CN209792323U - 一种旋转送料拉拔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋转送料拉拔机，包括送料结构、旋转结构、拉拔结构和设备支架；送料结构包括输送带、拨料盘和拨料轴；旋转结构包括料槽、立板、上滚筒、下滚筒、第一旋转料架、第一旋转套筒、第二旋转套筒、第一管材气缸和第二管材气缸；拉拔结构包括模具板、传动轮、传动链条、拉拔小车、拉拔夹紧气缸和勾臂。该旋转送料拉拔机能够将管材进行拉拔整型，能够拉拔原本已经弯曲的原料管材，使原料管材在拉拔过程中保持笔直，并且能够使得小型尺寸的管材与弯曲的管材能够与芯杆准确对芯定位，同时相对于现有的拉拔机而言，工作效率提升50%以上。

Description

一种旋转送料拉拔机

技术领域

本实用新型涉及管材整型的技术领域，尤其涉及一种旋转送料拉拔机。

背景技术

现有的原材料管材都是圆柱形生产出来，从原料到成品还需要经过径向的整型，包括尺寸方面的整型和形状方面的整型。但是目前的设备都做不到整型，需要人工进行捶打整型，消耗人力物力巨大。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种旋转送料拉拔机，该旋转送料拉拔机能够将管材进行拉拔整型，工作效率高，结构性能稳定，减轻工人负担。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种旋转送料拉拔机，包括送料结构、旋转结构、拉拔结构和设备支架；

所述送料结构包括输送带、拨料盘和拨料轴，所述输送带安装在所述设备支架上，所述输送带的第一端的竖直高度大于所述输送带的第二端的竖直高度，所述拨料轴位于所述设备支架靠近所述输送带的第二端的一侧，所述拨料轴的端部与所述设备支架轴承连接，所述拨料盘固定在所述拨料轴上，所述拨料盘的弧形面上设置有限位槽；

所述旋转结构包括料槽、立板、上滚筒、下滚筒、第一旋转料架、第一旋转套筒、第二旋转套筒、第一管材气缸和第二管材气缸，所述料槽固定在所述设备支架上，所述立板上设置有第一弧形槽和第二弧形槽，所述上滚筒贯穿所述第一弧形槽，所述下滚筒贯穿所述第二弧形槽，所述第一旋转料架与所述设备支架之间连接有旋转轴，所述旋转轴位于所述第一旋转套筒与所述第二旋转套筒之间，所述第一旋转套筒远离所述第一旋转料架的一端与所述第一管材气缸连接，所述第二旋转套筒远离所述第一旋转料架的一端与所述第二管材气缸连接；

所述拉拔结构包括模具板、传动轮、传动链条、拉拔小车、拉拔夹紧气缸和勾臂，所述模具板固定在所述设备支架上，所述传动轮与所述设备支架转动连接，所述传动链条与所述传动轮传动连接，所述拉拔小车与所述设备支架连接，所述拉拔夹紧气缸的固定端固定在所述拉拔小车上，所述勾臂安装在所述拉拔小车远离所述模具板的一端上。

作为一种优选的技术方案，所述旋转结构还包括上压板、下压板、上压合气缸和下压合气缸，所述上压板的一端与所述立板转动连接，所述上压合气缸的固定端固定在所述立板上，所述上压合气缸的活动端连接在所述下压板的另外一端，所述下压板的一端与所述立板转动连接，所述下压合气缸的固定端固定在所述立板上，所述下压合气缸的活动端连接在所述下压板的另外一端，所述上压板与所述上滚筒连接，所述下压板与所述下滚筒连接。

作为一种优选的技术方案，所述旋转结构还包括第二旋转料架、电机架和旋转电机，所述第二旋转料架连接在所述旋转轴远离所述第一旋转料架的一端，所述旋转电机的固定端固定在所述电机架上，所述旋转电机的活动端与所述旋转轴连接。

作为一种优选的技术方案，所述第二旋转料架上固定有定位筒，所述电机架上设置有定位气缸，所述定位气缸的活动端固定有定位柱，所述定位柱与所述定位筒连接。

作为一种优选的技术方案，所述送料结构靠近所述旋转结构的一侧固定有第一感应器。

作为一种优选的技术方案，所述旋转结构还包括推料电机和减速箱，所述推料电机的固定端与所述减速箱均固定在立板上，所述上滚筒与所述下滚筒均通过所述减速箱后与所述推料电机的活动端传动连接。

作为一种优选的技术方案，所述拉拔小车的底部设置有车轮，所述车轮与所述设备支架滚动连接。

作为一种优选的技术方案，所述立板上固定有第二感应器。

作为一种优选的技术方案，所述拉拔小车上设置有勾臂气缸，所述勾臂气缸的活动端与所述勾臂远离所述拉拔小车的一端连接。

作为一种优选的技术方案，所述拉拔结构上固定有拉拔电机，所述拉拔电机与所述传动轮传动连接。

本实用新型的有益效果为：提供一种旋转送料拉拔机，该旋转送料拉拔机能够将管材进行拉拔整型，工作效率高，结构性能稳定，减轻工人负担。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种旋转送料拉拔机的第一整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为实施例所述的一种旋转送料拉拔机的第二整体结构示意图；

图5为图4中C处的局部放大图；

图6为实施例所述的一种旋转送料拉拔机的局部结构示意图。

图1至图6中：

1、送料结构；101、输送带；102、拨料盘；103、拨料轴；104、限位槽；105、第一感应器；

2、旋转结构；201、料槽；202、立板；203、上滚筒；204、下滚筒；205、第一旋转料架；206、第二旋转料架；207、第一旋转套筒；208、第二旋转套筒；209、第一管材气缸；210、第二管材气缸；211、第一弧形槽；212、第二弧形槽；213、旋转轴；214、上压板；215、下压板；216、上压合气缸；217、下压合气缸；218、电机架；219、旋转电机；220、定位筒；221、定位柱；222、定位气缸；223、第二感应器；224、推料电机；225、减速箱；

3、拉拔结构；301、模具板；302、传动轮；303、传动链条；304、拉拔小车；305、拉拔夹紧气缸；306、勾臂；307、车轮；308、勾臂气缸；309、拉拔电机；

4、设备支架；5、原料管材；6、整型管材。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图6所示，于本实施例中，一种旋转送料拉拔机，包括送料结构1、旋转结构2、拉拔结构3和设备支架4；

所述送料结构1包括输送带101、拨料盘102和拨料轴103，所述输送带101安装在所述设备支架4上，所述输送带101的第一端的竖直高度大于所述输送带101的第二端的竖直高度，所述拨料轴103位于所述设备支架4靠近所述输送带101的第二端的一侧，所述拨料轴103的端部与所述设备支架4轴承连接，所述拨料盘102固定在所述拨料轴103上，所述拨料盘102的弧形面上设置有限位槽104；

所述旋转结构2包括料槽201、立板202、上滚筒203、下滚筒204、第一旋转料架205、第一旋转套筒207、第二旋转套筒208、第一管材气缸209和第二管材气缸210，所述料槽201固定在所述设备支架4上，所述立板202上设置有第一弧形槽211和第二弧形槽212，所述上滚筒203贯穿所述第一弧形槽211，所述下滚筒204贯穿所述第二弧形槽212，所述第一旋转料架205与所述设备支架4之间连接有旋转轴213，所述旋转轴213位于所述第一旋转套筒207与所述第二旋转套筒208之间，所述第一旋转套筒207远离所述第一旋转料架205的一端与所述第一管材气缸209连接，所述第二旋转套筒208远离所述第一旋转料架205的一端与所述第二管材气缸210连接；

所述拉拔结构3包括模具板301、传动轮302、传动链条303、拉拔小车304、拉拔夹紧气缸305和勾臂306，所述模具板301固定在所述设备支架4上，所述传动轮302与所述设备支架4转动连接，所述传动链条303与所述传动轮302传动连接，所述拉拔小车304与所述设备支架4连接，所述拉拔夹紧气缸305的固定端固定在所述拉拔小车304上，所述勾臂306安装在所述拉拔小车304远离所述模具板301的一端上。

成排的原料管材5放置在所述输送带101上，在所述输送带101倾斜的情况下，原料管材5向所述拨料盘102靠近，所述拨料盘102在所述拨料轴103的转动下跟随转动，利用所述限位槽104将单根原料管材5进行180度旋转，翻到所述料槽201中，由所述料槽201的中部的凹槽进行暂放。

在原料管材5落入所述料槽201中的时候，也同时的落在所述上滚筒203与所述下滚筒204之间，所述上滚筒203沿着所述第一弧形槽211移动，所述下滚筒204沿着所述第二弧形槽212移动，所述上滚筒203与所述下滚筒204夹持原料管材5，并将原料管材5插入所述第一旋转套筒207中，由所述第一旋转套筒207的内部的芯杆与内心摸进行内部整型，当原料管材5移动至触碰到所述第一管材气缸209时，原料管材5整体都会位于所述第一旋转套筒207的内部了，然后所述第一旋转料架205转动180度，把所述第一旋转套筒207翻转到下方，所述第一管材气缸209伸出活动端，将原料管材5推到所述模具板301中。

在所述第一旋转套筒207下翻时，所述第二旋转套筒208上翻，进行接受下一根原料管材5的工序，在所述第一管材气缸209把上一根原料管材5推至所述模具板301后，所述第一旋转套筒207再一次上翻去接收原料管材5，此时，所述第二旋转套筒208将会把第二根原料管材5带到下方，所述第二管材气缸210进行所述第一管材气缸209上一步所进行的工作，也就是把原料管材5推至所述模具板301，这样子整体效率提高。

穿过所述模具板301的原料管材5会整型为整型管材6，所述拉拔小车304靠近所述模具板301，所述拉拔夹紧气缸305将整型管材6夹持住，所述传动轮302一直保持转动，所述传动链条303也随着所述传动轮302的转动而一直在转动，所述勾臂306下压到所述传动链条303上勾住，使得所述拉拔小车304跟随所述传动链条303移动，从而使得整根原料管材5被完全整型为整型管材6。

于本实施例中，所述旋转结构2还包括上压板214、下压板215、上压合气缸216和下压合气缸217，所述上压板214的一端与所述立板202转动连接，所述上压合气缸216的固定端固定在所述立板202上，所述上压合气缸216的活动端连接在所述上压板214的另外一端，所述下压板215的一端与所述立板202转动连接，所述下压合气缸217的固定端固定在所述立板202上，所述下压合气缸217的活动端连接在所述下压板215的另外一端，所述上压板214与所述上滚筒203连接，所述下压板215与所述下滚筒204连接。

在所述上压合气缸216的作用下，将与所述上滚筒203连接的所述上压板214下压，控制所述上滚筒203压在原料管材5上，在所述下压合气缸217的作用下，将与所述下滚筒204连接的所述下压板215上压，控制所述下滚筒204压在原料管材5上。

于本实施例中，所述旋转结构2还包括第二旋转料架206、电机架218和旋转电机219，所述第二旋转料架206连接在所述旋转轴213远离所述第一旋转料架205的一端，所述旋转电机219的固定端固定在所述电机架218上，所述旋转电机219的活动端与所述旋转轴213连接。

所述旋转电机219通过所述旋转轴213带动所述第二旋转料架206转动，进而将所述第一旋转套筒207与所述第二旋转套筒208在上下两个位置转换，当所述第一旋转套筒207插入原料管材5时，所述第二旋转套筒208伸出原料管材5；当所述第二旋转套筒208插入原料管材5时，所述第一旋转套筒207伸出原料管材5，同步工作，效率更高。

于本实施例中，所述第二旋转料架206上固定有定位筒220，所述电机架218上设置有定位气缸222，所述定位气缸222的活动端固定有定位柱221，所述定位柱221与所述定位筒220连接。

在推动原料管材5时，由于原料管材5必须保持平直状态，需要先将所述第二旋转料架206通过所述定位柱221与所述定位筒220进行固定，再操作原料管材5的移动，保证产品的完好无损。

于本实施例中，所述送料结构1靠近所述旋转结构2的一侧固定有第一感应器105。

所述第一感应器105感应到原料管材5堆叠在所述输送带101上，即能够立即工作。

于本实施例中，所述旋转结构2还包括推料电机224和减速箱225，所述推料电机224的固定端与所述减速箱225均固定在立板202上，所述上滚筒203与所述下滚筒204均通过所述减速箱225后与所述推料电机224的活动端传动连接。

控制所述上滚筒203与所述下滚筒204的工作的是所述推料电机224，通过所述减速箱225的减速后，所述上滚筒203与所述下滚筒204压持着原料管材5进入后续的旋转套筒。

于本实施例中，所述拉拔小车304的底部设置有车轮307，所述车轮307与所述设备支架4滚动连接。

所述拉拔小车304上设置有所述车轮307，减少所述拉拔小车304在移动过程中与所述设备支架4之间的相对摩擦。

于本实施例中，所述立板202上固定有第二感应器223。

在所述拨料盘102把原料管材5送至所述料槽201时，由所述第二感应器223感应到原料管材5，所述上滚筒203与所述下滚筒204即可对原料管材5进行夹持推动。

于本实施例中，所述拉拔小车304上设置有勾臂气缸308，所述勾臂气缸308的活动端与所述勾臂306远离所述拉拔小车304的一端连接。

所述拉拔小车304向所述模具座移动时，所述勾臂气缸308的活动端收缩，控制所述勾臂306向上翻起，所述勾臂306与所述传动链条303相互不接触，而在所述拉拔小车304需要把原料管材5完全整型出来时，则所述勾臂气缸308的活动端伸出，控制所述勾臂306向下压去，所述勾臂306勾在所述传动链条303上，随所述传动链条303而移动。

于本实施例中，所述拉拔结构3上固定有拉拔电机309，所述拉拔电机309与所述传动轮302传动连接。

由所述拉拔电机309控制所述传动轮302的转动，进而控制所述传动链条303的工作。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种旋转送料拉拔机，其特征在于，包括送料结构、旋转结构、拉拔结构和设备支架；

所述送料结构包括输送带、拨料盘和拨料轴，所述输送带安装在所述设备支架上，所述输送带的第一端的竖直高度大于所述输送带的第二端的竖直高度，所述拨料轴位于所述设备支架靠近所述输送带的第二端的一侧，所述拨料轴的端部与所述设备支架轴承连接，所述拨料盘固定在所述拨料轴上，所述拨料盘的弧形面上设置有限位槽；

所述旋转结构包括料槽、立板、上滚筒、下滚筒、第一旋转料架、第一旋转套筒、第二旋转套筒、第一管材气缸和第二管材气缸，所述料槽固定在所述设备支架上，所述立板上设置有第一弧形槽和第二弧形槽，所述上滚筒贯穿所述第一弧形槽，所述下滚筒贯穿所述第二弧形槽，所述第一旋转料架与所述设备支架之间连接有旋转轴，所述旋转轴位于所述第一旋转套筒与所述第二旋转套筒之间，所述第一旋转套筒远离所述第一旋转料架的一端与所述第一管材气缸连接，所述第二旋转套筒远离所述第一旋转料架的一端与所述第二管材气缸连接；

所述拉拔结构包括模具板、传动轮、传动链条、拉拔小车、拉拔夹紧气缸和勾臂，所述模具板固定在所述设备支架上，所述传动轮与所述设备支架转动连接，所述传动链条与所述传动轮传动连接，所述拉拔小车与所述设备支架连接，所述拉拔夹紧气缸的固定端固定在所述拉拔小车上，所述勾臂安装在所述拉拔小车远离所述模具板的一端上。

2.根据权利要求1所述的一种旋转送料拉拔机，其特征在于，所述旋转结构还包括上压板、下压板、上压合气缸和下压合气缸，所述上压板的一端与所述立板转动连接，所述上压合气缸的固定端固定在所述立板上，所述上压合气缸的活动端连接在所述下压板的另外一端，所述下压板的一端与所述立板转动连接，所述下压合气缸的固定端固定在所述立板上，所述下压合气缸的活动端连接在所述下压板的另外一端，所述上压板与所述上滚筒连接，所述下压板与所述下滚筒连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋转送料拉拔机，其特征在于，所述旋转结构还包括第二旋转料架、电机架和旋转电机，所述第二旋转料架连接在所述旋转轴远离所述第一旋转料架的一端，所述旋转电机的固定端固定在所述电机架上，所述旋转电机的活动端与所述旋转轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种旋转送料拉拔机，其特征在于，所述第二旋转料架上固定有定位筒，所述电机架上设置有定位气缸，所述定位气缸的活动端固定有定位柱，所述定位柱与所述定位筒连接。

5.根据权利要求1所述的一种旋转送料拉拔机，其特征在于，所述送料结构靠近所述旋转结构的一侧固定有第一感应器。

6.根据权利要求1所述的一种旋转送料拉拔机，其特征在于，所述旋转结构还包括推料电机和减速箱，所述推料电机的固定端与所述减速箱均固定在立板上，所述上滚筒与所述下滚筒均通过所述减速箱后与所述推料电机的活动端传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种旋转送料拉拔机，其特征在于，所述拉拔小车的底部设置有车轮，所述车轮与所述设备支架滚动连接。

8.根据权利要求1所述的一种旋转送料拉拔机，其特征在于，所述立板上固定有第二感应器。

9.根据权利要求1所述的一种旋转送料拉拔机，其特征在于，所述拉拔小车上设置有勾臂气缸，所述勾臂气缸的活动端与所述勾臂远离所述拉拔小车的一端连接。

10.根据权利要求1所述的一种旋转送料拉拔机，其特征在于，所述拉拔结构上固定有拉拔电机，所述拉拔电机与所述传动轮传动连接。