CN209754061U - 一种铝基板钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝基板钻孔机，包括底座，底座上设有直线电机，底座上还设有xyz移动装置，直线电机的动子座上固定连接有工作板，工作板四边设有限位板，动子座位于直线电机的滑轨的一侧极限点时，工作板位于xyz移动装置内部，xyz移动装置上设有移动块，移动块可沿xyz移动装置水平移动和竖直移动，移动块设有钻咀，移动块上铰接有毛刷杆和吸尘管，本实用新型实现了钻孔自动化的同时保证了钻孔的精确性，效率特高的同时降低了废料率，同时也减少了人力成本，降低了人工操作物料的浪费以及对人员健康的损害。

Description

一种铝基板钻孔机

技术领域

本实用新型涉及一种铝基板钻孔机。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。钻孔是铝基板很重要的生产过程，并且铝基板孔的位置精度偏差会导致了铝基板的使用性能。

现阶段对于铝基板钻孔的生产过程还处于半自动阶段，工作人员手持铝基板根据显示屏的显示进行移动钻孔，一方面生产效率低，另一方面是产品精度不稳定，再者工作人员的视力损耗较大，人力物力的成本增加。

本实用新型旨在提供一种实现自动化精确打孔的铝基板钻孔机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，为了克服现有技术的不足，提供一种三轴移动与控制器优化结合，提高打孔精度，实现精确打孔，同时每个孔打孔前对钻咀进行清扫以及吸尘实现钻咀上没有铝屑的铝基板钻孔机，以下是具体技术特征：

一种铝基板钻孔机，包括底座，所述底座上设有直线电机，所述底座上还设有xyz移动装置，所述直线电机的动子座上固定连接有工作板，所述工作板四边设有限位板，用于固定铝基板，所述动子座位于所述直线电机的滑轨的一侧极限点时，所述工作板位于所述xyz移动装置内部，所述xyz移动装置上设有移动块，所述移动块可沿所述xyz移动装置水平移动和竖直移动，所述移动块设有钻咀，所述钻咀位于所述xyz移动装置初始位置时的中轴线与所述动子座位于所述滑轨一侧的极限点时工作板上两限位板的交线共线，保证初始位置的精度，所述移动块上铰接有毛刷杆和吸尘管，所述毛刷杆底部设有毛刷，对钻咀进行铝屑的清扫，所述吸尘管连接有吸尘泵，将铝屑吸除，所述底座上设有控制器

作为优选的技术方案，所述限位板包括固定限位板和移动限位板，所述钻咀位于所述xyz移动装置初始位置时所对应的两限位板为固定限位板，用于确定钻孔的初始精度，所述移动限位板与所述固定限位板活动连接，所述移动限位板只能沿所述固定限位板轴线移动，用于固定铝基板，所述移动限位板的长度小于与其平行的固定限位板，可适用于不同规格的铝基板。

作为优选的技术方案，所述xyz移动装置包括x杆，所述x杆底部两侧分别设有y杆，所述x杆通过滑块与相配适的导轨沿y杆进行移动，所述y杆底部固定连接有z杆，所述z杆为电动伸缩杆，用于打孔前的初始定位。

作为优选的技术方案，所述直线电机位于另一极限点时，所述工作板完全置于xyz移动装置之外，便于进行铝基板以及纸板的装卸。

作为优选的技术方案，所述控制箱设有处理器、控制器、显示屏和控制按钮，根据铝基板的参数以及钻孔要求进行计算，确定移动块每次移动数值，实时显示打孔情况，出现偏差时急停进行修补。

由于采用了上述技术方案，直线电机带动动子座移动至外侧极限点时，将钻孔用纸板以及铝基板放置于工作台上，移动移动限位板固定铝基板，电机带动动子座移动至另一侧极限点，将铝基板规格以及钻孔规格输入控制箱内，处理器处理后将信号发送给控制器，控制器控制移动块移动至初始位置，电伸缩杆进行下移，控制移动块沿x杆移动以及竖直移动进行钻孔，控制x杆沿y杆移动进行换行钻孔，没孔必扫，保证了钻咀上没有铝屑，钻孔结束后，电伸缩杆上移，电机带动动子座移动至外侧极限点，移动限位松开铝基板进行卸料以及新的物料安放，本实用新型实现了钻孔自动化的同时保证了钻孔的精确性，效率特高的同时降低了废料率，同时也减少了人力成本，降低了人工操作物料的浪费以及对人员健康的损害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例xyz移动装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例工作板的结构示意图；

图中：1－底座；2－直线电机；3－动子座；4－工作板；5－滑轨；6－移动块；7－钻咀；8－毛刷杆；9－吸尘管；10－毛刷；11－控制箱；12－固定限位板；13－移动限位板；14－x杆；15－y杆；16－滑块；17－z杆；18－处理器；19－控制器；20－显示屏；21－控制按钮。

具体实施方式

为了进一步说明本发明，下面结合附图进行说明：

实施例：如图1至图3所示，

一种铝基板钻孔机，包括底座1，底座1上设有直线电机2，底座1上还设有xyz移动装置，直线电机1的动子座3上固定连接有工作板4，工作板4四边设有限位板，用于固定铝基板，动子座3位于直线电机2的滑轨5的一侧极限点时，工作板4位于xyz移动装置内部，xyz移动装置上设有移动块6，移动块 6可沿xyz移动装置水平移动和竖直移动，移动块6设有钻咀7，钻咀7位于xyz 移动装置初始位置时的中轴线与动子座3位于滑轨5一侧的极限点时工作板4 上两限位板的交线共线，保证初始位置的精度，移动块6上铰接有毛刷杆8和吸尘管9，毛刷杆8底部设有毛刷10，对钻咀进行铝屑的清扫，吸尘管9连接有吸尘泵，将铝屑吸除，底座1上设有控制箱11。

进一步的，限位板包括固定限位板12和移动限位板13，钻咀7位于xyz移动装置初始位置时所对应的两限位板为固定限位板12，用于确定钻孔的初始精度，移动限位板13与固定限位板12活动连接，移动限位板13只能沿固定限位板12轴线移动，用于固定铝基板，移动限位板13的长度小于与其平行的固定限位板12，可适用于不同规格的铝基板。

进一步的，xyz移动装置包括x杆14，x杆14底部两侧分别设有y杆15，x杆14通过滑块16与相配适的导轨沿y杆15进行移动，y杆15底部固定连接有z杆17，z杆17为电动伸缩杆，用于打孔前的初始定位。

进一步的，直线电机2位于另一极限点时，工作板4完全置于xyz移动装置之外，便于进行铝基板以及纸板的装卸。

进一步的，控制箱11设有处理器18、控制器19、显示屏20和控制按钮21，根据铝基板的参数以及钻孔要求进行计算，确定移动块每次移动数值，实时显示打孔情况，出现偏差时急停进行修补。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铝基板钻孔机，包括底座，其特征在于：所述底座上设有直线电机，所述底座上还设有xyz移动装置，所述直线电机的动子座上固定连接有工作板，所述工作板四边设有限位板，所述动子座位于所述直线电机的滑轨的一侧极限点时，所述工作板位于所述xyz移动装置内部，所述xyz移动装置上设有移动块，所述移动块可沿所述xyz移动装置水平移动和竖直移动，所述移动块设有钻咀，所述移动块上铰接有毛刷杆和吸尘管，所述毛刷杆底部设有毛刷，所述吸尘管连接有吸尘泵，所述底座上设有控制箱。

2.如权利要求1所述的一种铝基板钻孔机，其特征在于：所述限位板包括固定限位板和移动限位板，所述钻咀位于所述xyz移动装置初始位置时所对应的两限位板为固定限位板，所述移动限位板与所述固定限位板活动连接，所述移动限位板只能沿所述固定限位板轴线移动，所述移动限位板的长度小于与其平行的固定限位板。

3.如权利要求1所述的一种铝基板钻孔机，其特征在于：所述xyz移动装置包括x杆，所述x杆底部两侧分别设有y杆，所述x杆通过滑块与相配适的导轨沿y杆进行移动，所述y杆底部固定连接有z杆，所述z杆为电动伸缩杆。

4.如权利要求3所述的一种铝基板钻孔机，其特征在于：所述直线电机位于另一极限点时，所述工作板完全置于xyz移动装置之外。

5.如权利要求1所述的一种铝基板钻孔机，其特征在于：所述控制箱设有处理器、控制器、显示屏和控制按钮。