CN109264759B - 一种反应炉 - Google Patents
一种反应炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109264759B CN109264759B CN201811049019.XA CN201811049019A CN109264759B CN 109264759 B CN109264759 B CN 109264759B CN 201811049019 A CN201811049019 A CN 201811049019A CN 109264759 B CN109264759 B CN 109264759B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction furnace
- furnace body
- pipe
- filter screen
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 113
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 48
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 8
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 238000005185 salting out Methods 0.000 abstract description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/46—Sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/10—Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种反应炉，包括搅拌部件、反应炉本体、加热部件、排气管、过滤网、冷凝部件、进料管、出料管、清洗管、排料管、支座；本发明反应炉用于盐析法生产硫酸钙晶须，设有冷凝部件，可将炉内产生的少量氨气和水蒸气进行水冷却，本发明反应炉的过滤网不仅对初始料浆进行过滤，将物料的杂质去掉，而且对反应过程中的生成物进行过滤，加快反应速率，本发明反应炉的搅拌部件可以让反应炉内的物料混合接触均匀，反应完全彻底，且可在常温常压下进行，具有可回收，工艺简单，能耗低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种反应炉，属于化工设备领域。
背景技术
目前关于硫酸钙晶须的报道较多，利用二水石膏制备硫酸钙晶须的方法主要有水压热法和常压酸化法，但是制备的硫酸钙晶须仍然存在晶须分散性差，具有团聚现象，且是在高温高压下进行反应，能耗高，生产成本高，对设备要求高。盐析法生产硫酸钙晶须，其原理是利用铵盐析出硫酸钙晶体。盐析法生产硫酸钙晶须要用专门的反应炉，反应炉用于盐析法生产硫酸钙晶须，设有冷凝装置，经过处理的过滤装置，且可在常温常压下进行，具有可回收，工艺简单，能耗低的特点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反应炉，本发明在节约成本和工艺简单的同时，其冷凝装置可实现再回收的特点。本发明的技术方案是：一种反应炉，包括搅拌部件、反应炉本体、加热部件、排气管、过滤网、冷凝部件、进料管、出料管、清洗管、排料管、支座；
所述搅拌部件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机安装在反应炉本体顶部，所述搅拌轴的一端与搅拌电机连接，搅拌轴的另一端穿过反应炉本体的顶部并伸入反应炉本体内，所述搅拌轴的底部安装一片以上的搅拌叶片；
所述反应炉本体安装在所述支座上，所述反应炉本体的上部为无底的圆柱体结构，反应炉本体的下部为半球体结构，反应炉本体的上部与下部连通，反应炉本体下部的半球体结构伸入支座内，所述支座为无盖的圆柱体结构，所述反应炉本体的半球体结构的底部设有出料管，所述出料管的一端与半球体结构的底部连通，出料管的另一端穿过支座的底部，伸出支座外，所述反应炉本体的顶部设有排气管，所述排气管与反应炉本体的腔体连通，所述反应炉本体的上部侧壁上设有进料管，所述进料管与反应炉本体的炉腔连通，所述反应炉本体的炉腔内倾斜安装过滤网，所述过滤网顶部的反应炉本体的侧壁上设有清洗管，所述过滤网的底部处的反应炉本体的侧壁上设有排料管，所述冷凝部件的一端与反应炉本体的顶部联通，冷凝部件的另一端与反应炉本体上部的侧壁连通，所述加热部件安装在反应炉本体下部的半球体结构的外壁上。
所述冷凝部件包括两根横向管、两根竖向管，两根竖向管均垂直于地面安装，两根横向管均沿介质流动方向呈40°向下倾斜，其中一根竖向管的底部与反应炉本体的顶部连通，竖向管的顶部与横向管的一端连通，横向管的另一端与另一竖向管的顶部连通，另一竖向管的底部与另一横向管的一端连通，另一横向管的另一端与反应炉本体上部的侧壁连通。
所述过滤网倾斜角度为30°，过滤网的目数为300目。
所述搅拌轴的底部位于过滤网上方。
所述所述支座的直径大于反应炉本体上部圆柱体结构的直径。
所述排气管上设有排气阀。
本发明的工作原理如下：本发明装置作为盐析法生产硫酸钙晶须的反应炉，将盐析法生产硫酸钙晶须的料浆从进料管中送入，当料浆顶层液面完全覆盖过滤装置后，停止输送料浆，关闭进料口，过滤网对初始物料进行过滤，将含杂质多的较细物料过滤置过滤网下方，打开搅拌电机和加热部件，搅拌电机带动搅拌轴对过滤网上方的物料和溶液进行搅拌，通过反应炉本体底部的半球体结构的外壁上的加热部件对炉内物料和溶液加热2~3h，反应发生中，过滤网 5同时对反应过程中的产物进行过滤，较细粒度的产物进入过滤网5下方，冷凝部件6将反应过程中产生的少量氨气和水蒸气进行水冷却，反应结束后，打开排气管4上的排气阀和排料管10，将带有水压的自来水从清洗管9内喷入反应炉内对过滤网5上的反应后物料冲洗并通过排料管10 排出，打开出料管8将过滤网5下方的物料排出炉外。
本发明的有益效果是：
（1）本发明反应炉用于盐析法生产硫酸钙晶须，设有冷凝部件，可将炉内产生的少量氨气和水蒸气进行水冷却。
（2）本发明反应炉的过滤网不仅对初始料浆进行过滤，将物料的杂质去掉，而且对反应过程中的生成物进行过滤，加快反应速率。
（3）本发明反应炉的搅拌部件可以让反应炉内的物料混合接触均匀，反应完全彻底，且可在常温常压下进行，具有可回收，工艺简单，能耗低的特点。
附图说明
图1为本发明外部整体的结构示意图；
图2为本发明内部整体结构示意图；
图3为本发明过滤部件的剖视图；
图4为本发明过滤部件的整体结构示意图；
图5为本发明过滤部件的俯视图；
图6为本发明冷凝部件的结构示意图；
图7为本发明冷凝部件的结构框图；
图中各标号：1-搅拌部件、2-反应炉本体、3-加热部件、4-排气管、5-过滤网、6-冷凝部件、7-进料管、8-出料管、9-清洗管、10-排料管、11-支座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：如图1~7所示，本发明包括包括搅拌部件1、反应炉本体2、加热部件3、排气管4、过滤网5、冷凝部件6、进料管7、出料管8、清洗管9、排料管10、支座11；
所述搅拌部件1包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机安装在反应炉本体2顶部，所述搅拌轴的一端与搅拌电机连接，搅拌轴的另一端穿过反应炉本体2的顶部并伸入反应炉本体2内，所述搅拌轴的底部安装6片搅拌叶片；
所述反应炉本体2安装在所述支座11上，所述反应炉本体2的上部为无底的圆柱体结构，反应炉本体2的下部为半球体结构，反应炉本体2的上部与下部连通，反应炉本体2下部的半球体结构伸入支座11内，所述支座11为无盖的圆柱体结构，所述反应炉本体2的半球体结构的底部设有出料管8，所述出料管8的一端与半球体结构的底部连通，出料管8的另一端穿过支座11的底部，伸出支座11外，所述反应炉本体2的顶部设有排气管4，所述排气管4与反应炉本体2的腔体连通，所述反应炉本体2的上部侧壁上设有进料管7，所述进料管7与反应炉本体2的炉腔连通，所述反应炉本体2的炉腔内倾斜安装过滤网5，所述过滤网5顶部的反应炉本体2的侧壁上设有清洗管9，所述过滤网5的底部处的反应炉本体2的侧壁上设有排料管10，所述冷凝部件6的一端与反应炉本体2的顶部联通，冷凝部件6的另一端与反应炉本体2上部的侧壁连通，所述加热部件3安装在反应炉本体2下部的半球体结构的外壁上。
所述冷凝部件6包括两根横向管、两根竖向管，两根竖向管均垂直于地面安装，两根横向管均沿介质流动方向呈40°向下倾斜，其中一根竖向管的底部与反应炉本体2的顶部连通，竖向管的顶部与横向管的一端连通，横向管的另一端与另一竖向管的顶部连通，另一竖向管的底部与另一横向管的一端连通，另一横向管的另一端与反应炉本体2上部的侧壁连通。
所述过滤网5倾斜角度为30°，过滤网5的目数为300目。
所述搅拌轴的底部位于过滤网5上方。
所述支座11的直径大于反应炉本体2上部圆柱体结构的直径。
所述排气管4上设有排气阀。
本实施例装置作为盐析法生产硫酸钙晶须的反应炉，将盐析法生产硫酸钙晶须的料浆从进料管7中送入，当料浆顶层液面完全覆盖过滤装置后，停止输送料浆，关闭进料口，过滤网5对初始物料进行过滤，将含杂质多的较细物料过滤置过滤网5下方，打开搅拌电机和加热部件3，搅拌电机带动搅拌轴对过滤网上方的物料和溶液进行搅拌，通过反应炉本体底部的半球体结构的外壁上的加热部件3对炉内物料和溶液加热2~3h，反应发生中，过滤网5同时对反应过程中的产物进行过滤，较细粒度的产物进入过滤网5下方，冷凝部件6将反应过程中产生的少量氨气和水蒸气进行水冷却，反应结束后，打开排气管4上的排气阀和排料管10，将带有水压的自来水从清洗管9内喷入反应炉本体内对过滤网5上的反应后物料冲洗并通过排料管10 排出，打开出料管8将过滤网5下方的物料排出炉外。
上面结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种反应炉，其特征在于，包括搅拌部件(1)、反应炉本体(2)、加热部件(3)、排气管(4)、过滤网(5)、冷凝部件(6)、进料管(7)、出料管(8)、清洗管(9)、排料管(10)、支座(11)；
所述搅拌部件(1)包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机安装在反应炉本体(2)顶部，所述搅拌轴的一端与搅拌电机连接，搅拌轴的另一端穿过反应炉本体(2)的顶部并伸入反应炉本体(2)内，所述搅拌轴的底部安装一片以上的搅拌叶片；
所述反应炉本体(2)安装在所述支座(11)上，所述反应炉本体(2)的上部为无底的圆柱体结构，反应炉本体(2)的下部为半球体结构，反应炉本体(2)的上部与下部连通，反应炉本体(2)下部的半球体结构伸入支座(11)内，所述支座(11)为无盖的圆柱体结构，所述反应炉本体(2)的半球体结构的底部设有出料管(8)，所述出料管(8)的一端与半球体结构的底部连通，出料管(8)的另一端穿过支座(11)的底部，伸出支座(11)外，所述反应炉本体(2)的顶部设有排气管(4)，所述排气管(4)与反应炉本体(2)的腔体连通，所述反应炉本体(2)的上部侧壁上设有进料管(7)，所述进料管(7)与反应炉本体(2)的炉腔连通，所述反应炉本体(2)的炉腔内倾斜安装过滤网(5)，所述过滤网(5)顶部的反应炉本体(2)的侧壁上设有清洗管(9)，所述过滤网(5)的底部处的反应炉本体(2)的侧壁上设有排料管(10)，所述冷凝部件(6)的一端与反应炉本体(2)的顶部联通，冷凝部件(6)的另一端与反应炉本体(2)上部的侧壁连通，所述加热部件(3)安装在反应炉本体(2)下部的半球体结构的外壁上；
所述冷凝部件(6)包括两根横向管、两根竖向管，两根竖向管均垂直于地面安装，两根横向管均沿介质流动方向呈40°向下倾斜，其中一根竖向管的底部与反应炉本体(2)的顶部连通，竖向管的顶部与横向管的一端连通，横向管的另一端与另一竖向管的顶部连通，另一竖向管的底部与另一横向管的一端连通，另一横向管的另一端与反应炉本体(2)上部的侧壁连通；
所述过滤网(5)倾斜角度为30°，过滤网(5)的目数为300目。
2.根据权利要求1所述的反应炉，其特征在于：所述搅拌轴的底部位于过滤网(5)上方。
3.根据权利要求1所述的反应炉，其特征在于：所述支座(11)的直径大于反应炉本体(2)上部圆柱体结构的直径。
4.根据权利要求1所述的反应炉，其特征在于：所述排气管(4)上设有排气阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811049019.XA CN109264759B (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种反应炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811049019.XA CN109264759B (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种反应炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109264759A CN109264759A (zh) | 2019-01-25 |
| CN109264759B true CN109264759B (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=65187618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811049019.XA Active CN109264759B (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种反应炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109264759B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110453286B (zh) * | 2019-09-18 | 2021-05-04 | 云南凝创环保科技有限公司 | 一种半透膜法生产二水硫酸钙晶须的方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202962955U (zh) * | 2012-11-25 | 2013-06-05 | 马鞍山湖滨无纺布科技有限公司 | 一种破碎塑料颗粒除尘及清洗结构 |
| CN107055910A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-08-18 | 宜兴福鼎环保工程有限公司 | 一种高盐废液提盐回收装置 |
| CN107185473A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-22 | 衡阳屹顺化工有限公司 | 一种防堵塞的反应釜 |
| CN206613206U (zh) * | 2017-01-24 | 2017-11-07 | 河北呈盛堂动物药业有限公司 | 一种新型多功能提取罐 |
| CN207371532U (zh) * | 2017-10-31 | 2018-05-18 | 浙江水知音环保科技有限公司 | 高效高纯聚氯化铝钾混凝反应罐 |
| CN208995151U (zh) * | 2018-09-10 | 2019-06-18 | 昆明理工大学 | 一种反应炉 |
-
2018
- 2018-09-10 CN CN201811049019.XA patent/CN109264759B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202962955U (zh) * | 2012-11-25 | 2013-06-05 | 马鞍山湖滨无纺布科技有限公司 | 一种破碎塑料颗粒除尘及清洗结构 |
| CN206613206U (zh) * | 2017-01-24 | 2017-11-07 | 河北呈盛堂动物药业有限公司 | 一种新型多功能提取罐 |
| CN107055910A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-08-18 | 宜兴福鼎环保工程有限公司 | 一种高盐废液提盐回收装置 |
| CN107185473A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-22 | 衡阳屹顺化工有限公司 | 一种防堵塞的反应釜 |
| CN207371532U (zh) * | 2017-10-31 | 2018-05-18 | 浙江水知音环保科技有限公司 | 高效高纯聚氯化铝钾混凝反应罐 |
| CN208995151U (zh) * | 2018-09-10 | 2019-06-18 | 昆明理工大学 | 一种反应炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109264759A (zh) | 2019-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210495299U (zh) | 一种三元前驱体小颗粒的过滤浓缩装置 | |
| CN102432022B (zh) | 利用脉石英生产超纯石英砂的方法及高温氯化装置 | |
| CN209940740U (zh) | 一种高氨氮水质废液处理装置 | |
| CN106745100A (zh) | 电池级碳酸锂的制备系统及制备方法 | |
| CN109264759B (zh) | 一种反应炉 | |
| CN101264943B (zh) | 一种节水减排降耗连续生产碳酸镍的装置 | |
| CN208995151U (zh) | 一种反应炉 | |
| CN206511931U (zh) | 电池级碳酸锂的制备系统 | |
| CN209287257U (zh) | 一种适用于盐析法的分仓式反应炉 | |
| CN208512543U (zh) | 一种具有清洗功能的反应釜 | |
| CN116422468A (zh) | 一种半导体陶瓷浆料除铁去杂质的装置 | |
| CN111659153A (zh) | 硫化钠连续冷却结晶系统及其工艺 | |
| CN110743476B (zh) | 一种具有多种功能的氢氧化钙制备罐及制备方法 | |
| CN109603401A (zh) | 一种效率高、净化效果强的除尘设备 | |
| CN212758636U (zh) | 减少分子筛产品破碎或提高收率的改性反应釜 | |
| CN201658887U (zh) | 固体微粒微孔过滤回收装置 | |
| CN210906157U (zh) | 碳酸锂生产用的热解反应釜 | |
| CN109569459B (zh) | 一种适用于盐析法的分仓式反应炉 | |
| CN103754844B (zh) | 一种搅拌结晶生产电子级磷酸的装置 | |
| CN103058245B (zh) | 一种用硫酸钙生产氧化钙的设备与工艺 | |
| CN216584427U (zh) | 一种高纯石英砂水淬水循环利用装置 | |
| CN210214826U (zh) | 一种节能环保型生产碳酸钙的碳化反应器 | |
| CN108404953A (zh) | 光催化剂材料制备系统 | |
| CN201744350U (zh) | 无机物水热法合成装置 | |
| CN108773848B (zh) | 一种用重镁水制备重质碳酸镁的装置及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wu Lei Inventor after: Zhang Yi Inventor after: Li Dan Inventor after: Zhao Zhiman Inventor after: Quan Sichen Inventor after: Zhao Binyu Inventor after: Wang Sihua Inventor after: Yang Litian Inventor before: Li Dan Inventor before: Zhao Zhiman Inventor before: Quan Sichen Inventor before: Wu Lei Inventor before: Zhang Yi Inventor before: Zhao Binyu Inventor before: Wang Sihua Inventor before: Yang Litian |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |