技术领域，具体涉及一种高速大口径钢管收孔用框架卧式数控伺服液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机，目前，钢管类端口的收孔成形是在单一功能普通立式液压机设备上的，并且都是人工上下工件生产，设备利用率低、能耗大、生产效率低、人工浪费和工人的劳动强度大以及人员的安全等；

而且不利于批量生产线的布置，为此，我们提出一种高速大口径钢管收孔用框架卧式数控伺服液压机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种节能高效、且结构紧凑的新型高速大口径钢管收孔专用框架卧式数控伺服液压机，包括机身、工作台模具连接套、压紧缸充液系统、夹持模座上模机构、工件夹持件、夹持模座下模机构、下模支持机构、滑块模具连接套、水平挤压缸、压紧缸、水平滑块机构、水平滑块辅助导轨机构、水平滑块导轨、动力站和油泵电机组，所述机身内壁一端固定有工作台模具连接套，所述机身远离工作台模具连接套的一端固定有水平挤压缸，所述水平挤压缸的输出端固定有滑块模具连接套，所述机身顶部固定有压紧缸，所述机身上表面靠近压紧缸的一端固定有压紧缸充液系统，所述压紧缸底部固定有夹持模座上模机构、所述夹持模座上模机构远离压紧缸的一侧固定有工件夹持件，所述机身内壁远离工件夹持件的一端固定有下模支持机构，所述下模支持机构靠近工件夹持件的一侧固定有夹持模座下模机构，所述机身内壁对称固定有水平滑块导轨，所述水平滑块导轨滑动连接有水平滑块辅助导轨机构，所述机身内的两个水平滑块辅助导轨机构固定有水平滑块机构，所诉机体一侧设有动力站，所述动力站一侧固定有油泵电机组。

作为优选，所述机身两侧对称固定有拉杆机构。

作为优选，所述水平滑块导轨为一种斜楔式四角八面可调导轨。

作为优选，所述机身靠近压紧缸的一端固定有压紧缸导向机构，且夹持模座上模机构与压紧缸导向机构固定连接。

作为优选，所述机身顶部对称固定有吊装环。

本实用新型的有益效果是：

1、在使用时，机身的进料口和出料口均设有步进梁机构，钢管可通过步进梁机构输送进夹持模座下模机构，通过压紧缸带动夹持模座上模机构向下滑动，夹持模座上模机构通过压紧缸导向机构的导向，使夹持模座上模机构平稳的向夹持模座下模机构滑动，进而将钢管夹持住，此时水平挤压缸启动带动滑块模具连接套滑动，通过水平滑块机构、水平滑块辅助导轨机构和水平滑块导轨使滑块模具连接套滑动能够更加平稳，滑块模具连接套将收口模具带动至钢管处，对钢管进行收口，再利用步进梁机构将收口过的钢管进行出料，此装置可自动对钢管进行收口，设备利用率较高，节省能量，并且效率高，减少人力，节省成本。

2、机身为整体框架结构，采用钢板焊接而成，外观平整，无明显的凹凸现象，焊缝打磨平整，无焊渣和流疤现象，内部结构较为紧凑，占地空间小，便于生产线的布置。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的机身俯视结构示意图。

图中：1、机身；2、工作台模具连接套；3、压紧缸充液系统；4、夹持模座上模机构；5、工件夹持件；6、夹持模座下模机构；7、下模支持机构；8、滑块模具连接套；9、水平挤压缸；10、压紧缸导向机构；11、压紧缸；12、拉杆机构；13、水平滑块机构；14、水平滑块辅助导轨机构；15、水平滑块导轨；16、动力站；17、油泵电机组；18、吊装环。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图2所示的一种高速大口径钢管收孔用框架卧式数控伺服液压机，包括机身1、工作台模具连接套2、压紧缸充液系统3、夹持模座上模机构4、工件夹持件5、夹持模座下模机构6、下模支持机构7、滑块模具连接套8、水平挤压缸9、压紧缸11、水平滑块机构13、水平滑块辅助导轨机构14、水平滑块导轨15、动力站16和油泵电机组17，所述机身1内壁一端固定有工作台模具连接套2，所述机身1远离工作台模具连接套2的一端固定有水平挤压缸9，所述水平挤压缸9的输出端固定有滑块模具连接套8，所述机身1顶部固定有压紧缸11，所述机身1上表面靠近压紧缸11的一端固定有压紧缸充液系统3，所述压紧缸11底部固定有夹持模座上模机构4、所述夹持模座上模机构4远离压紧缸11的一侧固定有工件夹持件5，所述机身1内壁远离工件夹持件5的一端固定有下模支持机构7，所述下模支持机构7靠近工件夹持件5的一侧固定有夹持模座下模机构6，所述机身1内壁对称固定有水平滑块导轨15，所述水平滑块导轨15滑动连接有水平滑块辅助导轨机构14，所述机身1内的两个水平滑块辅助导轨机构14固定有水平滑块机构13，所诉机体一侧设有动力站16，所述动力站16一侧固定有油泵电机组17。

所述机身1两侧对称固定有拉杆机构12，便于机身1的稳定。

所述水平滑块导轨15为一种斜楔式四角八面可调导轨，使水平滑块辅助导轨机构14滑动更加平稳。

所述机身1靠近压紧缸11的一端固定有压紧缸导向机构10，且夹持模座上模机构4与压紧缸导向机构10固定连接，使夹持模座上模机构4滑动更加稳定。

所述机身1顶部对称固定有吊装环18，便于机身1的吊装移动。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，机身1的进料口和出料口均设有步进梁机构，钢管可通过步进梁机构输送进夹持模座下模机构6，通过压紧缸11带动夹持模座上模机构4向下滑动，夹持模座上模机构4通过压紧缸导向机构10的导向，使夹持模座上模机构4平稳的向夹持模座下模机构6滑动，进而将钢管夹持住，此时水平挤压缸9启动带动滑块模具连接套8滑动，通过水平滑块机构13、水平滑块辅助导轨机构14和水平滑块导轨15使滑块模具连接套8滑动能够更加平稳，滑块模具连接套8将收口模具带动至钢管处，对钢管进行收口，再利用步进梁机构将收口过的钢管进行出料。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种高速大口径钢管收孔用框架卧式数控伺服液压机，包括机身(1)、工作台模具连接套(2)、压紧缸充液系统(3)、夹持模座上模机构(4)、工件夹持件(5)、夹持模座下模机构(6)、下模支持机构(7)、滑块模具连接套(8)、水平挤压缸(9)、压紧缸(11)、水平滑块机构(13)、水平滑块辅助导轨机构(14)、水平滑块导轨(15)、动力站(16)和油泵电机组(17)，其特征在于：所述机身(1)内壁一端固定有工作台模具连接套(2)，所述机身(1)远离工作台模具连接套(2)的一端固定有水平挤压缸(9)，所述水平挤压缸(9)的输出端固定有滑块模具连接套(8)，所述机身(1)顶部固定有压紧缸(11)，所述机身(1)上表面靠近压紧缸(11)的一端固定有压紧缸充液系统(3)，所述压紧缸(11)底部固定有夹持模座上模机构(4)、所述夹持模座上模机构(4)远离压紧缸(11)的一侧固定有工件夹持件(5)，所述机身(1)内壁远离工件夹持件(5)的一端固定有下模支持机构(7)，所述下模支持机构(7)靠近工件夹持件(5)的一侧固定有夹持模座下模机构(6)，所述机身(1)内壁对称固定有水平滑块导轨(15)，所述水平滑块导轨(15)滑动连接有水平滑块辅助导轨机构(14)，所述机身(1)内的两个水平滑块辅助导轨机构(14)固定有水平滑块机构(13)，所诉机体一侧设有动力站(16)，所述动力站(16)一侧固定有油泵电机组(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高速大口径钢管收孔用框架卧式数控伺服液压机，其特征在于：所述机身(1)两侧对称固定有拉杆机构(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高速大口径钢管收孔用框架卧式数控伺服液压机，其特征在于：所述水平滑块导轨(15)为一种斜楔式四角八面可调导轨。

4.根据权利要求1所述的一种高速大口径钢管收孔用框架卧式数控伺服液压机，其特征在于：所述机身(1)靠近压紧缸(11)的一端固定有压紧缸导向机构(10)，且夹持模座上模机构(4)与压紧缸导向机构(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速大口径钢管收孔用框架卧式数控伺服液压机，其特征在于：所述机身(1)顶部对称固定有吊装环(18)。