CN214841978U - 一种金属模具用降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属模具用降温装置,包括壳体,所述壳体的内部为中空结构,所述壳体底部的靠中心位置固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有电机,所述电机通过其顶部的输出端固定连接有主轴,所述主轴的顶部依次贯穿电机箱和壳体的内部并固定安装有转柱,所述转柱的顶部与壳体内顶部靠中心位置固定安装的轴承活动连接,所述转柱一侧的靠中心位置固定安装有连接块。该金属模具用降温装置,通过第一水箱、第二水箱、水泵、集水箱和喷头的配合使用,使用者可先将金属模具摆放在网板上,接着水泵将第二水箱内的水抽入集水箱中,再从底部的喷头对金属模具进行喷淋,从而提高了降温效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种金属模具用降温装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,模具包括金属模具,金属模具在加工时会因加热而产生高温,为了便于对金属模具进行转运,则先需要对高温中的金属模具进行冷却,所以通常都会使用降温装置。
传统的金属模具用降温装置,大多数都不具备烘干的功能,在对金属模具降温过后,需要工作人员将降温完毕后的金属模具取出,再移至别处进行自然晾干,从而降低了降温装置的实用性,不能满足使用者的使用需求。因此,我们提出一种金属模具用降温装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属模具用降温装置,以解决上述背景技术中提出传统的金属模具用降温装置,大多数都不具备烘干的功能,在对金属模具降温过后,需要工作人员将降温完毕后的金属模具取出,再移至别处进行自然晾干,从而降低了降温装置的实用性,不能满足使用者使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属模具用降温装置,包括壳体,所述壳体的内部为中空结构,所述壳体底部的靠中心位置固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有电机,所述电机通过其顶部的输出端固定连接有主轴,所述主轴的顶部依次贯穿电机箱和壳体的内部并固定安装有转柱,所述转柱的顶部与壳体内顶部靠中心位置固定安装的轴承活动连接,所述转柱一侧的靠中心位置固定安装有连接块,所述连接块一侧的靠中心位置固定安装有限位块,所述壳体内两侧的靠中心位置均固定安装有固定块,两个固定块相对一侧的靠中心位置均开设有限位槽,所述限位块的后端贯穿至限位槽的内部并与限位槽的内壁接触,所述壳体内底部的靠一侧位置固定安装有第一水箱,所述第一水箱的内部为中空结构,所述壳体顶部的靠一侧位置固定安装有风机箱,所述风机箱的底部贯穿至壳体的内部,所述风机箱的内部固定安装有风机,所述壳体内顶部的靠一侧位置固定安装有加热灯,所述壳体一侧的靠底部位置固定安装有第二水箱,所述第二水箱的内部为中空结构,所述第二水箱顶部的靠一侧位置固定安装有水泵,所述水泵通过其底部的输入端连通有吸水管,所述吸水管的底部贯穿至第二水箱的内部,所述水泵通过其一侧的输出端连通有出水管,所述壳体内顶部的靠另一侧位置固定安装有集水箱,所述集水箱的内部为中空结构,所述出水管的一端依次贯穿壳体和集水箱的内部,所述集水箱的底部固定安装有六个喷头,所述壳体一侧的靠底部位置开设有三个通孔。
优选的,所述连接块顶部的靠中心位置固定安装有网板,所述连接块顶部的靠两侧位置均固定安装有挡板。
优选的,所述第一水箱通过其底部靠中心位置开设的排水口连通有排水管,所述排水管的底部贯穿至壳体的外部,所述排水管前表面的靠底部位置活动安装有排水阀门。
优选的,所述风机箱顶部的靠中心位置开设有进风口,所述风机箱底部的靠中心位置开设有出风口,所述进风口和出风口的内部均固定安装有防尘网。
优选的,所述壳体底部的靠四角位置均固定安装有支腿,四个支腿的底部均焊接有稳固板。
优选的,所述壳体前表面的靠中心位置活动安装有对开活动门,所述对开活动门前表面的靠中心位置固定安装有两个门把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该金属模具用降温装置,通过第一水箱、第二水箱、水泵、集水箱和喷头的配合使用,使用者可先将金属模具摆放在网板上,接着水泵将第二水箱内的水抽入集水箱中,再从底部的喷头对金属模具进行喷淋,从而提高了降温效率,电机、转柱、连接块、固定块、限位槽、限位块、风机、加热灯的配合使用,喷淋降温完毕后,电机带动转柱进行旋转,当转柱旋转带动连接块一侧的限位块卡入固定块上的限位槽内部时,加热灯开始加热,此时风机将加热灯的热量吹向金属模具上,从而加快了对金属模具烘干速度,提高了降温装置的实用性,能够有利于对降温后的金属模具进行运输,满足了使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图;
图3为本实用新型网板的结构立体图;
图4为本实用新型固定块的结构立体图;
图5为本实用新型结构主视图。
图中:1、壳体;2、电机箱;3、电机;4、主轴;5、转柱;6、连接块;7、网板;8、挡板;9、固定块;10、限位槽;11、限位块;12、第一水箱;
13、排水管;14、风机箱;15、风机;16、进风口;17、出风口;18、加热灯;19、第二水箱;20、水泵;21、吸水管;22、出水管;23、集水箱;
24、喷头;25、支腿;26、对开活动门;27、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种金属模具用降温装置,包括壳体1,壳体1的内部为中空结构,壳体1底部的靠中心位置固定安装有电机箱2,电机箱2的内部固定安装有电机3,电机3采用的型号为GV28-400,电机3通过其顶部的输出端固定连接有主轴4,主轴4的顶部依次贯穿电机箱2和壳体1的内部并固定安装有转柱5,转柱5的顶部与壳体1内顶部靠中心位置固定安装的轴承活动连接,转柱5一侧的靠中心位置固定安装有连接块6,连接块6一侧的靠中心位置固定安装有限位块11,壳体1内两侧的靠中心位置均固定安装有固定块9,两个固定块9相对一侧的靠中心位置均开设有限位槽10,限位块11的后端贯穿至限位槽10的内部并与限位槽10的内壁接触,壳体1内底部的靠一侧位置固定安装有第一水箱12,第一水箱12的内部为中空结构,壳体1顶部的靠一侧位置固定安装有风机箱14,风机箱14的底部贯穿至壳体1的内部,风机箱14的内部固定安装有风机15,风机15采用的型号为T35-11-4.5,壳体1内顶部的靠一侧位置固定安装有加热灯18,加热灯18采用的型号为LPC2410,壳体1一侧的靠底部位置固定安装有第二水箱19,第二水箱19的内部为中空结构,第二水箱19顶部的靠一侧位置固定安装有水泵20,水泵20采用的型号为MHI804,水泵20通过其底部的输入端连通有吸水管21,吸水管21的底部贯穿至第二水箱19的内部,水泵20通过其一侧的输出端连通有出水管22,壳体1内顶部的靠另一侧位置固定安装有集水箱23,集水箱23的内部为中空结构,出水管22的一端依次贯穿壳体1和集水箱23的内部,集水箱23的底部固定安装有六个喷头24,壳体1一侧的靠底部位置开设有三个通孔27。
本实用新型中:连接块6顶部的靠中心位置固定安装有网板7,连接块6顶部的靠两侧位置均固定安装有挡板8;网板7和挡板8的设计,喷淋下来的水可透过网板7落入第一水箱12中,同时挡板8可防止网板7上的金属模具从两侧滚落。
本实用新型中:第一水箱12通过其底部靠中心位置开设的排水口连通有排水管13,排水管13的底部贯穿至壳体1的外部,排水管13前表面的靠底部位置活动安装有排水阀门;排水管13和排水阀门的设计,使用者可将第一水箱12中的水通过排水阀门从排水管13中排出,便于对喷淋后的水进行收集。
本实用新型中:风机箱14顶部的靠中心位置开设有进风口16,风机箱14底部的靠中心位置开设有出风口17,进风口16和出风口17的内部均固定安装有防尘网;进风口16、出风口17和防尘网的设计,当风机15在吹风时,可避免灰尘落入壳体1中。
本实用新型中:壳体1底部的靠四角位置均固定安装有支腿25,四个支腿25的底部均焊接有稳固板;支腿25和稳固板的设计,可对本装置在工作时起到稳固的作用。
本实用新型中:壳体1前表面的靠中心位置活动安装有对开活动门26,对开活动门26前表面的靠中心位置固定安装有两个门把手;对开活动门26的设计,使用者将对开活动门26打开或关上,便于对金属模具进行放置或取出。
工作原理:首先使用者打开对开活动门26,然后将金属模具放置在网板7上,此时的限位块11位于壳体1左侧固定块9上限位槽10中,然后将对开活动门26关闭,接着水泵20将第二水箱19内的水通过吸水管21增压抽入出水管22中,再从出水管22进入集水箱23中,最后从集水箱23底部的喷头喷向金属模具中,喷淋后的水透过网板7落入第一水箱12内,从而可完成对网板7上的金属模具进行降温,降温完毕后,电机3启动使主轴4带动转柱5旋转,当转柱5带动连接块6一侧的限位块11卡入壳体1右侧固定块9上的限位槽10内时,此时网板7上的金属模具位于加热灯18正下方,接着加热灯18和风机15同时启动,此时风机15将加热灯18的热量吹入金属模具上,对喷淋后沾有水的金属模具进行快速烘干,操作便捷。
综上所述:该金属模具用降温装置,通过第一水箱12、第二水箱19、水泵20、集水箱23和喷头24的配合使用,使用者可先将金属模具摆放在网板7上,接着水泵20将第二水箱19内的水抽入集水箱23中,再从底部的喷头24对金属模具进行喷淋,从而提高了降温效率,电机3、转柱5、连接块6、固定块9、限位槽10、限位块11、风机15、加热灯18的配合使用,喷淋降温完毕后,电机3带动转柱5进行旋转,当转柱5旋转带动连接块6一侧的限位块11卡入固定块9上的限位槽10内部时,加热灯18开始加热,此时风机15将加热灯18的热量吹向金属模具上,从而加快了对金属模具烘干速度,提高了降温装置的实用性,能够有利于对降温后的金属模具进行运输,满足了使用者的使用需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接,并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备,本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接,且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属模具用降温装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部为中空结构,所述壳体(1)底部的靠中心位置固定安装有电机箱(2),所述电机箱(2)的内部固定安装有电机(3),所述电机(3)通过其顶部的输出端固定连接有主轴(4),所述主轴(4)的顶部依次贯穿电机箱(2)和壳体(1)的内部并固定安装有转柱(5),所述转柱(5)的顶部与壳体(1)内顶部靠中心位置固定安装的轴承活动连接,所述转柱(5)一侧的靠中心位置固定安装有连接块(6),所述连接块(6)一侧的靠中心位置固定安装有限位块(11),所述壳体(1)内两侧的靠中心位置均固定安装有固定块(9),两个固定块(9)相对一侧的靠中心位置均开设有限位槽(10),所述限位块(11)的后端贯穿至限位槽(10)的内部并与限位槽(10)的内壁接触,所述壳体(1)内底部的靠一侧位置固定安装有第一水箱(12),所述第一水箱(12)的内部为中空结构,所述壳体(1)顶部的靠一侧位置固定安装有风机箱(14),所述风机箱(14)的底部贯穿至壳体(1)的内部,所述风机箱(14)的内部固定安装有风机(15),所述壳体(1)内顶部的靠一侧位置固定安装有加热灯(18),所述壳体(1)一侧的靠底部位置固定安装有第二水箱(19),所述第二水箱(19)的内部为中空结构,所述第二水箱(19)顶部的靠一侧位置固定安装有水泵(20),所述水泵(20)通过其底部的输入端连通有吸水管(21),所述吸水管(21)的底部贯穿至第二水箱(19)的内部,所述水泵(20)通过其一侧的输出端连通有出水管(22),所述壳体(1)内顶部的靠另一侧位置固定安装有集水箱(23),所述集水箱(23)的内部为中空结构,所述出水管(22)的一端依次贯穿壳体(1)和集水箱(23)的内部,所述集水箱(23)的底部固定安装有六个喷头(24),所述壳体(1)一侧的靠底部位置开设有三个通孔(27)。
2.根据权利要求1所述的一种金属模具用降温装置,其特征在于:所述连接块(6)顶部的靠中心位置固定安装有网板(7),所述连接块(6)顶部的靠两侧位置均固定安装有挡板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种金属模具用降温装置,其特征在于:所述第一水箱(12)通过其底部靠中心位置开设的排水口连通有排水管(13),所述排水管(13)的底部贯穿至壳体(1)的外部,所述排水管(13)前表面的靠底部位置活动安装有排水阀门。
4.根据权利要求1所述的一种金属模具用降温装置,其特征在于:所述风机箱(14)顶部的靠中心位置开设有进风口(16),所述风机箱(14)底部的靠中心位置开设有出风口(17),所述进风口(16)和出风口(17)的内部均固定安装有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种金属模具用降温装置,其特征在于:所述壳体(1)底部的靠四角位置均固定安装有支腿(25),四个支腿(25)的底部均焊接有稳固板。
6.根据权利要求1所述的一种金属模具用降温装置,其特征在于:所述壳体(1)前表面的靠中心位置活动安装有对开活动门(26),所述对开活动门(26)前表面的靠中心位置固定安装有两个门把手。
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