CN209738193U - 全热多腔滴头模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全热多腔滴头模具，包括热流道板、第二模仁、第一模仁和多个热咀，还包括热镶板，所述热镶板中形成有多条辅助流道，所述热镶板中还设置有用于对所述辅助流道加热的第一电加热部件，所述热镶板上还设置有多个用于向外喷射注塑料的喷头，所述喷头与对应的所述辅助流道连通；每个所述热咀上连接有所述热镶板，所述第一模仁上设置有用于安装所述热镶板的凹槽，所述第一模仁上开设有连通所述凹槽和所述第一型腔槽的连接孔；所述热流道输出的注塑料通过所述热咀输送到所述辅助流道再经过所述喷头喷入到对应的所述注塑型腔中。实现提高全热多腔滴头模具的注塑效率和空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机器人技术领域，尤其涉及一种全热多腔滴头模具。
背景技术
节水灌溉是世界各国发展现代农业所采取的主要措施，滴灌是节水灌溉中一种先进的高标准灌溉技术，而其中滴灌管带最具节水增产高效和环保等优点广泛应用于大田、大棚、温室、生态园林和城市绿化中。现有技术中滴灌管带通常由输水管和设置在输水管中的滴头组成，而滴头通常采用注塑的方式加工而成，中国专利号201320170348.6公开了一种内镶式扁平滴头 128 腔分组集成全热流道成型模具，其中，热流道镶板上形成8针阀式热点，从而可以同时满足8个滴头的注塑要求。但是，由于受针阀式热点尺寸的限制，热嘴上的针阀式热点数量有限，并且，相邻两个热嘴之间需要间隔一定的距离，这便导致模具的空间利用率和注塑效率也降低。如何设计一种注塑效率高以提高空间利用率的模具是本实用新型所要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种全热多腔滴头模具，实现提高全热多腔滴头模具的注塑效率和空间利用率。
本实用新型提供的技术方案是，一种全热多腔滴头模具，包括热流道板、第二模仁、第一模仁和多个热咀，所述热流道板中形成有多条用于输送注塑料的热流道，所述热咀与对应的所述热流道连通，所述第二模仁和所述第一模仁相对布置，所述第二模仁上设置有第二型腔槽，所述第一模仁上设置有第一型腔槽，所述第二型腔槽与对应的所述第一型腔槽配合形成注塑型腔；还包括热镶板，所述热镶板中形成有多条辅助流道，所述热镶板中还设置有用于对所述辅助流道加热的第一电加热部件，所述热镶板上还设置有多个用于向外喷射注塑料的喷头，所述喷头与对应的所述辅助流道连通；每个所述热咀上连接有所述热镶板，所述第一模仁上设置有用于安装所述热镶板的凹槽，所述第一模仁上开设有连通所述凹槽和所述第一型腔槽的连接孔；所述热流道输出的注塑料通过所述热咀输送到所述辅助流道再经过所述喷头喷入到对应的所述注塑型腔中。
进一步的，还包括连接头，所述连接头中设置有用于与所述热咀的出料口连接的进料通道，所述连接头中还设置有与对应的所述辅助流道连接的出料通道，多条所述出料通道分别与所述进料通道连通，所述连接头中还设置用于加热所述进料通道和所述出料通道的第二电加热部件。
进一步的，多条所述出料通道呈放射线状结构。
进一步的，所述第一电加热部件为沿着所述辅助流道布置的电加热丝；所述第二电加热部件为包裹在所述连接头外部的电加热带。
进一步的，所述喷头突出于所述热镶板，所述凹槽中设置有热流道孔，所述连接孔贯穿所述热流道孔，所述喷头用于插在所述热流道孔中。
进一步的，还包括相对布置的第二模框和第一模框，所述第二模框中设置有至少一块所述第二模仁，所述第一模框中设置有至少一块所述第一模仁；所述第一模框中还设置有镶件槽，所述热镶板嵌入在所述镶件槽中。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过在热咀上配置热镶板，热镶板中形成有辅助流道用于输送从热咀输出的注塑料，同时，热镶板上还配置有第一电加热部件用于对辅助流道中的注塑料加热，以确保注塑料在辅助流道中顺畅的流动，最终，从各个喷头入到对应的注塑型腔中，热镶板的面积较大可以根据注塑的需要配置有多个喷头，同时，在第一电加热部件的加热作用下确保注塑料流动顺畅以满足注塑的要求，从而可以实现通过单个热咀来对更多的注塑型腔进行注塑，实现提高全热多腔滴头模具的注塑效率和空间利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型全热多腔滴头模具实施例的结构示意图；
图2为本实用新型全热多腔滴头模具实施例的局部爆炸示意图；
图3为本实用新型全热多腔滴头模具实施例中热镶板、连接头和热咀的组装图；
图4为本实用新型全热多腔滴头模具实施例注塑状态的局部结构原理图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本实施例全热多腔滴头模具，通常包括有：上下布置的固定板1，以及夹在两个固定板1之间的热流道板2、热咀3、第一模仁4、第二模仁5，其中一固定板1上配置有模腿11、顶针板12和顶针固定板13，顶针固定板13上设置有顶针（未标记），其中，热流道板2中设置有分流板22，分流板22中形成有多条用于输送注塑料的热流道（未图示），热流道板2上还设置有安装板21，安装板21上设置有安装孔211，热咀3插在安装孔211中并与对应的热流道连通，第二模仁5和第一模仁4相对布置，第二模仁5上设置有第二型腔槽，第一模仁4上设置有第一型腔槽，第二型腔槽与对应的第一型腔槽配合形成注塑型腔；针对上述结构为热流道成型模具的常规设置，在此不做限制。本实施例全热多腔滴头模具的还包括热镶板6，热镶板6中形成有多条辅助流道61，热镶板6中还设置有用于对辅助流道61加热的第一电加热部件62，热镶板6上还设置有多个用于向外喷射注塑料的喷头63，喷头63与对应的辅助流道61连通；每个热咀3上连接有热镶板6，第一模仁4上设置有用于安装热镶板6的凹槽41，第一模仁4上开设有连通凹槽41和第一型腔槽的连接孔（未图示）；热流道输出的注塑料通过热咀3输送到辅助流道61再经过喷头63喷入到对应的注塑型腔中。
具体而言，本实施例全热多腔滴头模具中的热咀3的出料口连接热镶板6，在实际注塑过程中，注塑机输出的注塑料温度较高流动性好，注塑料通过热流道板2上的进料口进入并流入到各条热流道中，此时，热流道板上的加热器件同时加热来确保热流道中的注塑料顺畅的流动，注塑料顺着热流道流入到各个热咀3中，热咀3将注塑料再输送至其上连接的热镶板6内的辅助流道61中，而热镶板6上的第一电加热部件62启动来加热在辅助流道61中的注塑料，使得注塑料始终保持较高的温度以确保注塑料的流动性，最终，注塑料将从各个喷头63输出进入到各个注塑型腔中。由于热镶板6的表面积大于热咀3的端面面积，从而可以根据需要配置多个喷头63，以满足更多注塑型腔的注塑要求，同时，在相同面积的第一模仁4和第二模仁5配合便可以形成更多的注塑型腔，例如，可以形成128腔的模具，实现提高至两倍的生产效率。其中，喷头63突出于热镶板6，凹槽41中设置有热流道孔（未图示），连接孔贯穿热流道孔，喷头63用于插在热流道孔中，喷头63插入到热流道孔中可以获得更好的密封效果，以确保从喷头63输出的注塑料经过热流道孔中的连接孔快速喷入到注塑型腔中。优选地，本实施例全热多腔滴头模具还包括相对布置的第二模框50和第一模框40，第二模框50中设置有至少一块第二模仁5，第一模框40中设置有至少一块第一模仁4；第一模框40中还设置有镶件槽401，热镶板6嵌入在镶件槽401中。具体的，模仁安装在模框上，在实际生产时，便可以根据生产需要在模框上安装上对应的模仁进行生产，以降低模具的成本，而对于安装第一模仁4的第一模框40而言，第一模框40上开设有镶件槽401来安装热镶板6，热镶板6嵌入在镶件槽401中，而热镶板6外露在镶件槽401外的部分便位于凹槽41中，这样，可以有效的提高热镶板6的连接可靠性，确保注塑过程中，热镶板6的位置固定不动。
进一步的，本实施例全热多腔滴头模具还包括连接头7，连接头7中设置有用于与热咀3的出料口连接的进料通道71，连接头7中还设置有与对应的辅助流道61连接的出料通道72，多条出料通道72分别与进料通道71连通，连接头7中还设置用于加热进料通道71和出料通道72的第二电加热部件73。具体的，连接头7中的多条出料通道72呈放射线状结构，这样，可以通过连接头7更加均匀顺畅的将注塑料输送至各条辅助流道61，以确保注塑料的分配均匀性。而对于第一电加热部件62和第二电加热部件73的表现实体有多种形式，例如：第一电加热部件62为沿着辅助流道61布置的电加热丝；第二电加热部件73为包裹在连接头7外部的电加热带。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过在热咀上配置热镶板，热镶板中形成有辅助流道用于输送从热咀输出的注塑料，同时，热镶板上还配置有第一电加热部件用于对辅助流道中的注塑料加热，以确保注塑料在辅助流道中顺畅的流动，最终，从各个喷头入到对应的注塑型腔中，热镶板的面积较大可以根据注塑的需要配置有多个喷头，同时，在第一电加热部件的加热作用下确保注塑料流动顺畅以满足注塑的要求，从而可以实现通过单个热咀来对更多的注塑型腔进行注塑，实现提高全热多腔滴头模具的注塑效率和空间利用率。
Claims (6)
1.一种全热多腔滴头模具，包括热流道板、第一模仁、第二模仁和多个热咀，所述热流道板中形成有多条用于输送注塑料的热流道，所述热咀与对应的所述热流道连通，所述第二模仁和所述第一模仁相对布置，所述第二模仁上设置有第二型腔槽，所述第一模仁上设置有第一型腔槽，所述第二型腔槽与对应的所述第一型腔槽配合形成注塑型腔；其特征在于，还包括热镶板，所述热镶板中形成有多条辅助流道，所述热镶板中还设置有用于对所述辅助流道加热的第一电加热部件，所述热镶板上还设置有多个用于向外喷射注塑料的喷头，所述喷头与对应的所述辅助流道连通；每个所述热咀上连接有所述热镶板，所述第一模仁上设置有用于安装所述热镶板的凹槽，所述第一模仁上开设有连通所述凹槽和所述第一型腔槽的连接孔；所述热流道输出的注塑料通过所述热咀输送到所述辅助流道再经过所述喷头喷入到对应的所述注塑型腔中。
2.根据权利要求1所述的全热多腔滴头模具，其特征在于，还包括连接头，所述连接头中设置有用于与所述热咀的出料口连接的进料通道，所述连接头中还设置有与对应的所述辅助流道连接的出料通道，多条所述出料通道分别与所述进料通道连通，所述连接头中还设置用于加热所述进料通道和所述出料通道的第二电加热部件。
3.根据权利要求2所述的全热多腔滴头模具，其特征在于，多条所述出料通道呈放射线状结构。
4.根据权利要求2所述的全热多腔滴头模具，其特征在于，所述第一电加热部件为沿着所述辅助流道布置的电加热丝；所述第二电加热部件为包裹在所述连接头外部的电加热带。
5.根据权利要求1所述的全热多腔滴头模具，其特征在于，所述喷头突出于所述热镶板，所述凹槽中设置有热流道孔，所述连接孔贯穿所述热流道孔，所述喷头用于插在所述热流道孔中。
6.根据权利要求1所述的全热多腔滴头模具，其特征在于，还包括相对布置的第二模框和第一模框，所述第二模框中设置有至少一块所述第二模仁，所述第一模框中设置有至少一块所述第一模仁；所述第一模框中还设置有镶件槽，所述热镶板嵌入在所述镶件槽中。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112590132A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-02 | 青岛新大成塑料机械有限公司 | 多点热流道系统 |
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2019
- 2019-04-04 CN CN201920455029.7U patent/CN209738193U/zh active Active
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