CN209757256U - 一种高强度汽车车架 - Google Patents
一种高强度汽车车架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209757256U CN209757256U CN201920507087.XU CN201920507087U CN209757256U CN 209757256 U CN209757256 U CN 209757256U CN 201920507087 U CN201920507087 U CN 201920507087U CN 209757256 U CN209757256 U CN 209757256U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- longitudinal beam
- fixing
- bolt
- cross beam
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高强度汽车车架,包括对称设置的左纵梁和右纵梁,所述左纵梁与右纵梁之间从前到后均匀设有横梁,所述横梁的左右两端均上下贯穿设有横梁螺栓通道,所述横梁上均匀前后贯穿设有横梁圆孔,所述横梁圆孔上设有加强套管,所述左纵梁的右侧壁上下两端均设有左纵梁条板,所述右纵梁的左侧壁上下两端均设有右纵梁条板,所述左纵梁条板的右侧壁两端与右纵梁条板的左侧壁两端均对称设有第一固定板,所述左纵梁条板的右侧壁两端与右纵梁条板的左侧壁中间分别均匀设有第二固定板,本实用新型实用螺旋连接将纵梁与横梁固定住,同时避免了连接处因松动螺栓旋出的可能性,保证了装置的强度及稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车车架技术领域,具体领域为一种高强度汽车车架。
背景技术
车架是跨接在汽车前后车桥上的框架式结构,俗称大梁,是汽车的基体,一般由两根纵梁和几根横梁组成,经由悬挂装置、前桥、后桥支承在车轮上,车架必须具有足够的强度和刚度以承受汽车的载荷和从车轮传来的冲击,车架的功用是支撑、连接汽车的各总成,使各总成保持相对正确的位置,并承受汽车内外的各种载荷,现有的汽车车架车梁之间的连接处存在的松动脱落的情况,需要驾驶人员定期进行检查维护,且这些连接处不易进行处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度汽车车架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度汽车车架,包括对称设置的左纵梁和右纵梁,所述左纵梁与右纵梁之间从前到后均匀设有横梁,所述横梁的左右两端均上下贯穿设有横梁螺栓通道,所述横梁上均匀前后贯穿设有横梁圆孔,所述横梁圆孔上设有加强套管,所述左纵梁的右侧壁上下两端均设有左纵梁条板,所述右纵梁的左侧壁上下两端均设有右纵梁条板,所述左纵梁条板的右侧壁两端与右纵梁条板的左侧壁两端均对称设有第一固定板,所述左纵梁条板的右侧壁两端与右纵梁条板的左侧壁中间分别均匀设有第二固定板,所述第一固定板与第二固定板上均上下贯穿设有固定螺栓孔,所述固定螺栓孔上设有固定螺母,所述固定螺母上设有螺母六角槽,所述固定螺栓孔、横梁螺栓通道和固定螺母上螺栓连接有固定螺栓,所述固定螺栓的尾部贯穿设有螺栓尾孔,所述螺栓尾孔上设有开口销,且开口销卡合在螺母六角槽内。
优选的,所述左纵梁条板之间与右纵梁条板之间分别均匀设有加强支撑架。
优选的,所述固定螺母与第一固定板和第二固定板的接触面上均设有固定垫片。
优选的,所述固定垫片为橡胶材料制成。
优选的,相邻的所所述横梁之间的距离均相等。
优选的,所述固定螺栓孔、横梁螺栓通道和固定螺母的螺距和螺纹方向相同。
优选的,后侧的所述横梁的顶部中间与左纵梁条板右侧壁和右纵梁条板的左侧壁之间设有三角加强条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种高强度汽车车架通过螺旋连接将横梁与纵梁固定住,采用在固定螺栓尾部加上开口销卡合在螺母六角卡槽中避免了固定螺栓松动旋出,增加了连接的稳定性,避免了因装置连接处松动造成更大的损失,同时螺栓连接也便于日常对车辆的维护保养,无需使用复杂繁琐的专业工具,并且螺栓连接能够更为方便的在车架上进行拆除与安装,同时不会影响到车架的性能。
附图说明
图1为本实用新型的轴视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图;
图4为图2中A部放大图;
图5为图3中B部放大图。
图中:1-左纵梁、2-右纵梁、3-横梁、4-横梁螺栓通道、5-横梁圆孔、6-加强套管、7-左纵梁条板、8-右纵梁条板、9-第一固定板、10-第二固定板、11-固定螺栓孔、12-固定螺母、13-螺母六角槽、14-固定螺栓、15-螺栓尾孔、16-开口销、17-加强支撑架、18-固定垫片、19-三角加强条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度汽车车架,包括对称设置的左纵梁1和右纵梁2,所述左纵梁与右纵梁之间从前到后均匀设有横梁3,左纵梁、右纵梁和横梁共同组成了汽车的车架,汽车车架是整个汽车的基础底盘,汽车车架承受着汽车及汽车负载的重量,车架的稳定性和强度是车辆必须的要素,所述横梁的左右两端均上下贯穿设有横梁螺栓通道4,所述横梁上均匀前后贯穿设有横梁圆孔5,所述横梁圆孔上设有加强套管6,在组装车辆的时候优势需要在横梁上进行加工,设置横梁圆孔便于横梁将受到的外力分散开来,加强套管同时也增加了横梁的强度,避免了横梁因外力过大导致开裂,所述左纵梁的右侧壁上下两端均设有左纵梁条板7,所述右纵梁的左侧壁上下两端均设有右纵梁条板8,左纵梁和上下对应的左纵梁条板条板之间形成一个凹槽通道,供放置横梁使用,所述左纵梁条板的右侧壁两端与右纵梁条板的左侧壁两端均对称设有第一固定板9,所述左纵梁条板的右侧壁两端与右纵梁条板的左侧壁中间分别均匀设有第二固定板10,第一固定板和第二固定板用于夹取固定横梁,所述第一固定板与第二固定板上均上下贯穿设有固定螺栓孔11,所述固定螺栓孔上设有固定螺母12,所述固定螺母上设有螺母六角槽13,所述固定螺栓孔、横梁螺栓通道和固定螺母上螺栓连接有固定螺栓14,所述固定螺栓的尾部贯穿设有螺栓尾孔15,所述螺栓尾孔上设有开口销16,且开口销卡合在螺母六角槽内,将横梁两端的横梁螺栓通道分别对应上左纵梁条板上的固定螺栓孔和右纵梁条板上的固定螺栓孔,在固定螺栓孔上放置固定螺母,将固定螺栓依次螺旋伸入到固定螺母、固定螺栓孔和横梁螺栓通道中,旋紧后,在螺栓尾孔中插入开口销,并将开口销卡合到螺母六角槽中,掰开开口销的两端使其固定住,从而避免了螺栓松动旋出,增加了装置的稳定性,避免了因装置连接处松动造成更大的损失,同时螺栓连接也便于日常对车辆的维护保养,无需使用复杂繁琐的专业工具,并且螺栓连接能够更为方便的在车架上进行拆除与安装,同时不会影响到车架的性能。
具体而言,所述左纵梁条板之间与右纵梁条板之间分别均匀设有加强支撑架17,加强支撑架支撑辅助支撑住车架,增加了车架的稳定性及强度。
具体而言,所述固定螺母与第一固定板和第二固定板的接触面上均设有固定垫片18,固定垫片便于固定螺母与固定板之间能够更紧密的贴合,同时也减少了固定螺栓松动的可能性。
具体而言,所述固定垫片为橡胶材料制成,橡胶材料富有弹性,使固定螺母与固定板之间紧密的贴合住,并且在固定螺母松开固定板后能够复原,可以多次重复使用。
具体而言,相邻的所所述横梁之间的距离均相等,便于车架整体能够均匀承受车身的重量,避免了因车架的部分位置受力过大造成车架开裂。
具体而言,所述固定螺栓孔、横梁螺栓通道和固定螺母的螺距和螺纹方向相同,便于将固定螺栓螺旋进入其中将横梁固定在纵梁上。
具体而言,后侧的所述横梁的顶部中间与左纵梁条板右侧壁和右纵梁条板的左侧壁之间设有三角加强条19,三角形的结构更具稳定性,进一步加强了车架的稳定性。
工作原理:在左纵梁与右纵梁之间安装横梁,将横梁两端的横梁螺栓通道分别对应上左纵梁条板上的固定螺栓孔和右纵梁条板上的固定螺栓孔,在固定螺栓孔上放置固定垫片,在固定垫片上放置固定螺母,将固定螺栓依次螺旋伸入到固定螺母、固定螺栓孔和横梁螺栓通道中,旋紧固定螺栓,此时固定螺栓上的尾孔与螺母六角槽上的一条对角槽对应,在螺栓尾孔中插入开口销,并将开口销卡合到螺母六角槽中,掰开开口销的两端使其固定在螺母六角槽中,此时如果固定螺栓松动,则固定螺栓会旋出,而开口销卡合在螺母六角槽中,使固定螺栓无法旋转,从而避免了螺栓松动旋出,增加了连接的稳定性,避免了因装置连接处松动造成更大的损失,同时螺栓连接也便于日常对车辆的维护保养,无需使用复杂繁琐的专业工具,并且螺栓连接能够更为方便的在车架上进行拆除与安装,同时不会影响到车架的性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高强度汽车车架,包括对称设置的左纵梁(1)和右纵梁(2),其特征在于:所述左纵梁(1)与右纵梁(2)之间从前到后均匀设有横梁(3),所述横梁(3)的左右两端均上下贯穿设有横梁螺栓通道(4),所述横梁(3)上均匀前后贯穿设有横梁圆孔(5),所述横梁圆孔(5)上设有加强套管(6),所述左纵梁(1)的右侧壁上下两端均设有左纵梁条板(7),所述右纵梁(2)的左侧壁上下两端均设有右纵梁条板(8),所述左纵梁条板(7)的右侧壁两端与右纵梁条板(8)的左侧壁两端均对称设有第一固定板(9),所述左纵梁条板(7)的右侧壁两端与右纵梁条板(8)的左侧壁中间分别均匀设有第二固定板(10),所述第一固定板(9)与第二固定板(10)上均上下贯穿设有固定螺栓孔(11),所述固定螺栓孔(11)上设有固定螺母(12),所述固定螺母(12)上设有螺母六角槽(13),所述固定螺栓孔(11)、横梁螺栓通道(4)和固定螺母(12)上螺栓连接有固定螺栓(14),所述固定螺栓(14)的尾部贯穿设有螺栓尾孔(15),所述螺栓尾孔(15)上设有开口销(16),且开口销(16)卡合在螺母六角槽(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种高强度汽车车架,其特征在于:所述左纵梁条板(7)之间与右纵梁条板(8)之间分别均匀设有加强支撑架(17)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度汽车车架,其特征在于:所述固定螺母(12)与第一固定板(9)和第二固定板(10)的接触面上均设有固定垫片(18)。
4.根据权利要求3所述的一种高强度汽车车架,其特征在于:所述固定垫片(18)为橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种高强度汽车车架,其特征在于:相邻的所所述横梁(3)之间的距离均相等。
6.根据权利要求1所述的一种高强度汽车车架,其特征在于:所述固定螺栓孔(11)、横梁螺栓通道(4)和固定螺母(12)的螺距和螺纹方向相同。
7.根据权利要求1所述的一种高强度汽车车架,其特征在于:后侧的所述横梁(3)的顶部中间与左纵梁条板(7)右侧壁和右纵梁条板(8)的左侧壁之间设有三角加强条(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920507087.XU CN209757256U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种高强度汽车车架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920507087.XU CN209757256U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种高强度汽车车架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209757256U true CN209757256U (zh) | 2019-12-10 |
Family
ID=68759193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920507087.XU Expired - Fee Related CN209757256U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种高强度汽车车架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209757256U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111731388A (zh) * | 2020-06-26 | 2020-10-02 | 阜阳常阳汽车部件有限公司 | 一种组合式卡车车架 |
CN112623046A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-09 | 湖南大学 | 一种乘用车门槛梁制作方法 |
-
2019
- 2019-04-16 CN CN201920507087.XU patent/CN209757256U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111731388A (zh) * | 2020-06-26 | 2020-10-02 | 阜阳常阳汽车部件有限公司 | 一种组合式卡车车架 |
CN112623046A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-09 | 湖南大学 | 一种乘用车门槛梁制作方法 |
CN112623046B (zh) * | 2020-12-28 | 2021-11-02 | 湖南大学 | 一种乘用车门槛梁制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209757256U (zh) | 一种高强度汽车车架 | |
CN206667472U (zh) | 一种钢连接结构 | |
CN218612682U (zh) | 一种电梯导轮轴承更换用钢丝绳夹持安装装置 | |
CN109911016B (zh) | 一种全承载新能源客车尾段车架 | |
CN214930093U (zh) | 一种加强型半挂车车架 | |
CN214422052U (zh) | 一种电梯轿厢的平衡支架机构 | |
CN201923211U (zh) | 具有垫木的车架纵梁及其货车 | |
CN217808177U (zh) | 一种电梯轿厢上梁连接结构 | |
CN217198356U (zh) | 一种冷藏车厢副车架 | |
CN217756404U (zh) | 一种轿厢架上梁装置 | |
CN216381442U (zh) | 新型v字支护梁组件 | |
CN215284987U (zh) | 一种稳固型半挂车车架 | |
CN219387065U (zh) | 建筑工程用盘扣式脚手架 | |
CN216072952U (zh) | 一种高性能叉车升降液压缸 | |
CN217260281U (zh) | 一种高强度汽车车架 | |
CN213952270U (zh) | 一种高稳定性主体结构 | |
CN213472688U (zh) | 前悬架横向推力杆支座梁、前悬架系统和车辆 | |
CN211895624U (zh) | 一种低成本电梯曳引机安装结构 | |
CN218667256U (zh) | 一种公路用可解体式标志支杆 | |
CN216783634U (zh) | 装配式运输半挂车 | |
CN218996910U (zh) | 一种侧电池框结构 | |
CN216512377U (zh) | 一种塔内件吊装工具 | |
CN219277429U (zh) | 宽体自卸车保险杠安装装置 | |
CN218287878U (zh) | 一种车辆用的管梁结构 | |
CN216232550U (zh) | 一种钢铝副车架结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191210 |