CN209775294U - 一种塑料生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域，且公开了一种塑料生产用冷却装置，包括机箱外壳，所述机箱外壳的左右两侧均开设有通孔，所述机箱外壳内腔的顶壁固定安装有风扇。该塑料生产用冷却装置，通过电机控制主动杆转动，从而带动主动齿轮转动，使齿链能够移动，通过限位孔和限位块将镂空篮固定在齿链的顶部，由两个通孔分别放入和取出镂空篮，这样能通过齿链的移动来自动运输镂空篮内的塑料，通过第一水管、冷水排、水泵和第二水管的设置，组成了一个循环冷却装置，水槽内用于冷却塑料的水由第一水管流出，经过冷水排的冷却，再被水泵压入水槽内，这样就能循环使用水资源冷却，以节约水资源，达到了自动化程度高且节约成本的优点。

Description

一种塑料生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料生产用冷却装置。

背景技术

工程塑料可做工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能、刚性大、蠕变小、机械强度高、耐热性好和电绝缘性好，可在较苛刻的化学和物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小，工程塑料有着广泛的市场前景，在生产工程塑料的过程中，需要加热塑形、而塑形后、需要成型和修建毛刺等多个步骤，在此之前必须冷却。

传统的塑料冷却装置自动化程度不高，而且采用不停加水放水的方式来对塑料进行冷却，再进行烘干，这样的方式会浪费大量水资源，也加大了冷却的成本，不适合工厂对大量塑料进行冷却，故而提出一种塑料生产用冷却装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料生产用冷却装置，具备自动化程度高且节约成本等优点，解决了传统的塑料冷却装置自动化程度不高，而且采用不停加水放水的方式来对塑料进行冷却，再进行烘干，这样的方式会浪费大量水资源，也加大了冷却的成本，不适合工厂对大量塑料进行冷却的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动化程度高且节约成本目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用冷却装置，包括机箱外壳，所述机箱外壳的左右两侧均开设有通孔，所述机箱外壳内腔的顶壁固定安装有风扇，所述机箱外壳内腔的正壁和背壁之间活动安装有主动杆，所述主动杆靠近机箱外壳背面的一端且位于机箱外壳的背面固定安装有电机，所述主动杆的外侧固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧活动安装有齿链，所述齿链远离主动齿轮的一端活动安装在从动齿轮的外侧，所述从动齿轮活动安装在从动杆的外侧，所述齿链的外侧固定安装有限位块，所述限位块活动安装在限位孔的内部，所述限位孔开设在镂空篮的顶部，所述机箱外壳内腔的左右两侧壁均活动安装有滑块，两个所述滑块相对的一侧之间固定安装有水槽，所述水槽的底部固定安装有出水软管，所述水槽的底部且位于出水软管的右侧固定安装有第一水管，所述第一水管远离水槽的一端固定安装有冷水排，所述冷水排远离第一水管的一端固定安装有水泵，所述水泵的顶部固定安装有位于水槽底部的第二水管，所述滑块的底部固定安装有电推杆，所述机箱外壳的底部固定安装有支脚。

优选的，所述机箱外壳设置为内部空心的长方体，所述水槽设置为内部空心且顶面缺失的长方体。

优选的，所述电机的输出端贯穿机箱外壳并且延伸至主动杆的背面，所述主动齿轮和从动齿轮均与齿链相啮合。

优选的，所述主动齿轮、从动齿轮和齿链均设置有两个，且每个齿链安装在一个主动齿轮齿轮和一个从动齿轮的外侧。

优选的，所述风扇设置有四个，且四个风扇均匀分布在机箱外壳内腔的顶壁。

优选的，所述镂空篮的顶部开设有四个限位孔，且镂空篮的外侧开设有数量为一百个且直径为一厘米的漏水孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料生产用冷却装置，具备以下有益效果：

1、该塑料生产用冷却装置，通过电机控制主动杆转动，从而带动主动齿轮转动，使齿链能够移动，通过限位孔和限位块将镂空篮固定在齿链的顶部，由两个通孔分别放入和取出镂空篮，这样能通过齿链的移动来自动运输镂空篮内的塑料，通过第一水管、冷水排、水泵和第二水管的设置，组成了一个循环冷却装置，水槽内用于冷却塑料的水由第一水管流出，经过冷水排的冷却，再被水泵压入水槽内，这样就能循环使用水资源冷却，以节约水资源，达到了自动化程度高且节约成本的优点。

2、该塑料生产用冷却装置，通过滑块和电推杆的设置，控制电推杆推动滑块上下移动，从而带动水槽上下移动，这样能控制水槽中的水浸入或脱离齿链顶部的镂空篮，达到自动对镂空篮内的塑料冷却的作用，通过风扇来吹掉镂空篮内塑料上的水珠，既加快了塑料的冷却，也将多余的水珠吹入水槽内，以节约水资源，达到了自动化程度高且节约成本的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型齿链俯视图。

图中：1机箱外壳、2通孔、3风扇、4主动杆、5电机、6主动齿轮、7齿链、8从动齿轮、9从动杆、10限位块、11限位孔、12镂空篮、13滑块、14水槽、15出水软管、16第一水管、17冷水排、18水泵、19第二水管、20电推杆、21支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种塑料生产用冷却装置，包括机箱外壳1，机箱外壳1的左右两侧均开设有通孔2，机箱外壳1内腔的顶壁固定安装有风扇3，风扇3设置有四个，且四个风扇3均匀分布在机箱外壳1内腔的顶壁，机箱外壳1内腔的正壁和背壁之间活动安装有主动杆4，主动杆4靠近机箱外壳1背面的一端且位于机箱外壳1的背面固定安装有电机5，电机5的型号可以为Y80M1-2，主动杆4的外侧固定安装有主动齿轮6，主动齿轮6的外侧活动安装有齿链7，齿链7远离主动齿轮6的一端活动安装在从动齿轮8的外侧，电机5的输出端贯穿机箱外壳1并且延伸至主动杆4的背面，主动齿轮6和从动齿轮8均与齿链7相啮合，主动齿轮6、从动齿轮8和齿链7均设置有两个，且每个齿链7安装在一个主动齿轮6和一个从动齿轮8的外侧，从动齿轮8活动安装在从动杆9的外侧，齿链7的外侧固定安装有限位块10，限位块10活动安装在限位孔11的内部，限位孔11开设在镂空篮12的顶部，镂空篮12的顶部开设有四个限位孔11，且镂空篮12的外侧开设有数量为一百个且直径为一厘米的漏水孔，机箱外壳1内腔的左右两侧壁均活动安装有滑块13，两个滑块13相对的一侧之间固定安装有水槽14，机箱外壳1设置为内部空心的长方体，水槽14设置为内部空心且顶面缺失的长方体，水槽14的底部固定安装有出水软管15，水槽14的底部且位于出水软管15的右侧固定安装有第一水管16，第一水管16远离水槽14的一端固定安装有冷水排17，冷水排17远离第一水管16的一端固定安装有水泵18，水泵18的型号可以为150QJ10-50/7，通过电机5控制主动杆4转动，从而带动主动齿轮6转动，使齿链7能够移动，通过限位孔11和限位块10将镂空篮12固定在齿链7的顶部，由两个通孔2分别放入和取出镂空篮12，这样能通过齿链7的移动来自动运输镂空篮12内的塑料，通过第一水管16、冷水排17、水泵18和第二水管19的设置，组成了一个循环冷却装置，水槽14内用于冷却塑料的水由第一水管16流出，经过冷水排17的冷却，再被水泵18压入水槽14内，这样就能循环使用水资源冷却，以节约水资源，达到了自动化程度高且节约成本的优点，水泵18的顶部固定安装有位于水槽14底部的第二水管19，滑块13的底部固定安装有电推杆20，电推杆20的型号可以为DYTZ450-/110，通过滑块13和电推杆20的设置，控制电推杆20推动滑块13上下移动，从而带动水槽14上下移动，这样能控制水槽14中的水浸入或脱离齿链7顶部的镂空篮12，达到自动对镂空篮12内的塑料冷却的作用，通过风扇3来吹掉镂空篮12内塑料上的水珠，既加快了塑料的冷却，也将多余的水珠吹入水槽14内，以节约水资源，达到了自动化程度高且节约成本的优点，机箱外壳1的底部固定安装有支脚21。

在使用时，电机5控制主动杆4转动，从而带动主动齿轮6转动，使齿链7能够移动，通过限位孔11和限位块10将镂空篮12固定在齿链7的顶部，控制电推杆20推动滑块13上下移动，从而带动水槽14上下移动，使镂空篮12浸入水中进行冷却，第一水管16、冷水排17、水泵18和第二水管19组成循环冷却装置，从而节约水资源。

综上所述，该塑料生产用冷却装置，通过电机5控制主动杆4转动，从而带动主动齿轮6转动，使齿链7能够移动，通过限位孔11和限位块10将镂空篮12固定在齿链7的顶部，由两个通孔2分别放入和取出镂空篮12，这样能通过齿链7的移动来自动运输镂空篮12内的塑料，通过第一水管16、冷水排17、水泵18和第二水管19的设置，组成了一个循环冷却装置，水槽14内用于冷却塑料的水由第一水管16流出，经过冷水排17的冷却，再被水泵18压入水槽14内，这样就能循环使用水资源冷却，以节约水资源，达到了自动化程度高且节约成本的优点。

并且，通过滑块13和电推杆20的设置，控制电推杆20推动滑块13上下移动，从而带动水槽14上下移动，这样能控制水槽14中的水浸入或脱离齿链7顶部的镂空篮12，达到自动对镂空篮12内的塑料冷却的作用，通过风扇3来吹掉镂空篮12内塑料上的水珠，既加快了塑料的冷却，也将多余的水珠吹入水槽14内，以节约水资源，达到了自动化程度高且节约成本的优点，解决了传统的塑料冷却装置自动化程度不高，而且采用不停加水放水的方式来对塑料进行冷却，再进行烘干，这样的方式会浪费大量水资源，也加大了冷却的成本，不适合工厂对大量塑料进行冷却的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料生产用冷却装置，包括机箱外壳(1)，其特征在于：所述机箱外壳(1)的左右两侧均开设有通孔(2)，所述机箱外壳(1)内腔的顶壁固定安装有风扇(3)，所述机箱外壳(1)内腔的正壁和背壁之间活动安装有主动杆(4)，所述主动杆(4)靠近机箱外壳(1)背面的一端且位于机箱外壳(1)的背面固定安装有电机(5)，所述主动杆(4)的外侧固定安装有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)的外侧活动安装有齿链(7)，所述齿链(7)远离主动齿轮(6)的一端活动安装在从动齿轮(8)的外侧，所述从动齿轮(8)活动安装在从动杆(9)的外侧，所述齿链(7)的外侧固定安装有限位块(10)，所述限位块(10)活动安装在限位孔(11)的内部，所述限位孔(11)开设在镂空篮(12)的顶部，所述机箱外壳(1)内腔的左右两侧壁均活动安装有滑块(13)，两个所述滑块(13)相对的一侧之间固定安装有水槽(14)，所述水槽(14)的底部固定安装有出水软管(15)，所述水槽(14)的底部且位于出水软管(15)的右侧固定安装有第一水管(16)，所述第一水管(16)远离水槽(14)的一端固定安装有冷水排(17)，所述冷水排(17)远离第一水管(16)的一端固定安装有水泵(18)，所述水泵(18)的顶部固定安装有位于水槽(14)底部的第二水管(19)，所述滑块(13)的底部固定安装有电推杆(20)，所述机箱外壳(1)的底部固定安装有支脚(21)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用冷却装置，其特征在于：所述机箱外壳(1)设置为内部空心的长方体，所述水槽(14)设置为内部空心且顶面缺失的长方体。

3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用冷却装置，其特征在于：所述电机(5)的输出端贯穿机箱外壳(1)并且延伸至主动杆(4)的背面，所述主动齿轮(6)和从动齿轮(8)均与齿链(7)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用冷却装置，其特征在于：所述主动齿轮(6)、从动齿轮(8)和齿链(7)均设置有两个，且每个齿链(7) 安装在一个主动齿轮(6)和一个从动齿轮(8)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用冷却装置，其特征在于：所述风扇(3)设置有四个，且四个风扇(3)均匀分布在机箱外壳(1)内腔的顶壁。

6.根据权利要求1所述的一种塑料生产用冷却装置，其特征在于：所述镂空篮(12)的顶部开设有四个限位孔(11)，且镂空篮(12)的外侧开设有数量为一百个且直径为一厘米的漏水孔。