CN209940740U - 一种高氨氮水质废液处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高氨氮水质废液处理装置。采用的技术方案是：包括底座、旋转处理装置、压滤装置、蒸发装置、卸渣装置、供料装置、滤渣收集箱、控制箱。本实用新型提供了一种基于对氨氮废水进行调节PH值并进行过滤和加热蒸发的处理方法而设计的装置，整体将各个功能模块化，以流水线的形式对氨氮废水进行处理，对氨氮废水进行调节PH值、沉降、压滤、滤液蒸发处理，将废水处理为便于进一步处理的滤渣和氨气，同时设计将废液分装到过滤桶中来完成沉降和过滤的工作，有效避免了废液在废液池中沉降后在清理废液池的麻烦，装置整体结构简单、占用场地面积相对较小、便于安装、安装及运行成本低并可实现自动处理，可有效完成废水的处理工作。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理领域，涉及一种高氨氮水质废液处理装置。
背景技术
随着水质富营养化问题的日益严重，在工业废水的处理中，氨氮的去除是较为困难的一项工作。目前常用的氨氮处理方法有空气吹脱法、汽提精馏法、蒸氨法、生物法等，国内外生产实践中处理高浓度氨氮废水比较通行的做法是：先将高浓度氨氮废水通过汽提或吹脱将废水中的氨氮降到200mg/L以下，然后用A/O法或化学沉淀法(磷酸铵镁盐法)进行后续处理，但其中存在设备投入较大要求较高、药剂使用成本大、处理过程存在二次污染等问题，另外，目前的处理方式中多将废液置于废液池中处理，废液中的固体物质沉淀到废水池底部也难以处理。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种高氨氮水质废液处理装置，采用的技术方案是，包括底座、控制箱，所述底座上安装有旋转处理装置，所述旋转处理装置包括固定安装在底座上的步进电机，所述步进电机的转轴上固定连接转盘，所述转盘圆周上均匀固定连接连杆，所述连杆数量为六根且每根端头固定连接过滤桶翻转电机，所述过滤桶翻转电机转轴上固定安装过滤桶，所述过滤桶分为过滤桶壳体及位于桶内的过滤网，所述过滤网开口边缘与所述过滤桶壳体开口边缘固定连接，所述过滤桶底部外侧连通有带有滤液释放电磁阀的管道，所述底座上位于所述旋转处理装置右侧的所述过滤桶对应位置固定安装有压滤装置，所述压滤装置右侧安装有蒸发装置，所述底座上位于所述旋转处理装置后部的两个所述过滤桶对应位置处分别固定安装有卸渣装置、供料装置，所述卸渣装置位于所述压滤装置和所述供料装置之间，所述卸渣装置下方设置有滤渣收集箱，所述控制箱与所述各装置的运动部件电性连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述压滤装置包括固定连接在所述底座上的压滤箱支架，所述压滤箱支架上固定连接压滤箱，所述压滤箱开口向下且其内腔顶部固定连接第一电伸缩杆，所述第一电伸缩杆伸缩端固定连接滑动连接板，所述滑动连接板可在所述压滤箱内腔中滑动且其上固定连接第二电伸缩杆，所述第二电伸缩杆外壳下端固定连接密封压盖，所述第二电伸缩杆伸缩端固定连接压板，所述压板正下方在所述底座上固定连接有垫桩，所述压板与所述垫桩上表面的最远距离大于所述过滤桶的高度。
作为本实用新型的一种优选方案，所述蒸发装置包括蒸发罐，所述蒸发罐有两层壳体结构且由两层壳体分隔出加热腔、蒸发腔两个腔室，所述蒸发罐上部侧面连接有出气管且与所述加热腔连通，所述蒸发罐顶部中心位置固定连接有蒸汽排放管且与所述蒸发腔连通，所述蒸发罐底部固定连接有处理液排放管且与所述蒸发腔及所述加热腔连通，所述处理液排放管上安装有排液阀门，所述蒸发罐下部侧面连接有进气管且与所述加热腔连通，所述蒸发罐上部另一侧面固定连接有蒸发液进液管且与所述蒸发腔连通，所述蒸发液进液管另一端安装水泵，所述水泵抽水管口伸入到储液箱底部，所述储液箱顶部连通安装有进液漏斗，所述蒸发腔中在所述蒸发罐内壁上交错倾斜固定连接有导流板。
作为本实用新型的一种优选方案，所述卸渣装置包括与所述底座固定连接的充气头固定架，所述充气头固定架上部固定连接有第三电伸缩杆，所述第三电伸缩杆伸缩端固定连接充气头，所述充气头中部开有充气孔且底部固定连接有气管，所述气管与所述充气头中的充气孔连通且其另一端连接气泵。
作为本实用新型的一种优选方案，所述供料装置包括与所述底座固定连接的混合箱支架，所述混合箱支架上部固定连接混合箱，所述混合箱底部固定连接带有电磁阀的供液管，所述混合箱上部固定连接有污水进液管、氢氧化钠注入管，所述污水进液管、氢氧化钠注入管均与所述混合箱内腔连通，所述混合箱顶部中心固定安装搅拌电机，所述搅拌电机转轴伸入所述混合箱内腔底部并固定连接搅拌叶片。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种基于对氨氮废水进行调节PH值并进行过滤和加热蒸发的处理方法而设计的装置，整体将各个功能模块化，以流水线的形式对氨氮废水进行处理，对氨氮废水进行添加氢氧化钠调节PH值、沉降、压滤、滤液蒸发处理，将废水处理为便于进一步处理的滤渣和氨气，同时设计将废液分装到过滤桶中来完成沉降和过滤的工作，有效避免了废液在废液池中沉降后在清理废液池的麻烦，装置整体结构简单、占用场地面积相对较小、便于安装、安装及运行成本低并可实现自动处理，可有效完成废水的处理工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的旋转处理装置结构示意图；
图3为本实用新型的过滤桶结构剖视图；
图4为本实用新型的压滤装置及蒸发装置结构示意图；
图5为本实用新型的压滤装置及蒸发装置结构剖视图；
图6为本实用新型的卸渣装置及供料装置结构剖视图。
图中：1-底座、2-旋转处理装置、201-步进电机、202-连杆、203-过滤桶翻转电机、204-过滤桶、205-滤液释放电磁阀、206-过滤桶壳体、207-过滤网、208-转盘、3-压滤装置、301-压滤箱支架、302-压滤箱、303-第二电伸缩杆、304-密封压盖、305-垫桩、306-第一电伸缩杆、307-滑动连接板、308-压板、4-蒸发装置、401-蒸发罐、402-出气管、403-蒸汽排放管、404-进液漏斗、405-储液箱、406-氨气储存瓶、407-处理液排放管、408-进气管、409-蒸发液进液管、410-水泵、411-排液阀门、412-加热腔、413-蒸发腔、414-导流板、5-卸渣装置、501-充气头固定架、502-第三电伸缩杆、503-充气头、504-气管、505-气泵、6-供料装置、601-混合箱支架、602-供液管、603-混合箱、604-污水进液管、605-氢氧化钠注入管、606-搅拌电机、607-搅拌叶片、7-滤渣收集箱、8-控制箱。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型所述的一种高氨氮水质废液处理装置，采用的技术方案是，包括底座1、控制箱8，所述底座1上安装有旋转处理装置2，所述旋转处理装置2包括固定安装在底座1上的步进电机201，所述步进电机201的转轴上固定连接转盘208，所述转盘208圆周上均匀固定连接连杆202，所述连杆202数量为六根且每根端头固定连接过滤桶翻转电机203，所述过滤桶翻转电机203转轴上固定安装过滤桶204，所述过滤桶204分为过滤桶壳体206及位于桶内的过滤网207，所述过滤网207开口边缘与所述过滤桶壳体206开口边缘固定连接，所述过滤桶204底部外侧连通有带有滤液释放电磁阀205的管道，所述底座1上位于所述旋转处理装置2右侧的所述过滤桶204对应位置固定安装有压滤装置3，所述压滤装置3右侧安装有蒸发装置4，所述底座1上位于所述旋转处理装置2后部的两个所述过滤桶204对应位置处分别固定安装有卸渣装置5、供料装置6，所述卸渣装置5位于所述压滤装置3和所述供料装置6之间，所述卸渣装置5下方设置有滤渣收集箱7，所述控制箱8与所述各装置的运动部件电性连接。
所述压滤装置3包括固定连接在所述底座1上的压滤箱支架301，所述压滤箱支架301上固定连接压滤箱302，所述压滤箱302开口向下且其内腔顶部固定连接第一电伸缩杆306，所述第一电伸缩杆306伸缩端固定连接滑动连接板307，所述滑动连接板307可在所述压滤箱302内腔中滑动且其上固定连接第二电伸缩杆303，所述第二电伸缩杆303外壳下端固定连接密封压盖304，所述第二电伸缩杆303伸缩端固定连接压板308，所述压板308正下方在所述底座1上固定连接有垫桩305，所述压板308与所述垫桩305上表面的最远距离大于所述过滤桶204的高度。
所述蒸发装置4包括蒸发罐401，所述蒸发罐401有两层壳体结构且由两层壳体分隔出加热腔412、蒸发腔413两个腔室，所述蒸发罐401上部侧面连接有出气管402且与所述加热腔412连通，所述蒸发罐401顶部中心位置固定连接有蒸汽排放管403且与所述蒸发腔413连通，所述蒸发罐401底部固定连接有处理液排放管407且与所述蒸发腔413及所述加热腔412连通，所述处理液排放管407上安装有排液阀门411，所述蒸发罐401下部侧面连接有进气管408且与所述加热腔412连通，所述蒸发罐401上部另一侧面固定连接有蒸发液进液管409且与所述蒸发腔413连通，所述蒸发液进液管409另一端安装水泵410，所述水泵410抽水管口伸入到储液箱405底部，所述储液箱405顶部连通安装有进液漏斗404，所述蒸发腔413中在所述蒸发罐401内壁上交错倾斜固定连接有导流板414。
所述卸渣装置5包括与所述底座1固定连接的充气头固定架501，所述充气头固定架501上部固定连接有第三电伸缩杆502，所述第三电伸缩杆502伸缩端固定连接充气头503，所述充气头503中部开有充气孔且底部固定连接有气管504，所述气管504与所述充气头503中的充气孔连通且其另一端连接气泵505。
所述供料装置6包括与所述底座1固定连接的混合箱支架601，所述混合箱支架601上部固定连接混合箱603，所述混合箱603底部固定连接带有电磁阀的供液管602，所述混合箱603上部固定连接有污水进液管604、氢氧化钠注入管605，所述污水进液管604、氢氧化钠注入管605均与所述混合箱603内腔连通，所述混合箱603顶部中心固定安装搅拌电机606，所述搅拌电机606转轴伸入所述混合箱603内腔底部并固定连接搅拌叶片607。
本实用新型的工作原理：氨氮废水及氢氧化钠安装一定比例分别通过污水进液管604、氢氧化钠注入管605进入到混合箱603中并经搅拌叶片607搅拌混合均匀后通过带有电磁阀的供液管602控制排放到每一个过滤桶204中，在步进电机201带动下装有废水的过滤桶204依次经过压滤装置3、卸渣装置5，过滤桶204装入废水后在转到压滤装置3对应位置之前其中的废水进行沉降，来到压滤装置3处的过滤桶204则通过压滤装置3进行压滤工作，其工作原理为：由第一电伸缩杆306推动滑动连接板307及第二电伸缩杆303向下移动并使密封压盖304压到过滤桶204开口处，然后第二电伸缩杆303推动压板308向下进入过滤桶204中挤压其中的废水，同时打开滤液释放电磁阀205，使过滤后的滤液从滤液释放电磁阀205处流出，并通过进液漏斗404进入到储液箱405中，压滤过程中由垫桩305支撑过滤桶204，压滤后滤渣将留在过滤桶204中，待经过压滤后的过滤桶204转动到卸渣装置5位置处时，过滤桶翻转电机203驱动过滤桶204翻转180°，使其开口向下并由第三电伸缩杆502推动充气头503套在过滤桶204底部的管道上并保持滤液释放电磁阀205开启，启动气泵7通过充气头503对过滤桶204中吹气，从而使滤渣完全从过滤桶204中脱落并落入滤渣收集箱7中，然后步进电机201再次转动固定角度使倾倒完滤渣的过滤桶204进入到下一个工作位，即供料装置6处进行下一次的添加废液及处理工作。进入到储液箱405中的滤液经水泵410抽进蒸发罐401的蒸发腔413中，并沿着导流板414向下流，通过进气管408向加热腔412中通入100摄氏度的混合蒸汽并通过出气管402排出形成加热气体循环对蒸发罐401进行加热，滤液在加热腔413中被加热并产生氨气，产生的氨气在向上蒸发的过程中会对导流板414进行加热，从而使导流板414得到进一步的加热，使废液流经导流板414时就可以进行加热工作，从而实现充分利用热能的目的，蒸发的氨气最终从蒸汽排放管403排出并被收集储存到氨气储存瓶406中，可对氨气储气瓶406进行冷却，使氨气冷却为氨水。在蒸发腔413中经过蒸发后的液体及加热腔412中产生的液体在打开排液阀411后可通过处理液排放管407排出，排出的液体中氨氮将基本被处理完可直接排放或收集作进一步处理。
本文中未详细说明的部件及电路为现有技术，电路的具体连接本领域技术人员可根据实际需要参考技术手册得知，属于公知常识。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种高氨氮水质废液处理装置，其特征在于：包括底座(1)、控制箱(8)，所述底座(1)上安装有旋转处理装置(2)，所述旋转处理装置(2)包括固定安装在底座(1)上的步进电机(201)，所述步进电机(201)的转轴上固定连接转盘(208)，所述转盘(208)圆周上均匀固定连接连杆(202)，所述连杆(202)数量为六根且每根端头固定连接过滤桶翻转电机(203)，所述过滤桶翻转电机(203)转轴上固定安装过滤桶(204)，所述过滤桶(204)分为过滤桶壳体(206)及位于桶内的过滤网(207)，所述过滤网(207)开口边缘与所述过滤桶壳体(206)开口边缘固定连接，所述过滤桶(204)底部外侧连通有带有滤液释放电磁阀(205)的管道，所述底座(1)上位于所述旋转处理装置(2)右侧的所述过滤桶(204)对应位置固定安装有压滤装置(3)，所述压滤装置(3)右侧安装有蒸发装置(4)，所述底座(1)上位于所述旋转处理装置(2)后部的两个所述过滤桶(204)对应位置处分别固定安装有卸渣装置(5)、供料装置(6)，所述卸渣装置(5)位于所述压滤装置(3)和所述供料装置(6)之间，所述卸渣装置(5)下方设置有滤渣收集箱(7)，所述控制箱(8)与所述各装置的运动部件电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高氨氮水质废液处理装置，其特征在于：所述压滤装置(3)包括固定连接在所述底座(1)上的压滤箱支架(301)，所述压滤箱支架(301)上固定连接压滤箱(302)，所述压滤箱(302)开口向下且其内腔顶部固定连接第一电伸缩杆(306)，所述第一电伸缩杆(306)伸缩端固定连接滑动连接板(307)，所述滑动连接板(307)可在所述压滤箱(302)内腔中滑动且其上固定连接第二电伸缩杆(303)，所述第二电伸缩杆(303)外壳下端固定连接密封压盖(304)，所述第二电伸缩杆(303)伸缩端固定连接压板(308)，所述压板(308)正下方在所述底座(1)上固定连接有垫桩(305)，所述压板(308)与所述垫桩(305)上表面的最远距离大于所述过滤桶(204)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种高氨氮水质废液处理装置，其特征在于：所述蒸发装置(4)包括蒸发罐(401)，所述蒸发罐(401)有两层壳体结构且由两层壳体分隔出加热腔(412)、蒸发腔(413)两个腔室，所述蒸发罐(401)上部侧面连接有出气管(402)且与所述加热腔(412)连通，所述蒸发罐(401)顶部中心位置固定连接有蒸汽排放管(403)且与所述蒸发腔(413)连通，所述蒸发罐(401)底部固定连接有处理液排放管(407)且与所述蒸发腔(413)及加热腔(412)连通，所述处理液排放管(407)上安装有排液阀门(411)，所述蒸发罐(401)下部侧面连接有进气管(408)且与所述加热腔(412)连通，所述蒸发罐(401)上部另一侧面固定连接有蒸发液进液管(409)且与所述蒸发腔(413)连通，所述蒸发液进液管(409)另一端安装水泵(410)，所述水泵(410)抽水管口伸入到储液箱(405)底部，所述储液箱(405)顶部连通安装有进液漏斗(404)，所述蒸发腔(413)中在所述蒸发罐(401)内壁上交错倾斜固定连接有导流板(414)。
4.根据权利要求1所述的一种高氨氮水质废液处理装置，其特征在于：所述卸渣装置(5)包括与所述底座(1)固定连接的充气头固定架(501)，所述充气头固定架(501)上部固定连接有第三电伸缩杆(502)，所述第三电伸缩杆(502)伸缩端固定连接充气头(503)，所述充气头(503)中部开有充气孔且底部固定连接有气管(504)，所述气管(504)与所述充气头(503)中的充气孔连通且其另一端连接气泵(505)。
5.根据权利要求1所述的一种高氨氮水质废液处理装置，其特征在于：所述供料装置(6)包括与所述底座(1)固定连接的混合箱支架(601)，所述混合箱支架(601)上部固定连接混合箱(603)，所述混合箱(603)底部固定连接带有电磁阀的供液管(602)，所述混合箱(603)上部固定连接有污水进液管(604)、氢氧化钠注入管(605)，所述污水进液管(604)、氢氧化钠注入管(605)均与所述混合箱(603)内腔连通，所述混合箱(603)顶部中心固定安装搅拌电机(606)，所述搅拌电机(606)转轴伸入所述混合箱(603)内腔底部并固定连接搅拌叶片(607)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200114 Termination date: 20210527 |
|
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