CN211421172U

CN211421172U - 现浇综合管廊集水坑吊模体系

Info

Publication number: CN211421172U
Application number: CN201821925202.7U
Authority: CN
Inventors: 王新泉
Original assignee: Hangzhou Jiangrun Technology Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Jiangrun Technology Co Ltd
Priority date: 2018-11-21
Filing date: 2018-11-21
Publication date: 2020-09-04
Anticipated expiration: 2028-11-21

Abstract

本实用新型涉及现浇综合管廊集水坑吊模体系，包括积水坑吊模机构、模板定位装置和位于模板定位装置两侧的侧模吊模机构；所述侧模吊模机构包括坑侧后浇混凝土垫层；模板定位装置包括对称布设的L形侧底一体化模板，L形侧底一体化模板底部滑动连接有可扩展侧面模板，模板定位装置上设有用于调整L形侧底一体化模板沿着可扩展侧面模板左右移动的模板调节机构；本实用新型采用分离式双用定型化吊模体系施工现浇综合管廊的集水坑，施工简单快速，模板利用率高。

Description

现浇综合管廊集水坑吊模体系

技术领域

本实用新型涉及建筑施工吊模体系技术领域，特别涉及一种现浇综合管廊集水坑吊模体系。

背景技术

对于城市地下综合管廊而言，其主要是集中城市中的电力、通讯和给排水等基础设施城市道路下面的一种施工方法。这种技术的产生在一定意义上可解决我国当前城市的实际发展中所产生的相关管线问题，所以，对于城市综合管廊技术而言，在实际施工中，应加强其技术的提升，这对我国城市的发展、生态环境的保护有着非常重要的作用。

综合管廊内设置排水沟和集水井，主要是考虑收集结构渗漏水和管道维修时的防空和事故排水等。在综合管廊底板设置排水沟，并沟通排水沟将综合管廊积水汇入集水坑内，集水坑内水通过泵站排水雨等，目前，一般采用地下集水坑的施工方对综合管廊集水坑进行支模，该方式对于综合管廊集水坑施工而言，仍有不足之处。

针对以上问题，故，有必要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种简单有效的现浇综合管廊集水坑吊模体系，提综合管廊集水坑的施工质量与施工效率，具有较好的技术经济效益。

为了达到上述实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：现浇综合管廊集水坑吊模体系，包括集水坑吊模机构、模板定位装置和位于模板定位装置两侧的侧模吊模机构；所述侧模吊模机构包括坑侧后浇混凝土垫层；模板定位装置包括对称布设的L形侧底一体化模板，L形侧底一体化模板底部滑动连接有可扩展侧面模板，模板定位装置上设有用于调整L形侧底一体化模板沿着可扩展侧面模板左右移动的模板调节机构，当相对称的L形侧底一体化模板沿着可扩展侧面模板向两侧分开时，L形侧底一体化模板与侧模吊模机构相抵，当相对称的L形侧底一体化模板沿着可扩展侧面模板向两侧闭合时，集水坑吊模机构位于L形侧底一体化模板与侧模吊模机构之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述L形侧底一体化模板底部形成有导向槽，可扩展侧面模板滑动连接于导向槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述可扩展侧面模板的长度与相对称L形侧底一体化模板上导向槽长度之和相一致。

作为本实用新型的一种优选方案，所述坑侧后浇混凝土垫层外侧形成有集水坑开挖边线，集水坑开挖边线底部设置坑底现浇混凝土垫层，L形侧底一体化模板和可扩展侧面模板位于坑底现浇混凝土垫层上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述集水坑开挖边线顶部设置坑顶先浇混凝土垫层，坑顶先浇混凝土垫层内设置先浇垫层预埋固定件，先浇垫层预埋固定件上设置可调式侧模支撑架，可调式侧模支撑架上设置集水坑模板滑动横梁。

作为本实用新型的一种优选方案，所述L形侧底一体化模板上等距布设有若干侧模水平固定连板，侧模水平固定连板固定于先浇垫层预埋固定件上，侧模水平固定连板上等距布设有若干支撑架吊杆，支撑架吊杆上连接有集水坑模板滑动横梁。

作为本实用新型的一种优选方案，所述模板调节机构包括布设于模板定位装置内的侧模内支撑杆，侧模内支撑杆的两端分别相抵于两个L形侧底一体化模板内侧中部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述坑侧后浇混凝土垫层外侧设置后浇垫层侧面防水。

作为本实用新型的一种优选方案，所述集水坑吊模机构包括集水坑，集水坑内设置整体成型集水井钢筋笼，整体成型集水井钢筋笼顶部设置集水井钢筋笼临时定位杆。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型采用分离式双用定型化吊模体系施工现浇综合管廊的集水坑，施工简单快速，模板利用率高；

2.L形侧底一体化模板上的可扩展侧面模板伸出时，该模板用于坑侧混凝土垫层浇筑施工，可扩展侧面模板回缩时用于集水坑施工，模板可多次重复使用，利用率高；

3.本实用新型在在集水坑顶面设置可调式侧模支撑架，并配合滑动横梁和吊杆固定及移动模板，可提高施工效率。

附图说明

图1是本实用新型坑侧后浇混凝土垫层吊模结构示意图；

图2是集水坑吊模结构示意图。

图中附图标记：46-集水坑、47-集水坑开挖边线、48-坑侧后浇混凝土垫层、49-坑底现浇混凝土垫层、50-坑顶先浇混凝土垫层、51-先浇垫层预埋固定件、52-L形侧底一体化模板、53-可扩展侧面模板、54-侧模水平固定连板、55-可调式侧模支撑架、56-支撑架吊杆、57-集水井模板滑动横梁、58-后浇垫层侧面防水、59-整体成型集水井钢筋笼、60-集水井钢筋笼临时定位杆、87-内侧模吊杆、88-侧模内支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1-2所示，现浇综合管廊集水坑吊模体系，包括集水坑吊模机构、模板定位装置和位于模板定位装置两侧的侧模吊模机构；所述侧模吊模机构包括坑侧后浇混凝土垫层48；模板定位装置包括对称布设的L形侧底一体化模板52，L形侧底一体化模板52底部滑动连接有可扩展侧面模板53，模板定位装置上设有用于调整L形侧底一体化模板52沿着可扩展侧面模板53左右移动的模板调节机构，当相对称的L形侧底一体化模板52沿着可扩展侧面模板53向两侧分开时，L形侧底一体化模板52与侧模吊模机构相抵，当相对称的L形侧底一体化模板52沿着可扩展侧面模板53向两侧闭合时，集水坑吊模机构位于L形侧底一体化模板52与侧模吊模机构之间；本实用新型采用分离式双用定型化吊模体系施工现浇综合管廊的集水坑，施工简单快速，模板利用率高。

L形侧底一体化模板52底部形成有导向槽，可扩展侧面模板53滑动连接于导向槽内，可扩展侧面模板53的长度与相对称L形侧底一体化模板52上导向槽长度之和相一致；L形侧底一体化模板52上的可扩展侧面模板53伸出时，该模板用于坑侧后浇混凝土垫层48浇筑施工，可扩展侧面模板53回缩时用于集水坑46施工，该L形侧底一体化模板52和可扩展侧面模板53可多次重复使用，利用率高。

坑侧后浇混凝土垫层48外侧形成有集水坑开挖边线47，集水坑开挖边线47底部设置坑底现浇混凝土垫层49，L形侧底一体化模板52和可扩展侧面模板53位于坑底现浇混凝土垫层49上，坑底现浇混凝土垫层49上设置L形侧底一体化模板52，侧模板板厚4mm，模板底部板厚10mm，将两侧L形侧底一体化模板52上的可扩展侧面模板53拉出相互顶紧，可扩展侧面模板板厚4mm。

坑侧后浇混凝土垫层48外侧设置后浇垫层侧面防水58，集水坑吊模机构包括集水坑46，集水坑46内设置整体成型集水井钢筋笼59，整体成型集水井钢筋笼59顶部设置集水井钢筋笼临时定位杆60；集水坑厚度400mm，深度1500mm，宽1500mm，长度500mm，在综合管廊内每隔20m设置一个集水坑，集水坑开挖边线47顶部设置坑顶先浇混凝土垫层50，垫层厚度100mm，坑顶先浇混凝土垫层50内设置先浇垫层预埋固定件51，先浇垫层预埋固定件51上设置可调式侧模支撑架55，可调式侧模支撑架55两端各设置一个，由直径4.8cm钢管制成，可调式侧模支撑架55上设置集水坑模板滑动横梁57，横梁为直径3cm钢管，集水坑模板滑动横梁57上设有支撑架吊杆，吊杆为直径20cm钢筋，每隔50cm设置一道；本实用新型在在集水坑顶面设置可调式侧模支撑架，并配合滑动横梁和吊杆固定及移动模板，可提高施工效率。

L形侧底一体化模板52上等距布设有若干侧模水平固定连板54，L形侧底一体化模板52上部每隔1m设置侧模水平固定连板54，板厚1cm，截面尺寸1.5m×0.5m，每隔1m设置支撑架吊杆56，侧模水平固定连板54固定于先浇垫层预埋固定件51上，侧模水平固定连板54上等距布设有若干支撑架吊杆56，支撑架吊杆56上连接有集水坑模板滑动横梁57。

模板调节机构包括布设于模板定位装置内的侧模内支撑杆88，侧模内支撑杆88的两端分别相抵于两个L形侧底一体化模板52内侧中部；通过侧模内支撑杆88，进而带动相对称的L形侧底一体化模板52沿着可扩展侧面模板53伸展或收缩。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：46-集水坑、47-集水坑开挖边线、48-坑侧后浇混凝土垫层、49-坑底现浇混凝土垫层、50-坑顶先浇混凝土垫层、51-先浇垫层预埋固定件、52-L形侧底一体化模板、53-可扩展侧面模板、54-侧模水平固定连板、55-可调式侧模支撑架、56-支撑架吊杆、57-集水井模板滑动横梁、58-后浇垫层侧面防水、59-整体成型集水井钢筋笼、60-集水井钢筋笼临时定位杆、87-内侧模吊杆、88-侧模内支撑杆等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.现浇综合管廊集水坑吊模体系，其特征在于：包括积水坑吊模机构、模板定位装置和位于模板定位装置两侧的侧模吊模机构；所述侧模吊模机构包括坑侧后浇混凝土垫层（48）；模板定位装置包括对称布设的L形侧底一体化模板（52），L形侧底一体化模板（52）底部滑动连接有可扩展侧面模板（53），模板定位装置上设有用于调整L形侧底一体化模板（52）沿着可扩展侧面模板（53）左右移动的模板调节机构，当相对称的L形侧底一体化模板（52）沿着可扩展侧面模板（53）向两侧分开时，L形侧底一体化模板（52）与侧模吊模机构相抵，当相对称的L形侧底一体化模板（52）沿着可扩展侧面模板（53）向两侧闭合时，积水坑吊模机构位于L形侧底一体化模板（52）与侧模吊模机构之间。

2.根据权利要求1所述的现浇综合管廊集水坑吊模体系，其特征在于：所述L形侧底一体化模板（52）底部形成有导向槽，可扩展侧面模板（53）滑动连接于导向槽内。

3.根据权利要求2所述的现浇综合管廊集水坑吊模体系，其特征在于：所述可扩展侧面模板（53）的长度与相对称L形侧底一体化模板（52）上导向槽长度之和相一致。

4.根据权利要求1所述的现浇综合管廊集水坑吊模体系，其特征在于：所述坑侧后浇混凝土垫层（48）外侧形成有集水坑开挖边线（47），集水坑开挖边线（47）底部设置坑底现浇混凝土垫层（49），L形侧底一体化模板（52）和可扩展侧面模板（53）位于坑底现浇混凝土垫层（49）上。

5.根据权利要求4所述的现浇综合管廊集水坑吊模体系，其特征在于：所述集水坑开挖边线（47）顶部设置坑顶先浇混凝土垫层（50），坑顶先浇混凝土垫层（50）内设置先浇垫层预埋固定件（51），先浇垫层预埋固定件（51）上设置可调式侧模支撑架（55），可调式侧模支撑架（55）上设置集水坑模板滑动横梁（57）。

6.根据权利要求1-3之任一所述的现浇综合管廊集水坑吊模体系，其特征在于：所述L形侧底一体化模板（52）上等距布设有若干侧模水平固定连板（54），侧模水平固定连板（54）固定于先浇垫层预埋固定件（51）上，侧模水平固定连板（54）上等距布设有若干支撑架吊杆（56），支撑架吊杆（56）上连接有集水坑模板滑动横梁（57）。

7.根据权利要求1所述的现浇综合管廊集水坑吊模体系，其特征在于：所述模板调节机构包括布设于模板定位装置内的侧模内支撑杆（88），侧模内支撑杆（88）的两端分别相抵于两个L形侧底一体化模板（52）内侧中部。

8.根据权利要求1所述的现浇综合管廊集水坑吊模体系，其特征在于：所述坑侧后浇混凝土垫层（48）外侧设置后浇垫层侧面防水（58）。

9.根据权利要求1所述的现浇综合管廊集水坑吊模体系，其特征在于：所述积水坑吊模机构包括集水坑（46），集水坑（46）内设置整体成型集水井钢筋笼（59），整体成型集水井钢筋笼（59）顶部设置集水井钢筋笼临时定位杆（60）。