CN217015341U - 一种带有冷凝水回收装置的蒸发系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有冷凝水回收装置的蒸发系统，包括罐体，所述罐体的上侧设有电机，所述电机与罐体之间设有减速器，所述减速器，所述减速器的一端设有转轴，所述转轴设置在罐体的内部，所述罐体的内部设为内罐，所述内罐之内设为腔体一，所述罐体与内罐之间分别设有腔体二和腔体三。可以及时将冷凝水排出，在腔体三内产生的冷凝水将会由加热管加热重新变成水蒸气，然后再经由出气管排到腔体二内，可以继续对内罐中的原料进行蒸发，从而提高蒸发的效率，又将冷凝水重新再次利用，节省空间，蒸发效率高，从而降低了管道锈蚀的程度，从而提高了蒸发器的效率。

Description

一种带有冷凝水回收装置的蒸发系统

技术领域

本实用新型涉及蒸发系统领域，尤其涉及一种带有冷凝水回收装置的蒸发系统。

背景技术

蒸发系统通常包括加热器与分离器组成的回路，物料在加热器换热后再进入分离器进行气液分离，二者之间通过管路连接，并利用循环泵提供强制循环的动力，从分离器到加热器的回流管路通常需要下降到循环泵再上升。

但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，在蒸发过程中，罐壁上会产生冷凝水，当冷凝水滴落时，会造成管道锈蚀严重，从而使管道或者罐体发生损坏，更严重的会导致漏液或者漏气，从而降低了蒸发器的效率。

因此，针对上述现有技术存在的现状，研发一种带有冷凝水回收装置的蒸发系统是急需解决的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种带有冷凝水回收装置的蒸发系统。可以及时将冷凝水排出，在腔体三内产生的冷凝水将会由加热管加热重新变成水蒸气，然后再经由出气管排到腔体二内，可以继续对内罐中的原料进行蒸发，从而提高蒸发的效率，又将冷凝水重新再次利用，节省空间，蒸发效率高，从而降低了管道锈蚀的程度，从而提高了蒸发器的效率。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种带有冷凝水回收装置的蒸发系统，1.包括罐体，所述罐体的上侧设有电机，所述电机与罐体之间设有减速器，所述减速器，所述减速器的一端设有转轴，所述转轴设置在罐体的内部，所述罐体的内部设为内罐，所述内罐之内设为腔体一，所述罐体与内罐之间分别设有腔体二和腔体三，所述罐体上设有进气管一和出水管，所述罐体的上侧设有进料管一和进料管二，所述罐体的下侧设有出料管，所述出料管上设有阀门。

进一步的，所述进气管一在罐体的位置分出两个分道，分别为进气管二和进气管三，所述腔体一为进液反应的空间，所述腔体二为加热空间，所述腔体三为冷凝水回收的空间，所述腔体二与腔体三之间的位置上设有进气管三和出气管，所述进气管三分别与进气管一和腔体二相连通。

进一步的，所述进气管三和出气管上分别对应设有逆流阀一和逆流阀二。

进一步的，所述罐体的下部设有加热器和加热管，所述加热器设置在罐体的外侧，所述加热管设置在腔体三内。

进一步的，所述转轴的一端设有搅拌齿，所述转轴的中间位置设有扇齿。

进一步的，所述腔体二与腔体三之间的位置上还设有压力管，所述压力管的一端设有压力计，所述压力计设置在罐体的外部，所述压力计的一端设有补气管。

进一步的，所述罐体的外部上设有排压管。

进一步的，所述进料管二的一端设有过滤球。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中所述罐体与内罐之间分别设有腔体二和腔体三，所述罐体上设有进气管一和出水管，所述罐体的上侧设有进料管一和进料管二，所述罐体的下侧设有出料管，所述出料管上设有阀门，在腔体二内产生的冷凝水，将会从出水管排出，所述出水管上设有泵，可以及时将冷凝水排出，在腔体三内产生的冷凝水将会由加热管加热重新变成水蒸气，然后再经由出气管排到腔体二内，可以继续对内罐中的原料进行蒸发，从而提高蒸发的效率，又将冷凝水重新再次利用，节省空间，蒸发效率高，从而降低了管道锈蚀的程度，从而提高了蒸发器的效率。

2、本实用新型中所述进气管一在罐体的位置分出两个分道，分别为进气管二和进气管三，所述腔体一为进液反应的空间，所述腔体二为加热空间，所述腔体三为冷凝水回收的空间，所述腔体二与腔体三之间的位置上设有进气管三和出气管，所述进气管三分别与进气管一和腔体二相连通，腔体二内从进气管一加入热蒸汽，腔体二的压强大于腔体三的压强，从而可以使热蒸汽一部分进入到腔体三内，通过设置逆流阀一避免腔体三的气体回流到腔体二内，优选的，腔体三中间设有隔板，所述隔板上设有逆流装置，所述逆流装置的功能和逆流阀相同，所述腔体三在如图2左侧的位置设有加热装置，所述加热装置将冷却的空气和产生的冷凝水进行加热，形成热蒸汽，并从出气管排入到腔体二内，所述逆流阀二控制气体只能单向流动。

3、本实用新型中所述罐体的下部设有加热器和加热管，所述加热器设置在罐体的外侧，所述加热管设置在腔体三内，所述腔体二与腔体三之间的位置上还设有压力管，所述压力管的一端设有压力计，所述压力计检测腔体三内的压强，所述压力计设置在罐体的外部，所述压力计的一端设有补气管，通过压力计，可以观察到腔体三内的压强，从而可以人工或者智能的调节加热管的温度，从而保证腔体三和腔体二内的温度平稳，从而保证高效的蒸发效率。

4、本实用新型中所述转轴的一端设有搅拌齿，所述转轴的中间位置设有扇齿，通过设置搅拌齿，可以将进液进行充分搅拌，从而提高蒸发的效率，通过设置扇齿，优选的，扇齿倾斜设置，在转轴带动时，可使扇齿产生朝下的风力，避免热气集中在腔体一的顶部，从而提高蒸发的效率。

5、本实用新型中所述罐体的外部上设有排压管，在工作结束，通过打开排压管将罐体内的高压空气排空，避免罐体内一直存在高压，避免降低罐体的使用寿命。

6、本实用新型中所述进料管二的一端设有过滤球，所述过滤球上设有多个过滤孔，通过设置过滤球，可以将进液中的杂质进行初步的过滤，所述过滤球为软性结构，可以与进料管二一起装卸，可以及时的进行清理，进一步的提高蒸发的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1A-A向的剖视图。

图3为图2中A部分的放大图。

图4为图2中B部分的放大图。

图5为图2中C部分的放大图。

图6为本实用新型具体实施方式的另一侧结构示意图。

图7为图1的部分剖视图。

图中，1-罐体；2-转轴；3-清理孔；4-减速器；5-电机；6-进料管一；7- 腔体一；8-腔体二；9-扇齿；10-腔体三；11-搅拌齿；12-支撑柱；13-出料管；14-阀门；15-加热器；16-加热管；17-冷凝水出液管；18-排压管；19-压力管； 20-压力计；21-进料管二；22-过滤球；23-内罐；24-进气管一；25-出水管； 26-进气管二；27-进气管三；28-逆流阀一；29-出气管；30-逆流阀二；31-补气管。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供了一种带有冷凝水回收装置的蒸发系统， 1.包括罐体1，所述罐体1的上侧设有电机5，所述电机5与罐体1之间设有减速器4，所述减速器4，所述减速器4的一端设有转轴2，所述转轴2设置在罐体1的内部，所述罐体1的内部设为内罐23，所述内罐23之内设为腔体一7，所述罐体1与内罐23之间分别设有腔体二8和腔体三10，所述罐体1 上设有进气管一24和出水管25，所述罐体1的上侧设有进料管一6和进料管二21，所述罐体1的下侧设有出料管13，所述出料管13上设有阀门14。所述进气管三27和出气管29上分别对应设有逆流阀一28和逆流阀二30。其中，所述罐体1的下部设有加热器15和加热管16，所述加热器15设置在罐体1 的外侧，所述加热管16设置在腔体三10内。在腔体二内产生的冷凝水，将会从出水管排出，所述出水管上设有泵，可以及时将冷凝水排出，在腔体三内产生的冷凝水将会由加热管加热重新变成水蒸气，然后再经由出气管排到腔体二内，可以继续对内罐中的原料进行蒸发，从而提高蒸发的效率，又将冷凝水重新再次利用，节省空间，蒸发效率高，从而降低了管道锈蚀的程度，从而提高了蒸发器的效率。

其中，所述进气管一24在罐体1的位置分出两个分道，分别为进气管二 26和进气管三27，所述腔体一7为进液反应的空间，所述腔体二8为加热空间，所述腔体三10为冷凝水回收的空间，所述腔体二8与腔体三10之间的位置上设有进气管三27和出气管29，所述进气管三27分别与进气管一24和腔体二8相连通。腔体二内从进气管一加入热蒸汽，腔体二的压强大于腔体三的压强，从而可以使热蒸汽一部分进入到腔体三内，通过设置逆流阀一避免腔体三的气体回流到腔体二内，优选的，腔体三中间设有隔板，所述隔板上设有逆流装置，所述逆流装置的功能和逆流阀相同，所述腔体三在如图2 左侧的位置设有加热装置，所述加热装置将冷却的空气和产生的冷凝水进行加热，形成热蒸汽，并从出气管排入到腔体二内，所述逆流阀二控制气体只能单向流动。

如图2所示，所述转轴2的一端设有搅拌齿11，所述转轴2的中间位置设有扇齿9。可以将进液进行充分搅拌，从而提高蒸发的效率，通过设置扇齿，优选的，扇齿倾斜设置，在转轴带动时，可使扇齿产生朝下的风力，避免热气集中在腔体一的顶部，从而提高蒸发的效率。

其中，所述腔体二8与腔体三10之间的位置上还设有压力管19，所述压力管19的一端设有压力计20，所述压力计20设置在罐体1的外部，所述压力计20的一端设有补气管31。所述压力计检测腔体三内的压强，所述压力计设置在罐体的外部，所述压力计的一端设有补气管，通过压力计，可以观察到腔体三内的压强，从而可以人工或者智能的调节加热管的温度，从而保证腔体三和腔体二内的温度平稳，从而保证高效的蒸发效率。

如图1所示，所述罐体1的外部上设有排压管18。在工作结束，通过打开排压管将罐体内的高压空气排空，避免罐体内一直存在高压，避免降低罐体的使用寿命。

如图2所示，所述进料管二21的一端设有过滤球22。通过设置过滤球，可以将进液中的杂质进行初步的过滤，所述过滤球为软性结构，可以与进料管二一起装卸，可以及时的进行清理，进一步的提高蒸发的效率。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种带有冷凝水回收装置的蒸发系统，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的上侧设有电机(5)，所述电机(5)与罐体(1)之间设有减速器(4)，所述减速器(4)，所述减速器(4)的一端设有转轴(2)，所述转轴(2)设置在罐体(1)的内部，所述罐体(1)的内部设为内罐(23)，所述内罐(23)之内设为腔体一(7)，所述罐体(1)与内罐(23)之间分别设有腔体二(8)和腔体三(10)，所述罐体(1)上设有进气管一(24)和出水管(25)，所述罐体(1)的上侧设有进料管一(6)和进料管二(21)，所述罐体(1)的下侧设有出料管(13)，所述出料管(13)上设有阀门(14)。

2.如权利要求1所述的带有冷凝水回收装置的蒸发系统，其特征在于，所述进气管一(24)在罐体(1)的位置分出两个分道，分别为进气管二(26)和进气管三(27)，所述腔体一(7)为进液反应的空间，所述腔体二(8)为加热空间，所述腔体三(10)为冷凝水回收的空间，所述腔体二(8)与腔体三(10)之间的位置上设有进气管三(27)和出气管(29)，所述进气管三(27)分别与进气管一(24)和腔体二(8)相连通。

3.如权利要求2所述的带有冷凝水回收装置的蒸发系统，其特征在于，所述进气管三(27)和出气管(29)上分别对应设有逆流阀一(28)和逆流阀二(30)。

4.如权利要求2所述的带有冷凝水回收装置的蒸发系统，其特征在于，所述罐体(1)的下部设有加热器(15)和加热管(16)，所述加热器(15)设置在罐体(1)的外侧，所述加热管(16)设置在腔体三(10)内。

5.如权利要求1所述的带有冷凝水回收装置的蒸发系统，其特征在于，所述转轴(2)的一端设有搅拌齿(11)，所述转轴(2)的中间位置设有扇齿(9)。

6.如权利要求1所述的带有冷凝水回收装置的蒸发系统，其特征在于，所述腔体二(8)与腔体三(10)之间的位置上还设有压力管(19)，所述压力管(19)的一端设有压力计(20)，所述压力计(20)设置在罐体(1)的外部，所述压力计(20)的一端设有补气管(31)。

7.如权利要求1所述的带有冷凝水回收装置的蒸发系统，其特征在于，所述罐体(1)的外部上设有排压管(18)。

8.如权利要求1所述的带有冷凝水回收装置的蒸发系统，其特征在于，所述进料管二(21)的一端设有过滤球(22)。

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