CN113245383A - 一种智能型有色金属热轧冷却设备 - Google Patents

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CN113245383A CN202110741592.2A CN202110741592A CN113245383A CN 113245383 A CN113245383 A CN 113245383A CN 202110741592 A CN202110741592 A CN 202110741592A CN 113245383 A CN113245383 A CN 113245383A
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Abstract

本发明公布了一种智能型有色金属热轧冷却设备，包括底座，所述底座的底部四角连接有移动轮，所述底座的顶部左侧连接有液冷箱，所述底座的顶部右侧连接有风冷箱，所述液冷箱与风冷箱之间连接有防尘壳，所述液冷箱的顶部连接有制冷水箱，所述风冷箱的顶部连接有引风壳，所述液冷箱的左右两端贯穿有第一通槽，所述风冷箱的左右两端贯穿有第二通槽；本发明结构设计合理，本发明能够结合多种方式对有色金属板进行综合冷却，能够有效提高冷却效果，大幅度提升冷却效率，具有良好的市场前景和推广价值燥。

Description

一种智能型有色金属热轧冷却设备
技术领域
本发明涉及先进有色金属材料相关设备技术领域，尤其涉及一种智能型有色金属热轧冷却设备。
背景技术
有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。有色金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础。随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要。它不仅是世界上重要的战略物资，重要的生产资料，而且也是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料。
热轧是有色金属常见的加工方式，热轧的温度要高于有色金属再结晶的温度，轧制温度较高，因此在热轧后需要对有色金属板进行冷却。现有的冷却设备在使用时，经常因各部位散热不均匀而导致有色金属板内部产生残余应力，对有色金属板的变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利影响。为此，我们提出了一种智能型有色金属热轧冷却设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能型有色金属热轧冷却设备，以克服现有技术中存在的技术问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明提供如下技术方案：
一种智能型有色金属热轧冷却设备，包括底座，所述底座的底部四角连接有移动轮，所述底座的顶部左侧连接有液冷箱，所述底座的顶部右侧连接有风冷箱，所述液冷箱与风冷箱之间连接有防尘壳，所述液冷箱的顶部连接有制冷水箱，所述风冷箱的顶部连接有引风壳，所述液冷箱的左右两端贯穿有第一通槽，所述风冷箱的左右两端贯穿有第二通槽。
优选地，一种智能型有色金属热轧冷却设备中，所述液冷箱的内腔底部左右两侧连接有安装架，所述安装架的上端转动连接有驱动辊，两根所述驱动辊外壁之间连接有传送带，所述传送带沿长度方向开设有多个滤水孔，所述液冷箱的内腔顶部连接有固定柱，所述固定柱的底部连接有喷淋管，所述喷淋管的底部安装有喷头，所述喷淋管的右端连接有刮水板，所述喷淋管上端连通制冷水箱。
优选地，一种智能型有色金属热轧冷却设备中，所述液冷箱的顶部连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔中部安装有滤芯，所述过滤箱下部与液冷箱底部之间连通有循环管，所述循环管上安装有循环泵，所述过滤箱上部与制冷水箱之间连通有回流管。
优选地，一种智能型有色金属热轧冷却设备中，所述防尘壳的内腔后侧壁开设有竖槽，所述竖槽内转动连接有螺杆，所述螺杆的上端连接有调节电机，所述螺杆上下两部的螺纹旋向相反，所述螺杆外壁上下对称螺接有螺母座，所述螺母座的前端连接有升降板，两个所述升降板相靠近的一端连接有辊架，所述辊架的前端转动连接有导向辊，所述导向辊的外壁套设有海绵套，所述防尘壳的前端开设有检修门。
优选地，一种智能型有色金属热轧冷却设备中，所述引风壳的右端嵌设有引风机，所述引风机的右端安装有防尘网，所述风冷箱的内腔顶部前后两侧嵌设有排风管，所述排风管顶部与引风壳外壁之间连通有进风管，所述排风管的下端沿长度方向均设有多个出风口，所述风冷箱的前后两侧壁开设有通风口，所述通风口内安装有滤网，所述风冷箱的内腔设有导料台，所述导料台的顶部平行设置有多个弧槽，所述弧槽内转动连接有输送辊，所述导料台底部与风冷箱之间连接有换热箱。
优选地，一种智能型有色金属热轧冷却设备中，所述换热箱的内腔底部连接有加热片，所述换热箱内侧壁密封滑动连接有活塞板，所述活塞板下方设有热膨胀液，所述活塞板上方设有离子液体，所述活塞板内部嵌设有隔热板，所述换热箱的顶部连通有两个导流管，所述导流管中设有单向阀，左侧所述导流管上安装有微型泵，所述换热箱的外壁上部嵌设有半导体制冷片。
优选地，一种智能型有色金属热轧冷却设备中，所述导料台的顶部嵌设有换热管道，所述换热管道呈蛇形绕设在弧槽外部，所述换热管道的下端连通导流管，所述导料台的左右两端安装有温差传感器，所述温差传感器电性连接加热片。
优选地，一种智能型有色金属热轧冷却设备中，所述驱动辊和输送辊均采用内置电机式辊筒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明结构设计合理，利用制冷水箱存储冷却水，冷却水由制冷水箱进入喷淋管，通过驱动辊带动传送带顺时针转动，从而将物料向右输送，喷头将冷却水向下喷出对物料进行降温处理，利用刮水板对有色金属板表面积水进行刮除，循环泵能够将积水沿循环管引入过滤箱，积水经过滤后导入制冷水箱循环利用，减少了资源浪费；
2、本发明通过调节电机带动螺杆转动，螺杆上下两部的螺纹旋向相反，使得两个螺母座沿竖槽移动靠近，使得升降板带动辊架靠近，海绵套能够贴合有色金属表面进行残余水渍的吸附，防尘壳的前端开设有检修门，便于对海绵套进行更换，使用更为方便；
3、本发明中有色金属板由第二通槽进入风冷箱内部，利用引风机引入外部空气，能够对有色金属板表面进行风冷降温，利用加热片将热膨胀液加热膨胀，顶起活塞板后离子液体液位升高，通过单向阀控制离子液体的流动方向，利用微型泵使离子液体循环流动，利用半导体制冷片对离子液体进行制冷，离子液体具有不挥发、热传导性能好的优点，能够使换热管道与有色金属板进行有效的换热，进一步提高冷却效果；
4、本发明中离子液体的液位初始高度设置为换热箱的2/3高度，使得在初始状态下，离子液体不与换热管道接触，活塞板内设有隔热板，能够避免下方热量上下输送，通过设置单向阀和微型泵，使得活塞板升高后，离子液体能够进入换热管道实现单向流动，构成循环过程；
综上所述，本发明能够结合多种方式对有色金属板进行综合冷却，能够有效提高冷却效果，大幅度提升冷却效率，具有良好的市场前景和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中液冷箱的内部结构示意图
图3为本发明中防尘壳的内部结构示意图；
图4为本发明中引风壳的结构示意图；
图5为本发明中风冷箱的内部结构示意图；
图6为本发明中导料台的结构示意图。
图中：1、底座；2、移动轮；3、液冷箱；4、风冷箱；5、防尘壳；6、制冷水箱；7、引风壳；8、第一通槽；9、第二通槽；301、安装架；302、驱动辊；303、传送带；304、滤水孔；305、固定柱；306、喷淋管；307、喷头；308、刮水板；309、过滤箱；310、滤芯；311、循环管；312、循环泵；313、回流管；401、排风管；402、进风管；403、出风口；404、通风口；405、滤网；406、导料台；4061、换热管道；4062、温差传感器；407、弧槽；408、输送辊；409、换热箱；4091、加热片；4092、活塞板；4093、热膨胀液；4094、离子液体；4095、隔热板；4096、导流管；4097、单向阀；4098、微型泵；4099、半导体制冷片；501、竖槽；502、螺杆；503、调节电机；504、螺母座；505、升降板；506、辊架；507、导向辊；508、海绵套；509、检修门；701、引风机；702、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6所示，本实施例为一种智能型有色金属热轧冷却设备，包括底座1，底座1的底部四角连接有移动轮2，底座1的顶部左侧连接有液冷箱3，底座1的顶部右侧连接有风冷箱4，液冷箱3与风冷箱4之间连接有防尘壳5，液冷箱3的顶部连接有制冷水箱6，风冷箱4的顶部连接有引风壳7，液冷箱3的左右两端贯穿有第一通槽8，风冷箱4的左右两端贯穿有第二通槽9。
液冷箱3的内腔底部左右两侧连接有安装架301，安装架301的上端转动连接有驱动辊302，两根驱动辊302外壁之间连接有传送带303，传送带303沿长度方向开设有多个滤水孔304，液冷箱3的内腔顶部连接有固定柱305，固定柱305的底部连接有喷淋管306，喷淋管306的底部安装有喷头307，喷淋管306的右端连接有刮水板308，喷淋管306上端连通制冷水箱6。
液冷箱3的顶部连接有过滤箱309，过滤箱309的内腔中部安装有滤芯310，过滤箱309下部与液冷箱3底部之间连通有循环管311，循环管311上安装有循环泵312，过滤箱309上部与制冷水箱6之间连通有回流管313。
本实施例的具体实施方式为：
本装置在使用时，通过移动轮2将底座1移动至工作区域后固定，利用制冷水箱6存储冷却水，冷却水由制冷水箱6进入喷淋管306，有色金属板沿第一通槽8进入传送带303顶部，通过驱动辊302带动传送带303顺时针转动，从而将物料向右输送，输送过程中启动喷头307，使得冷却水向下喷出对物料进行降温处理，利用刮水板308对有色金属板表面积水进行刮除，水流能够积聚在液冷箱3内腔下部，循环泵312能够将积水沿循环管311引入过滤箱309，利用滤芯310对积水进行过滤，净水进入过滤箱309上部，能够由回流管313导入制冷水箱6循环利用，减少了资源浪费。
实施例二
在实施例一的基础上，防尘壳5的内腔后侧壁开设有竖槽501，竖槽501内转动连接有螺杆502，螺杆502的上端连接有调节电机503，螺杆502上下两部的螺纹旋向相反，螺杆502外壁上下对称螺接有螺母座504，螺母座504的前端连接有升降板505，两个升降板505相靠近的一端连接有辊架506，辊架506的前端转动连接有导向辊507，导向辊507的外壁套设有海绵套508，防尘壳5的前端开设有检修门509。
本实施例的具体实施方式为：
本实施例中，有色金属板由第一通槽8送入第二通槽9时，经过两根导向辊507之间，通过调节电机503带动螺杆502转动，螺杆502上下两部的螺纹旋向相反，使得两个螺母座504沿竖槽501移动靠近，使得升降板505带动辊架506靠近，海绵套508能够贴合有色金属表面进行残余水渍的吸附，防尘壳5的前端开设有检修门509，便于对海绵套508进行更换，使用更为方便。
实施例三
在实施例一的基础上，引风壳7的右端嵌设有引风机701，引风机701的右端安装有防尘网702，风冷箱4的内腔顶部前后两侧嵌设有排风管401，排风管401顶部与引风壳7外壁之间连通有进风管402，排风管401的下端沿长度方向均设有多个出风口403，风冷箱4的前后两侧壁开设有通风口404，通风口404内安装有滤网405，风冷箱4的内腔设有导料台406，导料台406的顶部平行设置有多个弧槽407，弧槽407内转动连接有输送辊408，导料台406底部与风冷箱4之间连接有换热箱409。
换热箱409的内腔底部连接有加热片4091，换热箱409内侧壁密封滑动连接有活塞板4092，活塞板4092下方设有热膨胀液4093，活塞板4092上方设有离子液体4094，活塞板4092内部嵌设有隔热板4095，换热箱409的顶部连通有两个导流管4096，导流管4096中设有单向阀4097，左侧导流管4096上安装有微型泵4098，换热箱409的外壁上部嵌设有半导体制冷片4099。
导料台406的顶部嵌设有换热管道4061，换热管道4061呈蛇形绕设在弧槽407外部，换热管道4061的下端连通导流管4096，导料台406的左右两端安装有温差传感器4062，温差传感器4062电性连接加热片4091。
驱动辊302和输送辊408均采用内置电机式辊筒。
本实施例的具体实施方式为：
本实施例中，有色金属板由第二通槽9进入风冷箱4内部，通过导料台406上端设置的输送辊408进行输送，利用引风机701引入外部空气，通过防尘网702隔离空气中的灰尘杂质，气流沿进风管402导入两侧的排风管401中，进而通过出风口403向下排出，能够对有色金属板表面进行风冷降温，风冷箱4中温度升高的空气由通风口404排出，通过滤网405避免外部尘杂侵入；
当有色金属板进入导料台406时，两侧的温差传感器能够检测到温差存在，从而自动启动加热片4091，由于换热箱409的内腔底部设有热膨胀液4093，加热片4091将热膨胀液加热膨胀，从而顶起活塞板4092，活塞板4092的上方设有离子液体4094，此时离子液体4094的液位将升高，并沿导流管4096进入换热管道4061，通过单向阀4097控制离子液体4094的流动方向，利用微型泵4098使离子液体4094循环流动，利用半导体制冷片4099对离子液体4094进行制冷，离子液体4094具有不挥发、热传导性能好的优点，能够使换热管道4061与有色金属板进行有效的换热，进一步提高冷却效果；
离子液体4094的液位初始高度设置为换热箱409的2/3高度，使得在初始状态下，离子液体4094不与换热管道4061接触，活塞板4095内设有隔热板4095，能够避免下方热量上下输送，通过设置单向阀4097和微型泵4098，使得活塞板4092升高后，离子液体4094能够进入换热管道4061实现单向流动，构成循环过程。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种智能型有色金属热轧冷却设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角连接有移动轮(2)，所述底座(1)的顶部左侧连接有液冷箱(3)，所述底座(1)的顶部右侧连接有风冷箱(4)，所述液冷箱(3)与风冷箱(4)之间连接有防尘壳(5)，所述液冷箱(3)的顶部连接有制冷水箱(6)，所述风冷箱(4)的顶部连接有引风壳(7)，所述液冷箱(3)的左右两端贯穿有第一通槽(8)，所述风冷箱(4)的左右两端贯穿有第二通槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种智能型有色金属热轧冷却设备，其特征在于：所述液冷箱(3)的内腔底部左右两侧连接有安装架(301)，所述安装架(301)的上端转动连接有驱动辊(302)，两根所述驱动辊(302)外壁之间连接有传送带(303)，所述传送带(303)沿长度方向开设有多个滤水孔(304)，所述液冷箱(3)的内腔顶部连接有固定柱(305)，所述固定柱(305)的底部连接有喷淋管(306)，所述喷淋管(306)的底部安装有喷头(307)，所述喷淋管(306)的右端连接有刮水板(308)，所述喷淋管(306)上端连通制冷水箱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种智能型有色金属热轧冷却设备，其特征在于：所述液冷箱(3)的顶部连接有过滤箱(309)，所述过滤箱(309)的内腔中部安装有滤芯(310)，所述过滤箱(309)下部与液冷箱(3)底部之间连通有循环管(311)，所述循环管(311)上安装有循环泵(312)，所述过滤箱(309)上部与制冷水箱(6)之间连通有回流管(313)。
4.根据权利要求1所述的一种智能型有色金属热轧冷却设备，其特征在于：所述防尘壳(5)的内腔后侧壁开设有竖槽(501)，所述竖槽(501)内转动连接有螺杆(502)，所述螺杆(502)的上端连接有调节电机(503)，所述螺杆(502)上下两部的螺纹旋向相反，所述螺杆(502)外壁上下对称螺接有螺母座(504)，所述螺母座(504)的前端连接有升降板(505)，两个所述升降板(505)相靠近的一端连接有辊架(506)，所述辊架(506)的前端转动连接有导向辊(507)，所述导向辊(507)的外壁套设有海绵套(508)，所述防尘壳(5)的前端开设有检修门(509)。
5.根据权利要求2所述的一种智能型有色金属热轧冷却设备，其特征在于：所述引风壳(7)的右端嵌设有引风机(701)，所述引风机(701)的右端安装有防尘网(702)，所述风冷箱(4)的内腔顶部前后两侧嵌设有排风管(401)，所述排风管(401)顶部与引风壳(7)外壁之间连通有进风管(402)，所述排风管(401)的下端沿长度方向均设有多个出风口(403)，所述风冷箱(4)的前后两侧壁开设有通风口(404)，所述通风口(404)内安装有滤网(405)，所述风冷箱(4)的内腔设有导料台(406)，所述导料台(406)的顶部平行设置有多个弧槽(407)，所述弧槽(407)内转动连接有输送辊(408)，所述导料台(406)底部与风冷箱(4)之间连接有换热箱(409)。
6.根据权利要求5所述的一种智能型有色金属热轧冷却设备，其特征在于：所述换热箱(409)的内腔底部连接有加热片(4091)，所述换热箱(409)内侧壁密封滑动连接有活塞板(4092)，所述活塞板(4092)下方设有热膨胀液(4093)，所述活塞板(4092)上方设有离子液体(4094)，所述活塞板(4092)内部嵌设有隔热板(4095)，所述换热箱(409)的顶部连通有两个导流管(4096)，所述导流管(4096)中设有单向阀(4097)，左侧所述导流管(4096)上安装有微型泵(4098)，所述换热箱(409)的外壁上部嵌设有半导体制冷片(4099)。
7.根据权利要求6所述的一种智能型有色金属热轧冷却设备，其特征在于：所述导料台(406)的顶部嵌设有换热管道(4061)，所述换热管道(4061)呈蛇形绕设在弧槽(407)外部，所述换热管道(4061)的下端连通导流管(4096)，所述导料台(406)的左右两端安装有温差传感器(4062)，所述温差传感器(4062)电性连接加热片(4091)。
8.根据权利要求5所述的一种智能型有色金属热轧冷却设备，其特征在于：所述驱动辊(302)和输送辊(408)均采用内置电机式辊筒。
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