CN209741042U - 一种熊去氧胆酸成盐浓缩罐 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种熊去氧胆酸成盐浓缩罐，具体涉及浓缩罐技术领域，包括罐体，所述罐体一侧设有进料管，所述罐体内壁设有加热环，所述加热环顶部设有高压浓缩机构；所述高压浓缩机构包括初级过滤网，所述初级过滤网顶部设有导流壳，所述导流壳横截面形状设置为漏斗形，所述导流壳顶部设有冷却壳，所述冷却壳内部设有冷凝腔，所述冷凝腔内部设有冷凝管，所述冷凝管贯穿罐体且延伸至外部。本实用新型通过设置高压浓缩机构，物料在浓缩箱内部汽化后在压力的作用下通过反渗透过滤膜进行分子级过滤，过滤出的水汽通过出气管排出，出液管对凝缩的物料进行输送，有效的提升了浓缩的质量，保证了浓缩物料的合格率，提升了浓缩效果。

Description

一种熊去氧胆酸成盐浓缩罐

技术领域

本实用涉及浓缩罐技术领域，更具体地说，本实用涉及一种熊去氧胆酸成盐浓缩罐。

背景技术

浓缩罐(浓缩器)适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。装置由立管式加热器、浓缩器、冷凝器及管道阀门等组成，真空系统可与其它设备配用水力喷射器或真空泵。

专利申请公布号CN108083612A的发明专利公开了一种浓缩罐，包括罐体、进料管和出料管，罐体包括进料部和浓缩部，所述浓缩部在进料部上为上大下小的锥形体设置，罐体包括第一安装部和第二安装部，所述进料管通过第一安装部安装在进料部内且所述进料管的竖直轴线与进料部的竖直轴线重合，所述第一安装部上设有与浓缩部相通的通道，所述出料管通过第二安装部安装在浓缩部上，且第二安装部上设有支撑罐体的支架，所述进料部设有锥形导流机构；该发明的优点：通过在进料管的下方罐体内设置用来避免浓缩部内污泥被冲散的锥形导流机构，从而防止污泥从进料管出料后对浓缩部内污泥的冲击，避免了浓缩部内污泥被冲散，从而缩短了污泥静置的时间，从而提高了浓缩效率。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在熊氧项目酶成盐浓缩的过程中需要使用到浓缩罐，该发明在使用时浓缩质量不佳，影响熊氧项目酶成盐浓缩的纯度。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，所要解决的问题为：提供一种熊去氧胆酸成盐浓缩罐，通过设置高压浓缩机构，物料在浓缩箱内部汽化后在压力的作用下通过反渗透过滤膜进行分子级过滤，过滤出的水汽通过出气管排出，出液管对凝缩的物料进行输送，有效的提升了浓缩的质量，保证了浓缩物料的合格率，提升了浓缩效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种熊去氧胆酸成盐浓缩罐，包括罐体，所述罐体一侧设有进料管，所述罐体内壁设有加热环，所述加热环顶部设有高压浓缩机构；

所述高压浓缩机构包括初级过滤网，所述初级过滤网顶部设有导流壳，所述导流壳横截面形状设置为漏斗形，所述导流壳顶部设有冷却壳，所述冷却壳内部设有冷凝腔，所述冷凝腔内部设有冷凝管，所述冷凝管贯穿罐体且延伸至外部，所述冷凝管一端设有冷凝箱，所述冷凝箱一侧设有循环泵，所述冷却壳横截面形状设置为三角形，所述冷却壳顶部设有固定杆，所述固定杆和导流壳均与罐体内壁固定连接，所述罐体一侧设有出液管，所述出液管内部设有第一手阀，所述出液管一端设有浓缩箱，所述浓缩箱内部设有反渗透过滤膜，所述反渗透过滤膜底部设有增压管，所述增压管贯穿浓缩箱且延伸至外部，所述增压管内部设有第一单向阀，所述增压管一端设有增压泵，所述增压管底部设有加热器。

所述加热环一侧设有混合机构，所述混合机构包括转轴，所述转轴贯穿罐体且延伸至内部。

所述转轴一侧设有混合环，所述混合环内部设有连接杆，所述连接杆一侧设有拨动板。

所述转轴另一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与转轴固定连接，所述伺服电机外侧设有固定架，所述固定架与罐体固定连接。

所述罐体底部设有出渣管，所述出渣管内部设有第二手阀，所述出渣管一侧设有支撑杆，所述支撑杆底部设有底座。

所述浓缩箱一侧设有出气管，所述浓缩箱底部设有浓缩管，所述出气管和浓缩管内部均设有第二单向阀。

本实用的技术效果和优点：

1、通过设置高压浓缩机构，物料在浓缩箱内部汽化后在压力的作用下通过反渗透过滤膜进行分子级过滤，过滤出的水汽通过出气管排出，出液管对凝缩的物料进行输送，有效的提升了浓缩的质量，保证了浓缩物料的合格率，提升了浓缩效果；

2、通过设置混合机构，打开伺服电机，伺服电机通过转轴带动混合环对罐体内部的物料进行混合，同时混合环通过连接杆带动拨动板对物料进行拨动，有效的避免物料与混合环产生缠绕的情况，同时又增加了物料的混合效率，提升物料的受热均衡。

附图说明

图1为本实用的整体结构示意图。

图2为本实用的图1中A部局部结构示意图。

图3为本实用的图1中B部局部结构示意图。

图4为本实用的图1中C部局部结构示意图。

图5为本实用的拨动板立体示意图。

附图标记为：1罐体、2进料管、3高压浓缩机构、4初级过滤网、5导流壳、6冷却壳、7冷凝腔、8冷凝管、9冷凝箱、10循环泵、11固定杆、12出液管、13第一手阀、14浓缩箱、15反渗透过滤膜、16增压管、17第一单向阀、18增压泵、19加热器、20混合机构、21转轴、22混合环、23连接杆、24拨动板、25伺服电机、26固定架、27出渣管、28第二手阀、29支撑杆、30底座、31出气管、32凝缩管、33第二单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

如附图1-5所示的一种熊去氧胆酸成盐浓缩罐，包括罐体1，所述罐体1一侧设有进料管2，所述罐体1内壁设有加热环，所述加热环顶部设有高压浓缩机构3；

所述高压浓缩机构3包括初级过滤网4，所述初级过滤网4顶部设有导流壳5，所述导流壳5横截面形状设置为漏斗形，所述导流壳5顶部设有冷却壳6，所述冷却壳6内部设有冷凝腔7，所述冷凝腔7内部设有冷凝管8，所述冷凝管8贯穿罐体1且延伸至外部，所述冷凝管8一端设有冷凝箱9，所述冷凝箱9一侧设有循环泵10，所述冷却壳6横截面形状设置为三角形，所述冷却壳6顶部设有固定杆11，所述固定杆11和导流壳5均与罐体1内壁固定连接，所述罐体1一侧设有出液管12，所述出液管12内部设有第一手阀13，所述出液管12一端设有浓缩箱14，所述浓缩箱14内部设有反渗透过滤膜15，所述反渗透过滤膜15底部设有增压管16，所述增压管16贯穿浓缩箱14且延伸至外部，所述增压管16内部设有第一单向阀17，所述增压管16一端设有增压泵18，所述增压管16底部设有加热器19。

所述罐体1底部设有出渣管27，所述出渣管27内部设有第二手阀28，所述出渣管27一侧设有支撑杆29，所述支撑杆29底部设有底座30；

所述浓缩箱14一侧设有出气管31，所述浓缩箱14底部设有浓缩管32，所述出气管31和浓缩管32内部均设有第二单向阀33。

实施方式具体为：使用时将物料通过进料管2将物料输送至罐体1内部，打开加热环和循环泵10，加热环对物料进行加热，蒸发后产生的水汽通过初级过滤网4过滤后落在冷却壳6表面，循环泵10将冷凝腔7内部的冷凝液进行循环，使得冷却壳6对接触到的水汽进行液化，之后液化后的物料通过导流壳5导向至出液管12处进入到浓缩箱14内部，打开加热器19和增压泵18，关闭第一手阀13，物料在浓缩箱14内部汽化后在压力的作用下通过反渗透过滤膜15进行分子级过滤，过滤出的水汽通过出气管31排出，凝缩管32对凝缩的物料进行输送，有效的提升了浓缩的质量，保证了浓缩物料的合格率，提升了浓缩效果。

如附图4所示的一种熊去氧胆酸成盐浓缩罐，还包括混合机构20，所述混合机构20设置在加热环一侧，所述混合机构20包括转轴21，所述转轴21贯穿罐体1且延伸至内部。

所述转轴21一侧设有混合环22，所述混合环22内部设有连接杆23，所述连接杆23一侧设有拨动板24；

所述转轴21另一侧设有伺服电机25，所述伺服电机25输出轴与转轴21固定连接，所述伺服电机25外侧设有固定架26，所述固定架26与罐体1固定连接。

实施方式具体为：打开伺服电机25，伺服电机25通过转轴21带动混合环22对罐体1内部的物料进行混合，同时混合环22通过连接杆23带动拨动板24对物料进行拨动，有效的避免物料与混合环22产生缠绕的情况，同时又增加了物料的混合效率，提升物料的受热均衡度。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，通过设置高压浓缩机构3，物料在浓缩箱14内部汽化后在压力的作用下通过反渗透过滤膜15进行分子级过滤，过滤出的水汽通过出气管31排出，出液管12对凝缩的物料进行输送，有效的提升了浓缩的质量，保证了浓缩物料的合格率，提升了浓缩效果；

参照说明书附图4，通过设置混合机构20，打开伺服电机25，伺服电机25通过转轴21带动混合环22对罐体1内部的物料进行混合，同时混合环22通过连接杆23带动拨动板24对物料进行拨动，有效的避免物料与混合环22产生缠绕的情况，同时又增加了物料的混合效率，提升物料的受热均衡度。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用的优选实施例而已，并不用于限制本实用，凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种熊去氧胆酸成盐浓缩罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)一侧设有进料管(2)，所述罐体(1)内壁设有加热环，所述加热环顶部设有高压浓缩机构(3)；

所述高压浓缩机构(3)包括初级过滤网(4)，所述初级过滤网(4)顶部设有导流壳(5)，所述导流壳(5)横截面形状设置为漏斗形，所述导流壳(5)顶部设有冷却壳(6)，所述冷却壳(6)内部设有冷凝腔(7)，所述冷凝腔(7)内部设有冷凝管(8)，所述冷凝管(8)贯穿罐体(1)且延伸至外部，所述冷凝管(8)一端设有冷凝箱(9)，所述冷凝箱(9)一侧设有循环泵(10)，所述冷却壳(6)横截面形状设置为三角形，所述冷却壳(6)顶部设有固定杆(11)，所述固定杆(11)和导流壳(5)均与罐体(1)内壁固定连接，所述罐体(1)一侧设有出液管(12)，所述出液管(12)内部设有第一手阀(13)，所述出液管(12)一端设有浓缩箱(14)，所述浓缩箱(14)内部设有反渗透过滤膜(15)，所述反渗透过滤膜(15)底部设有增压管(16)，所述增压管(16)贯穿浓缩箱(14)且延伸至外部，所述增压管(16)内部设有第一单向阀(17)，所述增压管(16)一端设有增压泵(18)，所述增压管(16)底部设有加热器(19)。

2.根据权利要求1所述的一种熊去氧胆酸成盐浓缩罐，其特征在于：所述加热环一侧设有混合机构(20)，所述混合机构(20)包括转轴(21)，所述转轴(21)贯穿罐体(1)且延伸至内部。

3.根据权利要求2所述的一种熊去氧胆酸成盐浓缩罐，其特征在于：所述转轴(21)一侧设有混合环(22)，所述混合环(22)内部设有连接杆(23)，所述连接杆(23)一侧设有拨动板(24)。

4.根据权利要求2所述的一种熊去氧胆酸成盐浓缩罐，其特征在于：所述转轴(21)另一侧设有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)输出轴与转轴(21)固定连接，所述伺服电机(25)外侧设有固定架(26)，所述固定架(26)与罐体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种熊去氧胆酸成盐浓缩罐，其特征在于：所述罐体(1)底部设有出渣管(27)，所述出渣管(27)内部设有第二手阀(28)，所述出渣管(27)一侧设有支撑杆(29)，所述支撑杆(29)底部设有底座(30)。

6.根据权利要求1所述的一种熊去氧胆酸成盐浓缩罐，其特征在于：所述浓缩箱(14)一侧设有出气管(31)，所述浓缩箱(14)底部设有浓缩管(32)，所述出气管(31)和浓缩管(32)内部均设有第二单向阀(33)。