CN213766789U - 一种塑料件生产的冷却装置 - Google Patents

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杜炜
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料件生产的冷却装置,包括底座,所述底座的上部固定安装有冷却箱,所述冷却箱的内部开设有冷却腔,所述底座的上部冷却箱的左侧固定安装有水箱,所述水箱的左侧安装有进水管,所述进水管上安装有水泵,所述水泵的出水端连通有出水管,所述出水管上安装有冷凝器。本实用新型设置了水箱、水泵、冷凝器和冷却腔,使冷却箱内的温度降低,从而对塑料件进行初步冷却,且通过排水管使水一直循环流动,避免了冷却时间长了以后水的温度升高使冷却效果变差;同时还设置了抽风机和制冷片,对塑料件进行二次冷却,使冷却效果更好,设置了电机、转动杆、转盘、连接杆、控风杆和控风板,使塑料件受风更均匀,从而冷却速度更快。

Description

一种塑料件生产的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及塑料件加工技术领域,具体为一种塑料件生产的冷却装置。
背景技术
工程塑料可做工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料,工程塑料具有优良的综合性能,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电绝缘性好,可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用,可替代金属作为工程结构材料使用,但价格较贵,产量较小,工程塑料有着广泛的市场前景,在生产工程塑料的过程中,需要加热塑形,而塑形后,需要成型,修建毛刺等多个步骤,在此之前必须冷却。
传统的塑料冷却装置,一般采用水冷加烘干的模式,水冷后塑料的表面上带有因温差产生的水珠,导致烘干较慢,影响效率,冷水槽一般采用不停的加水,放水的方式冷却,不环保,浪费水源,而且不能对冷却后的塑料条进行干燥,在烘干时非常的麻烦,操作过程较为繁琐,操作时不便捷,使用时较为麻烦。
在使用传统塑料件生产的冷却装置装置时存在以下问题:
1、用水冷却浪费水资源,且冷却后需要烘干,操作繁琐;
2、在冷却时不能加快冷却的速率,冷却速度缓慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料件生产的冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料件生产的冷却装置,包括底座,所述底座的上部固定安装有冷却箱,所述冷却箱的内部开设有冷却腔,所述底座的上部冷却箱的左侧固定安装有水箱,所述水箱的左侧安装有进水管,所述进水管上安装有水泵,所述水泵的出水端连通有出水管,所述出水管上安装有冷凝器,所述冷凝器的右端与箱体的左侧下端固定连接,所述出水管贯穿进冷却箱与冷却腔连通,所述水箱的上部安装有排水管,所述排水管贯穿进冷却箱与冷却腔连通,所述冷却箱的上部固定安装有抽风机,所述抽风机的出气端连通有出气管,所述出气管贯穿进冷却箱,所述冷却箱的内部上端固定安装有支撑杆,所述支撑杆上铰接有多个控风板,所述冷却箱的右侧中部固定安装有底板,所述底板的上部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有转动杆,所述转动杆的顶端固定安装有转盘,所述转盘的上部右侧固定安装有连接杆,所述连接杆的顶部固定安装有拉杆,所述拉杆贯穿进冷却箱,所述冷却箱的内部支撑杆的上端滑动安装有控风杆,多个所述控风板铰接有同一个控风杆,所述控风杆的右端与拉杆的左端铰接,所述冷却箱的内部支撑杆下端的左右两侧内壁上固定安装有制冷片,所述冷却箱的内部底端固定安装有多个电推杆,所述冷却箱的内部制冷片的下端滑动安装有放置板,所述电推杆的顶端与放置板的底端固定连接,所述冷却箱的右侧下端固定安装有控制器,所述水泵、电机、冷凝器、抽风机、制冷片、电推杆与控制器电性连接。
优选的,所述底座的底部固定安装有四条支腿,四条所述支腿以底座为中心呈矩形分布。
优选的,所述出气管内安装有第一滤网。
优选的,所述冷却箱的右侧底板的下端安装有排气管,所述排气管贯穿出冷却箱,所述排气管内安装有第二滤网。
优选的,所述冷却箱的内部左侧支撑杆的上端固定安装有温度传感器,所述温度传感器与控制器电性连接。
优选的,所述冷却箱的正面设置有柜门,所述柜门的左侧固定安装有把手,所述柜门上设置有观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了水箱、水泵、冷凝器和冷却腔,使冷却箱内的温度降低,从而对塑料件进行初步冷却,且通过排水管使水一直循环流动,避免了冷却时间长了以后水的温度升高使冷却效果变差;
2、本实用新型同时还设置了抽风机和制冷片,对塑料件进行二次冷却,使冷却效果更好,设置了电机、转动杆、转盘、连接杆、控风杆和控风板,使塑料件受风更均匀,从而冷却速度更快。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型侧视图。
图中:1、底座;2、冷却箱;3、冷却腔;4、水箱;5、进水管;6、水泵;7、出水管;8、冷凝器;9、排水管;10、抽风机;11、出气管;12、支撑杆;13、控风板;14、底板;15、电机;16、转动杆;17、转盘;18、连接杆;19、拉杆;20、控风杆;21、制冷片;22、电推杆;23、放置板;24、控制器;25、支腿;26、第一滤网;27、排气管;28、第二滤网;29、温度传感器;30、柜门;31、把手;32、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料件生产的冷却装置,包括底座1,底座1的上部焊接有冷却箱2,冷却箱2的内部开设有冷却腔3,底座1的上部冷却箱2的左侧焊接有水箱4,水箱4的左侧安装有进水管5,进水管5上安装有水泵6,水泵6的出水端连通有出水管7,出水管7上安装有冷凝器8,冷凝器8的右端与箱体的左侧下端焊接,出水管7贯穿进冷却箱2与冷却腔3连通,水箱4的上部安装有排水管9,排水管9贯穿进冷却箱2与冷却腔3连通,冷却箱2的上部焊接有抽风机10,抽风机10的出气端连通有出气管11,出气管11贯穿进冷却箱2,冷却箱2的内部上端焊接有支撑杆12,支撑杆12上铰接有多个控风板13,冷却箱2的右侧中部焊接有底板14,底板14的上部焊接有电机15,电机15的输出轴上焊接有转动杆16,转动杆16的顶端焊接有转盘17,转盘17的上部右侧焊接有连接杆18,连接杆18的顶部焊接有拉杆19,拉杆19贯穿进冷却箱2,冷却箱2的内部支撑杆12的上端滑动安装有控风杆20,多个控风板13铰接有同一个控风杆20,控风杆20的右端与拉杆19的左端铰接,冷却箱2的内部支撑杆12下端的左右两侧内壁上焊接有制冷片21,冷却箱2的内部底端焊接有多个电推杆22,冷却箱2的内部制冷片21的下端滑动安装有放置板23,电推杆22的顶端与放置板23的底端焊接,冷却箱2的右侧下端焊接有控制器24,水泵6、电机15、冷凝器8、抽风机10、制冷片21、电推杆22与控制器24电性连接;
底座1的底部焊接有四条支腿25,四条支腿25以底座1为中心呈矩形分布,出气管11内安装有第一滤网26,冷却箱2的右侧底板14的下端安装有排气管27,排气管27贯穿出冷却箱2,排气管27内安装有第二滤网28,冷却箱2的内部左侧支撑杆12的上端焊接有温度传感器29,温度传感器29与控制器24电性连接,冷却箱2的正面设置有柜门30,柜门30的左侧焊接有把手31,柜门30上设置有观察窗32。
工作原理:该实用新型在使用时,通过把手31打开柜门30,然后把塑料件放置到放置板23上,然后关闭柜门30,这时通过控制器24使水泵6工作,水泵6从水箱4中抽水,然后经过冷凝器8使水变成冷水然后冷水进入到冷却腔3使冷却箱2的温度变低,对塑料件进行初步的冷却处理,并且通过排水管9使水一直循环流动,避免了水长时间吸收高温而提高自身温度,导致冷却效果不佳,然后抽风机10和制冷片21工作,制冷片21产生冷气,然后抽风机10吹风,使冷却箱2中产生冷气气流,使冷却速率大大提高,且抽风机10工作的同时,电机15也工作,电机15工作带动转动杆16转动,转动杆16转动带动转盘17转动,转盘17转动带动连接杆18转动,连接杆18转动带动拉杆19转动,从而通过拉杆19使控风杆20左右摆动,从而控风板13左右摆动,则抽风机10在吹风时可以使塑料件冷却更均匀,从而加快了冷却的速率,第一滤网26防止空气通过灰尘提高出气管11进入到冷却箱2中,第二滤网28防止排气时灰尘进入到冷却箱2中,而且也可以通过观察窗32观察塑料件冷却的情况,并且通过电推杆22可以使放置板23上升,从而可以控制其冷却风作用于塑料件上的风力,使冷却的更快,并且温度传感器29可以实时监测冷却箱2内部的温度,方便员工观察,具有冷却效果好、冷却效率高、冷却均匀的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料件生产的冷却装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上部固定安装有冷却箱(2),所述冷却箱(2)的内部开设有冷却腔(3),所述底座(1)的上部冷却箱(2)的左侧固定安装有水箱(4),所述水箱(4)的左侧安装有进水管(5),所述进水管(5)上安装有水泵(6),所述水泵(6)的出水端连通有出水管(7),所述出水管(7)上安装有冷凝器(8),所述冷凝器(8)的右端与箱体的左侧下端固定连接,所述出水管(7)贯穿进冷却箱(2)与冷却腔(3)连通,所述水箱(4)的上部安装有排水管(9),所述排水管(9)贯穿进冷却箱(2)与冷却腔(3)连通,所述冷却箱(2)的上部固定安装有抽风机(10),所述抽风机(10)的出气端连通有出气管(11),所述出气管(11)贯穿进冷却箱(2),所述冷却箱(2)的内部上端固定安装有支撑杆(12),所述支撑杆(12)上铰接有多个控风板(13),所述冷却箱(2)的右侧中部固定安装有底板(14),所述底板(14)的上部固定安装有电机(15),所述电机(15)的输出轴上固定安装有转动杆(16),所述转动杆(16)的顶端固定安装有转盘(17),所述转盘(17)的上部右侧固定安装有连接杆(18),所述连接杆(18)的顶部固定安装有拉杆(19),所述拉杆(19)贯穿进冷却箱(2),所述冷却箱(2)的内部支撑杆(12)的上端滑动安装有控风杆(20),多个所述控风板(13)铰接有同一个控风杆(20),所述控风杆(20)的右端与拉杆(19)的左端铰接,所述冷却箱(2)的内部支撑杆(12)下端的左右两侧内壁上固定安装有制冷片(21),所述冷却箱(2)的内部底端固定安装有多个电推杆(22),所述冷却箱(2)的内部制冷片(21)的下端滑动安装有放置板(23),所述电推杆(22)的顶端与放置板(23)的底端固定连接,所述冷却箱(2)的右侧下端固定安装有控制器(24),所述水泵(6)、电机(15)、冷凝器(8)、抽风机(10)、制冷片(21)、电推杆(22)与控制器(24)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料件生产的冷却装置,其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有四条支腿(25),四条所述支腿(25)以底座(1)为中心呈矩形分布。
3.根据权利要求1所述的一种塑料件生产的冷却装置,其特征在于:所述出气管(11)内安装有第一滤网(26)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料件生产的冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(2)的右侧底板(14)的下端安装有排气管(27),所述排气管(27)贯穿出冷却箱(2),所述排气管(27)内安装有第二滤网(28)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料件生产的冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(2)的内部左侧支撑杆(12)的上端固定安装有温度传感器(29),所述温度传感器(29)与控制器(24)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料件生产的冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(2)的正面设置有柜门(30),所述柜门(30)的左侧固定安装有把手(31),所述柜门(30)上设置有观察窗(32)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113650209A (zh) * 2021-08-27 2021-11-16 南京欢颜包装有限公司 一种耐热pla吸管及其制备方法
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