CN218256500U - 一种多色热流道注塑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热流道系统技术领域，提供一种多色热流道注塑系统，包括：多个注射咀，多个注射咀用于注射不同颜色的熔融塑胶；分流板，分流板设于多个注射咀的下方，分流板内设有多个独立流道，且多个注射咀分别与多个独立流道连通；多个热咀，多个热咀设于分流板的下方，且多个独立流道分别与多个热咀连通。本实用新型设置有多个注射咀，且多个注射咀是分别与分流板内设置的多个独立流道进行连通的，多个独立流道与多个热咀进行连通，多个热咀分别对应不同的模具型腔，从而实现一套模具上可以一次成型多种颜色的产品，无需清洗注塑机台和热流道系统，在降低维护和调试成本的同时，每款颜色的产品都能同时生产，并且可以加快最终成品的完成周期。

Description

一种多色热流道注塑系统

技术领域

本实用新型涉及热流道系统技术领域，更具体地说，是涉及一种多色热流道注塑系统。

背景技术

塑胶产品在注塑生产中，一种款式的产品常常需要多个颜色版本。传统的生产方式是，一套模具配合一套热流道系统，其每次只生产单一的颜色款式，当完成当前颜色生产后马上清洗注塑机台炮咀及热流道系统再进行下一个颜色款式的生产工作，在这个更换颜色的过程中需要不断的清洗注塑机台和热流道系统，增加了大量的人力及物料成本，并且每次单一颜色的生产也会拉长整套产品的完成周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多色热流道注塑系统，以解决现有技术中当需要生产不同颜色的产品时需要不断的清洗注塑机台和热流道系统，导致了人力及物料成本的增加，并且每次单一颜色的生产也会拉长整套产品完成周期的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供一种多色热流道注塑系统，包括：

多个注射咀，多个所述注射咀用于注射不同颜色的熔融塑胶；

分流板，所述分流板设于多个所述注射咀的下方，所述分流板内设有多个独立流道，且多个所述注射咀分别与多个所述独立流道连通；

多个热咀，多个所述热咀设于所述分流板的下方，且多个所述独立流道分别与多个所述热咀连通。

根据上述的多色热流道注塑系统，所述多色热流道注塑系统还包括面板和腔板，且所述面板和所述腔板均设于多个所述注射咀的下方，且所述分流板设于所述面板和所述腔板之间并与所述面板和所述腔板均连接。

根据上述的多色热流道注塑系统，多个所述注射咀分别通过螺丝固定连接在分流板上。

根据上述的多色热流道注塑系统，所述多色热流道注塑系统还包括注塑机台，所述注塑机台上设有多个炮咀，每一所述注射咀内对应设置一个炮咀，且所述炮咀与所述注射咀密封连接。

根据上述的多色热流道注塑系统，所述注射咀设有腔位，所述腔位的内壁设有第一倾斜面，对应的，所述炮咀的端部外壁设有第二倾斜面，所述炮咀对准插入所述腔位后，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面密封贴合。

根据上述的多色热流道注塑系统，所述第一倾斜面在水平面所成夹角为0°～45°，对应的，第二倾斜面在水平面所成夹角为0°～45°。

根据上述的多色热流道注塑系统，所述第一倾斜面在水平面所成夹角为45°，对应的，第二倾斜面在水平面所成夹角为45°；

或者，所述第一倾斜面在水平面所成夹角为30°，对应的，第二倾斜面在水平面所成夹角为30°。

根据上述的多色热流道注塑系统，所述多色热流道注塑系统还包括接线盒，所述接线盒与所述分流板和所述热咀电连接。

根据上述的多色热流道注塑系统，所述注射咀的数量为2～20个；

所述分流板内设有2～20个独立流道；

所述热咀的数量为2～20个。

根据上述的多色热流道注塑系统，所述注射咀的数量为7个；

所述分流板内设有7个独立流道；

所述热咀的数量为7个。

本实用新型提供的多色热流道注塑系统的有益效果至少在于：

本实用新型提供的多色热流道注塑系统设置有多个注射咀，分别用于注塑不同颜色的熔融塑胶，并且多个注射咀是分别与分流板内设置的多个独立流道进行连通的，多个独立流道与多个热咀进行连通，多个热咀分别对应不同的模具型腔，从而实现一套模具上可以一次成型多种颜色的产品，无需清洗注塑机台和热流道系统，在降低维护和调试成本的同时，每款颜色的产品都能同时生产，并且可以加快最终成品的完成周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的多色热流道注塑系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的注射咀和炮咀的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的注射咀和炮咀的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、多色热流道注塑系统；110、注射咀；111、腔位；1111、第一倾斜面；

120、分流板；121、独立流道；130、热咀；140、面板；141、螺丝；150、腔板；160、炮咀；161、第二倾斜面；170、接线盒；180、模具型腔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本实施例提供了一种多色热流道注塑系统100，包括：多个注射咀110，多个所述注射咀110用于注射不同颜色的熔融塑胶；分流板120，所述分流板120设于多个所述注射咀110的下方，所述分流板120内设有多个独立流道121，且多个所述注射咀110分别与多个所述独立流道121连通；多个热咀130，多个所述热咀130设于所述分流板120的下方，且多个所述独立流道121分别与多个所述热咀130连通。

本实施例提供的多色热流道注塑系统100设置有多个注射咀110，分别用于注塑不同颜色的熔融塑胶，并且多个注射咀110是分别与分流板120内设置的多个独立流道121进行连通的，多个独立流道121与多个热咀130进行连通，多个热咀130分别对应不同的模具型腔180，从而实现一套模具上可以一次成型多种颜色的产品，无需清洗注塑机台和热流道系统，在降低维护和调试成本的同时，每款颜色的产品都能同时生产，并且可以加快最终成品的完成周期。

在一个实施例中，请参阅图1，所述多色热流道注塑系统100还包括面板140和腔板150，且所述面板140和所述腔板150均设于多个所述注射咀110的下方，且所述分流板120设于所述面板140和所述腔板150之间并与所述面板140和所述腔板150均连接。通过面板140和腔板150的作用，可以将分流板120进行稳定固定，并使得分流板120内设置的多个独立流道121可以稳定的与多个注射咀110、以及多个热咀130连通。

在一个实施例中，请参阅图1，多个所述注射咀110分别通过螺丝141固定连接在分流板120上。这样设置可以使得注射咀110稳定的连接在分流板120上，且拆卸也非常的方便。应当理解的是，注射咀110并不限于通过螺丝141连接在分流板120上，还可以是其他的连接方式，此处不作限制。

在一个实施例中，请参阅图1，所述多色热流道注塑系统100还包括注塑机台，所述注塑机台上设有多个炮咀160，每一所述注射咀110内对应设置一个炮咀160，且所述炮咀160与所述注射咀110密封连接。将炮咀160和注射咀110进行密封连接，确保了注射咀110注射熔融塑胶的注射效率。

在一个实施例中，请参阅图2和图3，所述注射咀110设有腔位111，所述腔位111的内壁设有第一倾斜面1111，对应的，所述炮咀160的端部外壁设有第二倾斜面161，所述炮咀160对准插入所述腔位111后，所述第一倾斜面1111与所述第二倾斜面161密封贴合。第一倾斜面1111和第二倾斜面161的设置，方便炮咀160快速准确的定位至腔位111内，并密封连接。

在一个实施例中，请参阅图2，所述第一倾斜面1111在水平面所成夹角α为0°～45°，对应的，第二倾斜面161在水平面所成夹角β为0°～45°。

在一个实施例中，请参阅图2，所述第一倾斜面1111在水平面所成夹角α为45°，对应的，第二倾斜面161在水平面所成夹角β为45°。

在一个实施例中，请参阅图2，所述第一倾斜面1111在水平面所成夹角α为30°，对应的，第二倾斜面161在水平面所成夹角β为30°。

应当理解的是，所述第一倾斜面1111在水平面所成夹角α、第二倾斜面161在水平面所成夹角β并不限于为上述情形，还可以是其他情形，此处不作限制。

在一个实施例中，请参阅图1，所述多色热流道注塑系统100还包括接线盒170，所述接线盒170与所述分流板120和所述热咀130电连接。接线盒170作用是为分流板120与热咀130提供加热电流及温度控制。

在一个实施例中，请参阅图1，所述注射咀110的数量为2～20个；所述分流板120内设有2～20个独立流道121；所述热咀130的数量为2～20个。

在一个实施例中，请参阅图1，所述注射咀110的数量为7个；所述分流板120内设有7个独立流道121；所述热咀130的数量为7个。

在一个实施例中，7个注射咀110中分别注塑7种不同颜色的熔融塑胶，分别为灰色、白色、蓝色、黄色、红色、青色、洋红色，其依次分别进入7个独立流道121、7个热咀130，最后分别进入7个模具型腔180，并在模具型腔中成型灰色、白色、蓝色、黄色、红色、青色、洋红色7种颜色的产品。

应当理解的是，注射咀110的数量、分流板120内设置独立流道121的数量以及热咀130的数量并不限于为上述情形，还可以是其他情形，以及注射咀110内注射的熔融塑胶的颜色并不限于为上述情形，还可以是其他情形，此处不作限制。

综上所述，本实施例提供了一种多色热流道注塑系统100，包括：多个注射咀110，多个所述注射咀110用于注射不同颜色的熔融塑胶；分流板120，所述分流板120设于多个所述注射咀110的下方，所述分流板120内设有多个独立流道121，且多个所述注射咀110分别与多个所述独立流道121连通；多个热咀130，多个所述热咀130设于所述分流板120的下方，且多个所述独立流道121分别与多个所述热咀130连通。本实施例提供的多色热流道注塑系统100设置有多个注射咀110，分别用于注塑不同颜色的熔融塑胶，并且多个注射咀110是分别与分流板120内设置的多个独立流道121进行连通的，多个独立流道121与多个热咀130进行连通，多个热咀130分别对应不同的模具型腔180，从而实现一套模具上可以一次成型多种颜色的产品，无需清洗注塑机台和热流道系统，在降低维护和调试成本的同时，每款颜色的产品都能同时生产，并且可以加快最终成品的完成周期。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多色热流道注塑系统，其特征在于，包括：

多个注射咀，多个所述注射咀用于注射不同颜色的熔融塑胶；

分流板，所述分流板设于多个所述注射咀的下方，所述分流板内设有多个独立流道，且多个所述注射咀分别与多个所述独立流道连通；

多个热咀，多个所述热咀设于所述分流板的下方，且多个所述独立流道分别与多个所述热咀连通。

2.根据权利要求1所述的多色热流道注塑系统，其特征在于，所述多色热流道注塑系统还包括面板和腔板，且所述面板和所述腔板均设于多个所述注射咀的下方，且所述分流板设于所述面板和所述腔板之间并与所述面板和所述腔板均连接。

3.根据权利要求2所述的多色热流道注塑系统，其特征在于，多个所述注射咀分别通过螺丝固定连接在分流板上。

4.根据权利要求1所述的多色热流道注塑系统，其特征在于，所述多色热流道注塑系统还包括注塑机台，所述注塑机台上设有多个炮咀，每一所述注射咀内对应设置一个炮咀，且所述炮咀与所述注射咀密封连接。

5.根据权利要求4所述的多色热流道注塑系统，其特征在于，所述注射咀设有腔位，所述腔位的内壁设有第一倾斜面，对应的，所述炮咀的端部外壁设有第二倾斜面，所述炮咀对准插入所述腔位后，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面密封贴合。

6.根据权利要求5所述的多色热流道注塑系统，其特征在于，所述第一倾斜面在水平面所成夹角为0°～45°，对应的，第二倾斜面在水平面所成夹角为0°～45°。

7.根据权利要求5所述的多色热流道注塑系统，其特征在于，所述第一倾斜面在水平面所成夹角为45°，对应的，第二倾斜面在水平面所成夹角为45°；

或者，所述第一倾斜面在水平面所成夹角为30°，对应的，第二倾斜面在水平面所成夹角为30°。

8.如权利要求1所述的多色热流道注塑系统，其特征在于，所述多色热流道注塑系统还包括接线盒，所述接线盒与所述分流板和所述热咀电连接。

9.如权利要求1所述的多色热流道注塑系统，其特征在于，所述注射咀的数量为2～20个；

所述分流板内设有2～20个独立流道；

所述热咀的数量为2～20个。

10.如权利要求1所述的多色热流道注塑系统，其特征在于，所述注射咀的数量为7个；

所述分流板内设有7个独立流道；

所述热咀的数量为7个。

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