CN102371306B - 一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置 - Google Patents
一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102371306B CN102371306B CN2011103724603A CN201110372460A CN102371306B CN 102371306 B CN102371306 B CN 102371306B CN 2011103724603 A CN2011103724603 A CN 2011103724603A CN 201110372460 A CN201110372460 A CN 201110372460A CN 102371306 B CN102371306 B CN 102371306B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bed die
- scraping wings
- full
- frame
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 46
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 39
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 13
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 5
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000009183 running Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置,包括有机架、活动设置于机架上的上压装置及用于驱动上压装置垂直升降的驱动装置,还包括有同步送料装置,所述上压装置上设有用于冲孔落料的第一上模具、用于工件冲弯的第二上模具和用于工件翻边的第三上模具,所述机架上设有位于上压装置下方并与第一、第二、第三上模具相对的第一、第二、第三下模具,还包括有用于工件传输的推料装置。本发明通过包括有多个工位的成型装置,可自动完成多道工序,且可通过同步送料装置自动送料,通过推料装置自动将工件推至成型工位及出料端,形成一自动化的连续生产线,不仅安全性好,且可提高生产效率,节省人力,从而可降低成本,为企业带来更好的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种布衣柜配件的成型生产装置,特别是一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置。
背景技术
目前,现有的布衣柜金属挂衣钩的成型生产包括有冲孔、落料、冲弯、翻边多道工序,传统一般使用只能完成一道生产工序的冲压模,通过冲孔模具、冲弯模具和翻边模具分别进行工序,生产时还需通过人工进行送料,不能形成一自动化的连续生产线,生产效率低,且安全性差,浪费人力,提高了产品的生产成本,降低了企业的经济效益。
发明内容
本发明的主要目的是克服现有技术的缺点,提供一种可自动完成多道工序,形成一自动化的连续生产线,安全性好,且可提高生产效率,降低产品的生产成本的布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置。
本发明采用如下技术方案:
一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置,包括有机架、活动设置于机架上的上压装置及通过传动装置连接于上压装置用于驱动上压装置垂直升降的驱动装置,还包括有同步送料装置,所述上压装置上设置有用于冲孔落料的第一上模具、用于工件冲弯的第二上模具和用于工件翻边的第三上模具,所述机架上设置有位于上压装置下方并与第一、第二、第三上模具相对的第一下模具、第二下模具和第三下模具,还包括有用于将工件从第一下模具处推至第二下模具处、从第二下模具处推至第三下模具处及从第三下模具处推至出料端的推料装置。
所述驱动装置为一驱动电机。
所述传动装置包括有一可转动设于机架上的传动主轴,该传动主轴藉由皮带轮及传动皮带连接于驱动电机,藉由一偏心转轮机构连接于上压装置,该偏心转轮机构包括有一偏心连接于传动主轴上的偏心转轮,该传动主轴端部还连接有一偏心连杆机构,该偏心连杆机构包括有固定于所述传动主轴端部的连杆固定座及可转动偏心连接于连杆固定座上的连杆。
所述同步送料装置包括有两可将金属板料压紧于其间的同步转轴,两同步转轴端部设有相互啮合的同步齿轮,其中一同步转轴藉由传动装置偏心连接于所述连杆,该同步送料装置的进料端固定有限位传输挡块。
所述第一下模具的冲孔、落料位置为通孔结构,其下方设有一废料收集袋。
所述第三下模具末端连接有一导料板,该导料板的出料端下方设有收料袋。
所述推料装置包括有用于将工件从第一下模具处推至第二下模具处的第一推料装置和用于将工件从第二下模具处推至第三下模具处及将成型工件从第三下模具处推入导料板的第二推料装置,所述第一推料装置包括有一可滑动设于进料端用于将工件从第一下模具处推至第二下模具处的第一推料板及第一推料板驱动装置,所述第一推料板驱动装置包括有一连接于上压装置上的下压驱动块、一可转动设于机架上的转动轴及一固定于该转动轴上与该下压驱动块相配合的压转连动块,所述转动轴藉由固定于其上的推料板固定架与所述第一推料板可活动连接,该第一推料板藉由可转动固定于其两端的转轮可转动设于推料板固定架上,所述第二推料装置包括有一可转动连接于机架上的摆动转臂、一用于推料的第二推料板、一固定连接于第二推料板上的第二推料板连动块及可转动固定于该第二推料板连动块上的滚轮,该第二推料板连动块藉由复位弹簧连接于机架上,该摆动转臂的上臂抵靠于固定于所述偏心转轮机构上的顶压件,侧臂抵靠于所述滚轮,所述第二推料板连动块内穿设有导向滑杆。
还包括有自动控制装置,该自动控制装置连接于驱动电机。
还包括有边料收集装置,所述边料收集装置包括有一卷料架及一设于机架上的边料限位传输架,该卷料架的中轴藉由传动装置连接于驱动电机,且该中轴上可转动套设有一连动杆,该中轴与该连动杆的转动接触面之间设有用于控制自动收料的旋转触动开关,该连动杆另一端可活动套设于传输边料上。
由上述对本发明的描述可知,与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过包括有多个工位的成型装置,可自动完成多道工序,且可通过同步送料装置自动送料,通过推料装置自动将工件推至成型工位及出料端,形成一自动化的连续生产线,不仅安全性好,且可提高生产效率,节省人力,从而降低产品的生产成本,为企业带来更好的经济效益。
附图说明
图1是本发明具体实施方式的整体结构示意图;
图2是本发明具体实施方式的部分结构示意图;
图3是本发明成型的布衣柜金属挂衣钩的结构示意图。
图中:1.机架,2.上压装置,20.第一上模具,21.第二上模具,22.第三上模具,3.驱动电机,40.第一下模具,50.传动主轴,510.偏心转轮,520.连杆固定座,521.连杆,60.同步转轴,61.同步齿轮,62.限位传输挡块,7.导料板,800.第一推料板,801.下压驱动块,802.转动轴,803.压转连动块,804.推料板固定架,805.转轮,810.摆动转臂,811.第二推料板,812.第二推料板连动块,813.滚轮,814.复位弹簧,815.顶压件,816.导向滑杆,9.边料限位传输架。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
参照图1、图2和图3,一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置,包括有机架1、活动设置于机架1上的上压装置2、通过传动装置连接于上压装置2用于驱动上压装置2垂直升降的驱动电机3及自动控制装置,还包括有同步送料装置,所述上压装置2上设置有用于冲孔落料的第一上模具20、用于工件冲弯的第二上模具21和用于工件翻边的第三上模具22,所述机架1上设置有位于上压装置2下方并与第一、第二、第三上模具相对的第一下模具40、第二下模具和第三下模具,还包括有用于将工件从第一下模具40处推至第二下模具处、从第二下模具处推至第三下模具处及从第三下模具处推至出料端的推料装置,所述自动控制装置连接于驱动电机3。
参照图1,所述传动装置包括有一可转动设于机架1上的传动主轴50,该传动主轴50藉由皮带轮及传动皮带连接于驱动电机3,藉由一偏心转轮机构连接于上压装置2,该偏心转轮机构包括有一偏心连接于传动主轴50上的偏心转轮510,该传动主轴50端部还连接有一偏心连杆机构,该偏心连杆机构包括有固定于所述传动主轴50端部的连杆固定座520及可转动偏心连接于连杆固定座520上的连杆521。
参照图1,所述同步送料装置包括有两可将金属板料压紧于其间的同步转轴60,两同步转轴60端部设有相互啮合的同步齿轮61,其中一同步转轴60藉由传动装置偏心连接于所述连杆521,该同步送料装置的进料端固定有限位传输挡块62。
参照图1、图2和图3,所述第一下模具40的冲孔、落料位置为通孔结构,其下方设有一废料收集袋,所述第三下模具末端连接有一导料板7,该导料板7的出料端下方设有收料袋。
参照图1、图2和图3,所述推料装置包括有用于将工件从第一下模具处40推至第二下模具处的第一推料装置和用于将工件从第二下模具处推至第三下模具处及将成型工件从第三下模具处推入导料板7的第二推料装置,所述第一推料装置包括有一可滑动设于进料端用于将工件从第一下模具40处推至第二下模具处的第一推料板800及第一推料板驱动装置,所述第一推料板驱动装置包括有一连接于上压装置2上的下压驱动块801、一可转动设于机架1上的转动轴802及一固定于该转动轴802上与该下压驱动块801相配合的压转连动块803,所述转动轴802藉由固定于其上的推料板固定架804与所述第一推料板800可活动连接,该第一推料板800藉由可转动固定于其两端的转轮805可转动设于推料板固定架804上,所述第二推料装置包括有一可转动连接于机架1上的摆动转臂810、一用于推料的第二推料板811、一固定连接于第二推料板811上的第二推料板连动块812及可转动固定于该第二推料板连动块812上的滚轮813,该第二推料板连动块812藉由复位弹簧814连接于机架1上,该摆动转臂810的上臂抵靠于固定于所述偏心转轮机构上的顶压件815,侧臂抵靠于所述滚轮813,所述第二推料板连动块812内穿设有导向滑杆816。
参照图2,还包括有边料收集装置,所述边料收集装置包括有一卷料架及一设于机架1上的边料限位传输架9,该卷料架的中轴藉由传动装置连接于收料驱动电机,且该中轴上可转动套设有一连动杆,该中轴与该连动杆的转动接触面之间设有用于控制自动收料的旋转触动开关,该连动杆另一端可活动套设于传输边料上。
参照图1、图2和图3,本发明的生产线自动运行时,通过同步送料装置将金属板料送入第一下模具40处,第一上模具20下压对工件进行一次性冲孔,同时完成落料,冲孔及落料的废料进入第一下模具40下方的废料收集袋进行收集,然后,第一推料装置将经冲孔落料的工件向前推送至第二下模具处,第二上模具21下压对工件进行冲弯,然后,第二推料装置将经冲弯后的工件推送至第三下模具处,第三上模具22下压对工件进行翻边,最后,第二推料装置将成型工件推入导料板7,并沿导料板7进入收料袋,所述第二下模具处、第三下模具处工序同时动作,第二推料装置将第二下模具处的工件推至第三下模具处的同时将第三下模具处的工件推入导料板7。所述同步送料装置通过驱动电机3带动连杆521运转从而带动同步送料装置的同步转轴60转动,将金属板料夹紧并向前传送,所述第一推料装置通过上压装置2带动下压驱动块801升降,使压转连动块803连同转动轴802往复转动,从而带动连接于其上的第一推料板800往复滑动来完成推料,所述第二推料装置通过驱动电机3带动上压装置2升降从而带动顶压件815升降,而使摆动转臂810摆动,带动第二推料板连动块812沿导向滑杆816往复滑动,从而带动连接于其上的第二推料板811往复滑动来完成推料,所述边料收集装置通过收料驱动电机驱动卷料架的中轴转动来进行卷料,通过连动杆与旋转触动开关相配合来控制自动收料,当边料松弛时,连动杆旋转至最底端,旋转触动开关自动开启,当边料收紧时,连动杆旋转至最上端,旋转触动开关自动断开。
上述仅为本发明的一个具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (7)
1.一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置,包括有机架、活动设置于机架上的上压装置及通过传动装置连接于上压装置用于驱动上压装置垂直升降的驱动装置,其特征在于:还包括有同步送料装置,所述上压装置上设置有用于冲孔落料的第一上模具、用于工件冲弯的第二上模具和用于工件翻边的第三上模具,所述机架上设置有位于上压装置下方并与第一、第二、第三上模具相对的第一下模具、第二下模具和第三下模具,所述传动装置包括有一可转动设于机架上的传动主轴,该传动主轴藉由皮带轮及传动皮带连接于驱动装置,藉由一偏心转轮机构连接于上压装置,该偏心转轮机构包括有一偏心连接于传动主轴上的偏心转轮,该传动主轴端部还连接有一偏心连杆机构,该偏心连杆机构包括有固定于所述传动主轴端部的连杆固定座及可转动偏心连接于连杆固定座上的连杆,还包括有推料装置,所述推料装置包括有用于将工件从第一下模具处推至第二下模具处的第一推料装置和用于将工件从第二下模具处推至第三下模具处及将成型工件从第三下模具处推至出料端的第二推料装置,所述第一推料装置包括有一可滑动设于进料端用于将工件从第一下模具处推至第二下模具处的第一推料板及第一推料板驱动装置,所述第一推料板驱动装置包括有一连接于上压装置上的下压驱动块、一可转动设于机架上的转动轴及一固定于该转动轴上与该下压驱动块相配合的压转连动块,所述转动轴藉由固定于其上的推料板固定架与所述第一推料板可活动连接,该第一推料板藉由可转动固定于其两端的转轮可转动设于推料板固定架上,所述第二推料装置包括有一可转动连接于机架上的摆动转臂、一用于推料的第二推料板、一固定连接于第二推料板上的第二推料板连动块及可转动固定于该第二推料板连动块上的滚轮,该第二推料板连动块藉由复位弹簧连接于机架上,该摆动转臂的上臂抵靠于固定于所述偏心转轮机构上的顶压件,侧臂抵靠于所述滚轮,所述第二推料板连动块内穿设有导向滑杆。
2.如权利要求1所述的一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置,其特征在于:所述驱动装置为一驱动电机。
3.如权利要求1所述的一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置,其特征在于:所述同步送料装置包括有两可将金属板料压紧于其间的同步转轴,两同步转轴端部设有相互啮合的同步齿轮,其中一同步转轴藉由传动装置偏心连接于所述连杆,该同步送料装置的进料端固定有限位传输挡块。
4.如权利要求1所述的一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置,其特征在于:所述第一下模具的冲孔、落料位置为通孔结构,其下方设有一废料收集袋。
5.如权利要求1所述的一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置,其特征在于:所述第三下模具末端连接有一导料板,该导料板的出料端下方设有收料袋。
6.如权利要求2所述的一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置,其特征在于:还包括有自动控制装置,该自动控制装置连接于驱动电机。
7.如权利要求2所述的一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置,其特征在于:还包括有边料收集装置,所述边料收集装置包括有一卷料架及一设于机架上的边料限位传输架,该卷料架的中轴藉由传动装置连接于驱动电机,且该中轴上可转动套设有一连动杆,该中轴与该连动杆的转动接触面之间设有用于控制自动收料的旋转触动开关,该连动杆另一端可活动套设于传输边料上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103724603A CN102371306B (zh) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | 一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103724603A CN102371306B (zh) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | 一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102371306A CN102371306A (zh) | 2012-03-14 |
CN102371306B true CN102371306B (zh) | 2013-12-25 |
Family
ID=45790853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011103724603A Expired - Fee Related CN102371306B (zh) | 2011-11-22 | 2011-11-22 | 一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102371306B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102989923A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-03-27 | 郑广会 | 一种轴承防尘盖自动生产一体机 |
CN103692481A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-02 | 苏州东福电子有限公司 | 一种便于模具拆卸的模切机 |
CN103692477A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-02 | 苏州东福电子有限公司 | 一种可调贴合机 |
CN103692486A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-02 | 苏州东福电子有限公司 | 一种可调模切机 |
CN104858312B (zh) * | 2015-06-08 | 2017-03-22 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种冲压模具及工型件落料工艺 |
CN105728556B (zh) * | 2016-04-19 | 2018-01-12 | 陆健华 | 新型制钩机 |
CN108906957A (zh) * | 2018-08-18 | 2018-11-30 | 李维 | 一种模压成型铝扣板生产线 |
CN112338016B (zh) * | 2020-11-28 | 2023-03-24 | 杭州临安荣升机械有限公司 | 一种用于钢管的自动折弯装置 |
CN116921543B (zh) * | 2023-09-18 | 2023-12-08 | 山东中昊控股集团有限公司 | 一种管式活门球壳的加工装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2885453Y (zh) * | 2006-03-08 | 2007-04-04 | 胡连太 | 一种瓶盖多头自动加工设备 |
CN1943904A (zh) * | 2006-08-22 | 2007-04-11 | 湖州双狮链传动有限公司 | 具有注油孔的链条套筒加工装置 |
CN100395049C (zh) * | 2002-11-29 | 2008-06-18 | 北新建材(集团)有限公司 | 塑钢门窗五金件中c形件的制造方法 |
CN201086110Y (zh) * | 2007-07-30 | 2008-07-16 | 朱洪亚 | U型件加工模具的同步卸料装置 |
CN201626568U (zh) * | 2010-02-11 | 2010-11-10 | 力冠电机企业有限公司 | 包装封口机的废料回收装置 |
CN202387830U (zh) * | 2011-11-22 | 2012-08-22 | 冠达星股份有限公司 | 一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置 |
-
2011
- 2011-11-22 CN CN2011103724603A patent/CN102371306B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100395049C (zh) * | 2002-11-29 | 2008-06-18 | 北新建材(集团)有限公司 | 塑钢门窗五金件中c形件的制造方法 |
CN2885453Y (zh) * | 2006-03-08 | 2007-04-04 | 胡连太 | 一种瓶盖多头自动加工设备 |
CN1943904A (zh) * | 2006-08-22 | 2007-04-11 | 湖州双狮链传动有限公司 | 具有注油孔的链条套筒加工装置 |
CN201086110Y (zh) * | 2007-07-30 | 2008-07-16 | 朱洪亚 | U型件加工模具的同步卸料装置 |
CN201626568U (zh) * | 2010-02-11 | 2010-11-10 | 力冠电机企业有限公司 | 包装封口机的废料回收装置 |
CN202387830U (zh) * | 2011-11-22 | 2012-08-22 | 冠达星股份有限公司 | 一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102371306A (zh) | 2012-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102371306B (zh) | 一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置 | |
CN102380547B (zh) | 一种布衣柜金属连接件的全自动成型装置 | |
CN206824464U (zh) | 一种全自动液压冲床 | |
CN201456448U (zh) | 一种冲床送料装置 | |
CN202398675U (zh) | 一种链环钩生产装置 | |
CN103223535A (zh) | 整体悬挂式模内攻牙装置 | |
CN104773570A (zh) | 利用浮动导辊转换送料方式的平压平模切机构 | |
CN202387829U (zh) | 一种布衣柜金属连接件的全自动成型装置 | |
CN202387830U (zh) | 一种布衣柜金属挂衣钩的全自动成型装置 | |
CN209502736U (zh) | 一种冲压冲孔一体模具 | |
CN216161597U (zh) | 一种新型扁平线全自动绕线剥皮上锡机 | |
CN201626114U (zh) | 节能型自动式多工位热加工塑板成型机 | |
CN217044172U (zh) | 一种用于五金制品加工的冲压成型设备 | |
CN202447497U (zh) | 布衣柜金属连接件的全自动成型装置 | |
CN214720038U (zh) | 一种机械冲压设备自动送料装置 | |
CN102380548A (zh) | 布衣柜金属连接件的全自动成型装置 | |
CN202114153U (zh) | 采用拉延槛结构的汽车覆盖件冲压模具 | |
CN113953400A (zh) | 一种冲压机自动上下料装置 | |
CN204584018U (zh) | 一种制作刷子夹持部件的自动成型装置 | |
CN210305461U (zh) | 一种应用于冲压模具的取料装置 | |
CN102430631A (zh) | 一种旋压工装 | |
CN203236187U (zh) | 一种自动送料打扁机 | |
CN215998450U (zh) | 一种加油口盖自动冲压生产线 | |
CN216729248U (zh) | 一种罐子自动冲压成型装置 | |
CN100500324C (zh) | 一种用于冲床或冲床之间的移件配合设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131225 |