CN209779820U - 排水沟的盖板用的底模板的支撑结构 - Google Patents

排水沟的盖板用的底模板的支撑结构 Download PDF

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杨涛
喻亮
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Abstract

本实用新型涉及一种排水沟的盖板用的底模板的支撑结构,包括:端部支设于所述排水沟相对两侧的路基的支撑架;以支撑高度可调节的方式挂设于所述支撑架的定位架,所述定位架形成有供铺设底模板的定位面,所述定位面水平设于所述排水沟内,通过调节所述定位架的支撑高度使得所述底模板对应于待浇筑盖板的预设位置,解决了现有技术中排水沟内用于支模的空间范围小而支模困难,施工效率低下,拆模过程也可能会导致模板发生形变损坏无法再次使用的问题。

Description

排水沟的盖板用的底模板的支撑结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,尤指一种排水沟的盖板用的底模板的支撑结构。
背景技术
公路隧道中心排水沟上设有盖板,在施工过程中盖板需要具有足够的抗压强度,以起到安全防护作用。
现有技术中一般现浇盖板盖设于排水沟上,通常在排水沟的底部及侧方支模,用来浇筑盖板,但由于排水沟内用于支模的空间范围小而支模困难,施工效率低下,拆模过程也可能会导致模板发生形变损坏无法再次使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种排水沟的盖板用的底模板的支撑结构,解决现有技术中排水沟内用于支模的空间范围小而支模困难,施工效率低下,拆模过程也可能会导致模板发生形变损坏无法再次使用的问题。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供一种排水沟的盖板用的底模板的支撑结构,包括:
端部支设于所述排水沟相对两侧的路基的支撑架;以及
以支撑高度可调节的方式挂设于所述支撑架的定位架,所述定位架形成有供铺设底模板的定位面,所述定位面水平设于所述排水沟内,通过调节所述定位架的支撑高度使得所述底模板对应于待浇筑盖板的预设位置。
本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的有益效果:
本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构通过设置支撑架支设于排水沟两侧的路基,将定位架挂设于支撑架,并将底模板铺设在定位架上用于浇筑盖板,底模板支设方便,固定牢固,通过调节定位架的高度从而调节底模板的高度,以根据设计高度浇筑盖板。在浇筑完成后拆模时,通过将定位架向下移动至排水沟的底部,给底模板的移动留出空间,也方便将定位架移动到下一施工区,解决了现有技术中排水沟内用于支模的空间范围小而支模困难,施工效率低下,拆模过程也可能会导致模板发生形变损坏无法再次使用的问题。
本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的进一步改进在于,所述定位架通过竖向的螺杆挂设于所述支撑架,所述螺杆穿设于所述支撑架,所述螺杆顶部套设有垫板并通过螺母螺合于所述螺杆,使得所述垫板压设于所述支撑架上,从而将所述定位架挂设于所述支撑架,通过调节所述螺母从而调节所述定位架的支撑高度。
本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的进一步改进在于,所述螺杆套设有供隔离混凝土的套管。
本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的进一步改进在于,所述定位架包括形成有所述定位面的定位板,所述定位板横向固定于所述螺杆的底部。
本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的进一步改进在于,所述定位架包括适配于所述排水沟宽度的矩形框,所述定位板固定于所述矩形框。
本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的进一步改进在于,所述矩形框的底部固定有移动轮。
本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的进一步改进在于,所述支撑架包括并排设置的一对支撑杆,所述一对支撑杆之间形成供所述螺杆穿设的间距,所述支撑杆的端部固定于所述排水沟相对两侧的路基上。
本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的进一步改进在于,所述排水沟相对两侧的路基均固定有支撑块,所述一对支撑杆的端部固定于所述支撑块上。
本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的进一步改进在于,所述排水沟两个侧壁的顶部的靠近所述排水沟的部分向下凹陷形成有水平的承托面和垂直于所述承托面的限位面,所述承托面和所述路基之间的距离和待浇筑的盖板的厚度一致,通过调节所述螺杆使得所述底模板和所述承托面齐平,从而浇筑形成的盖板的端部支设于所述承托面且盖板的端面抵靠于所述限位面。
附图说明
图1为本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的施工状态示意图。
图2为本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的设于排水沟内的示意图。
图3为本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的示意图。
图4为本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的盖板施工完成后的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1,显示了本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的施工状态示意图。图2为本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的设于排水沟内的示意图。图3为本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的示意图。结合图1至图3所示,本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构包括:
端部支设于所述排水沟相对两侧的路基的支撑架20;以及
以支撑高度可调节的方式挂设于所述支撑架20的定位架30,所述定位架30形成有供铺设底模板40的定位面,所述定位面水平设于所述排水沟内,通过调节所述定位架30的支撑高度使得所述底模板40对应于待浇筑盖板的预设位置。
通过本实用新型的支撑结构支设固定盖板的底模板40,牢固稳定的固定底模板40,并利用排水沟的两侧壁作为盖板的侧模,将排水沟的长度方向的两端进行封堵,从而在底模板40上围合形成供浇筑盖板的空间。
作为本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的一较佳实施方式,
所述定位架30通过竖向的螺杆50挂设于所述支撑架20,所述螺杆50穿设于所述支撑架20,所述螺杆50顶部套设有垫板51并通过螺母52螺合于所述螺杆50,使得所述垫板51压设于所述支撑架20上,从而将所述定位架30挂设于所述支撑架20,通过调节所述螺母52从而调节所述定位架30的支撑高度。
作为本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的一较佳实施方式,所述螺杆50套设有供隔离混凝土的套管。通过采用套管套设于螺杆50上,从而在浇筑混凝土时,套管将混凝土和螺杆50进行分离,从而防止混凝土直接接触螺杆50而污染螺杆50,保护了螺杆50。
作为本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的一较佳实施方式,所述定位架30包括形成有所述定位面的定位板31,所述定位板31横向固定于所述螺杆50的底部。通过将底模板40铺设于定位板31的定位面上,从而将底模板40固定于定位架30上,并最终通过螺杆50吊挂于支撑架20上,从而将底模板40通过支撑结构固定于排水沟内。
作为本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的一较佳实施方式,所述定位架30包括适配于所述排水沟宽度的矩形框32,所述定位板31固定于所述矩形框32。矩形框32起到加强定位板31的稳定性的作用。矩形框32的宽度小于排水沟的宽度,矩形框32的长度根据实际需要而定。
作为本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的一较佳实施方式,所述矩形框32的底部的相对两侧固定有移动轮33。采用一对斜杆34斜向固定于矩形框32的侧边,形成稳定的三角状结构,一对斜杆34的底部和移动轮33固定,从而使得定位架30能够在排水沟内移动,方便省力。移动轮33的个数根据实际需要而定。
作为本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的一较佳实施方式,所述支撑架20包括并排设置的一对支撑杆21,所述一对支撑杆21之间形成供所述螺杆50穿设的间距,所述支撑杆21的端部固定于所述排水沟相对两侧的路基10上。通过将螺杆50穿设一对支撑杆21之间,垫板51和螺母52固接后贴设于一对支撑杆21上,防止螺杆50从一对支撑杆21之间滑落,从而将螺杆50挂设于一对支撑杆21之间。通过调节螺母52沿着螺杆50上下移动,从而调节螺杆50的高度位置,进而对应调节定位板31的高度,实现调节底模板的高度位置。
在本实施例中,采用两个螺杆50吊挂于一对支撑杆21之间,增强固定定位板的稳定性。螺杆50的个数不限。
作为本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的一较佳实施方式,所述排水沟相对两侧的路基10均固定有支撑块22,所述一对支撑杆21的端部固定于所述支撑块22上。在本实施例中,支撑块22采用工字钢制成,将工字钢的腹板竖向设置,将工字钢通过下翼缘板固定于路基10,并将一对支撑杆21的端部固定于工字钢的上翼缘板,从而限位支撑杆21。支撑架20的结构并不以此为限,还可以采用钢板支设于路基10,利用螺杆穿设于钢板实现吊挂固定。
作为本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的一较佳实施方式,参阅图4为本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的盖板施工完成后的剖视图。结合图1至图4所示,所述排水沟两个侧壁60的顶部的靠近所述排水沟的部分向下凹陷形成有水平的承托面和垂直于所述承托面的限位面,所述承托面和所述路基之间的距离和待浇筑的盖板70的厚度一致,通过调节所述螺杆50使得所述底模板40和所述承托面齐平,从而浇筑形成的盖板70的端部支设于所述承托面且盖板70的端面抵靠于所述限位面,浇筑的盖板70的端面和路基10贴设连接,加强美观性。
在拆模时,通过调节螺母52,将螺杆50向下移动,定位架30向下移动至排水沟的底部,给底模板50留出拆卸的空间,将底模板50向下移动进行拆卸取出,接着移动定位架30至下一个盖板施工区进行施工,方便拆模,解决了现有技术中排水沟内用于支模的空间范围小而支模困难,施工效率低下,拆模过程也可能会导致模板发生形变损坏无法再次使用的问题。
结合图4所示,排水沟的侧壁60的外侧围设有透水结构81,并在透水结构81上浇筑形成路基10。路基10的厚度和盖板的厚度一致。具体的,该透水结构81由无砂大孔混凝土浇筑而成,使得地下水可利用透水结构81的无砂大孔混凝土81进行渗透。路基10由混凝土浇筑而成。
在施工排水沟的侧壁60的过程中预埋固定斜向的导流管80,且导流管80的靠近排水沟的一端低于导流管80的远离排水沟的另一端,使得侧壁60外的地下水能渗透过透水结构81,进而通过导流管80流入排水沟内进行汇聚。
本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构的有益效果为:
本实用新型排水沟的盖板用的底模板的支撑结构通过设置支撑架支设于排水沟两侧的路基,将定位架挂设于支撑架,并将底模板铺设在定位架上用于浇筑盖板,底模板支设方便,固定牢固,通过调节定位架的高度从而调节底模板的高度,以根据设计高度浇筑盖板。在浇筑完成后拆模时,通过将定位架向下移动至排水沟的底部,给底模板的移动留出空间,也方便将定位架移动到下一施工区,解决了现有技术中排水沟内用于支模的空间范围小而支模困难,施工效率低下,拆模过程也可能会导致模板发生形变损坏无法再次使用的问题。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种排水沟的盖板用的底模板的支撑结构,其特征在于,包括:
端部支设于所述排水沟相对两侧的路基的支撑架;以及
以支撑高度可调节的方式挂设于所述支撑架的定位架,所述定位架形成有供铺设底模板的定位面,所述定位面水平设于所述排水沟内,通过调节所述定位架的支撑高度使得所述底模板对应于待浇筑盖板的预设位置。
2.如权利要求1所述的排水沟的盖板用的底模板的支撑结构,其特征在于,
所述定位架通过竖向的螺杆挂设于所述支撑架,所述螺杆穿设于所述支撑架,所述螺杆顶部套设有垫板并通过螺母螺合于所述螺杆,使得所述垫板压设于所述支撑架上,从而将所述定位架挂设于所述支撑架,通过调节所述螺母从而调节所述定位架的支撑高度。
3.如权利要求2所述的排水沟的盖板用的底模板的支撑结构,其特征在于,
所述螺杆套设有供隔离混凝土的套管。
4.如权利要求2所述的排水沟的盖板用的底模板的支撑结构,其特征在于,所述定位架包括形成有所述定位面的定位板,所述定位板横向固定于所述螺杆的底部。
5.如权利要求4所述的排水沟的盖板用的底模板的支撑结构,其特征在于,
所述定位架包括适配于所述排水沟宽度的矩形框,所述定位板固定于所述矩形框。
6.如权利要求5所述的排水沟的盖板用的底模板的支撑结构,其特征在于,
所述矩形框的底部固定有移动轮。
7.如权利要求2所述的排水沟的盖板用的底模板的支撑结构,其特征在于,
所述支撑架包括并排设置的一对支撑杆,所述一对支撑杆之间形成供所述螺杆穿设的间距,所述支撑杆的端部固定于所述排水沟相对两侧的路基上。
8.如权利要求7所述的排水沟的盖板用的底模板的支撑结构,其特征在于,
所述排水沟相对两侧的路基均固定有支撑块,所述一对支撑杆的端部固定于所述支撑块上。
9.如权利要求2所述的排水沟的盖板用的底模板的支撑结构,其特征在于,
所述排水沟两个侧壁的顶部的靠近所述排水沟的部分向下凹陷形成有水平的承托面和垂直于所述承托面的限位面,所述承托面和所述路基之间的距离和待浇筑的盖板的厚度一致,通过调节所述螺杆使得所述底模板和所述承托面齐平,从而浇筑形成的盖板的端部支设于所述承托面且盖板的端面抵靠于所述限位面。
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