CN201736407U - 注坯模分区域走胶热流道板 - Google Patents
注坯模分区域走胶热流道板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201736407U CN201736407U CN2010201913616U CN201020191361U CN201736407U CN 201736407 U CN201736407 U CN 201736407U CN 2010201913616 U CN2010201913616 U CN 2010201913616U CN 201020191361 U CN201020191361 U CN 201020191361U CN 201736407 U CN201736407 U CN 201736407U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot runner
- hole
- plastic
- holes
- runner manifold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 title abstract description 5
- 238000013316 zoning Methods 0.000 title abstract 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 52
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 52
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 34
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 claims description 9
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种注坯模分区域走胶热流道板，包括热流道板，热流道板上制有进胶孔和出胶孔，所述出胶孔均匀分隔成多个孔群，每个孔群设置分流接口，所述分流接口通过二级分路与其对应所在孔群上的出胶孔等距连通，所述进胶孔通过一级分路与每个分流接口等距连通。本实用新型的特点是将热流道板上的出胶孔均匀分隔成多个孔群，每个孔群设置有与本区域出胶孔等距连通的分流接口，而分流接口与进胶孔等距连通，因此熔体从进胶孔到每个出胶孔或安装在出胶孔上的喷嘴流程均相等，使熔体从各喷嘴同时喷出到型腔，保证注入各型腔熔体的压模时间一致，并且注入压力及熔体量相等、成分相同，从而提高制品的质量和性能并保证同批次制品质量、性能一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注胚模分区域走胶热流道板，属于塑料机械技术领域。
背景技术
热流道板是一种利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，在注胚模中，热流道板的主要任务是恒温地将熔体从主流道送入各个单独喷嘴，为确保制品的质量和性能并保证同批次制品质量、性能的一致性，应当控制各个喷嘴同时喷出熔体，否则将导致注入各型腔熔体的压模时间不一致，甚至可能导致喷嘴喷出来的熔体成分不同从而影响制品质量和性能，因为熔体会发生自然降解，时间不同熔体降解程度也不同，尤其是熔体由多种料混合而成且未充分搅拌均匀的情况下；而且各个喷嘴喷出进入型腔的熔体压力应当相等，否则造成注入每个型腔的熔体量不等，量较小的熔体成品后容易产生质量、性能不稳定等问题；为达到上述要求经本领域技术人员分析，目前形成的公认观点是让熔体从主流道到各喷嘴的流程应尽量相等可以达到这个目的。这对于出胶孔较少的热流道板来说容易做到，但对于制有较多(16个以上)出胶孔的热流道板却很难实现，如图5是现有技术中制有24个出胶孔11’的热流道板1’走胶路线示意图，从图中可以看出从进胶孔12’到各个出胶孔11’的流程13’明显不相等，因此这种热流道板分流走胶喷出的熔体制成的产品其质量、性能将难以得到保证。
发明内容
本实用新型的目的是针对已有技术的缺点，提供一种熔体从进胶孔到各个出胶孔对应喷嘴的流程相等，使各喷嘴同时喷出压力相等、成分相同的熔体到型腔，从而提高制品的质量和性能并保证同批次制品质量、性能一致性的注胚模分区域走胶热流道板。
为达到上述发明目的本实用新型所采用的技术方案是：
注胚模分区域走胶热流道板，包括热流道板，热流道板上制有进胶孔和出胶孔，出胶孔与进胶孔连通，其特征在于所述出胶孔均匀分隔成多个孔群，每个孔群设置分流接口，所述分流接口通过二级分路与其对应所在孔群上的出胶孔等距连通，所述进胶孔通过一级分路与每个分流接口等距连通。
本实用新型的特点是进行分区域走胶，即将热流道板上的出胶孔均匀分隔成多个孔群，每个孔群设置有与本区域的出胶孔通过二级分路等距连通的分流接口，而每个分流接口与进胶孔通过一级分路等距连通，因此熔体从进胶孔到每个出胶孔或安装在出胶孔上的喷嘴流程均相等，使熔体从各喷嘴同时喷出注入到型腔，保证注入各型腔熔体的压模时间一致，并且注入压力及熔体量相等、成分相同，从而提高制品的质量和性能并保证同批次制品质量、性能一致性。
所述热流道板上有4个孔群，每个孔群有6个出胶孔，6个出胶孔均分成2组，在每组3个出胶孔所构成三角形的重心设置分流接口，分流接口通过二级分路与其对应所在组的3个出胶孔等距连通，所述每个孔群的2个分流接口之间由接口通道连通，所述进胶孔通过一级分路与每个孔群上的接口通道中部等距连通；将每个孔群的6个出胶孔均分成2组，在每组3个出胶孔所构成三角形的重心位置设置分流接口来实现进胶孔到出胶孔的等距，从而解决了现有技术中从制有24个出胶孔的热流道板喷出熔体的时间不一致、压力不相等、成分不相同的问题，保证了产品的质量和性能。
所述热流道板上有4个孔群，每个孔群有4个出胶孔，4个出胶孔所构成正方形的中心设置分流接口，分流接口通过二级分路与其对应所在孔群的4个出胶孔等距连通，所述进胶孔通过一级分路与每个孔群上的分流接口等距连通。
附图说明
图1是本实用新型与主流道板的连接结构示意图；
图2是本实用新型实施例一的结构示意图；
图3是本实用新型实施例二的结构示意图；
图4是主流道板的结构示意图；
图5是现有技术中制有24个出胶孔的热流道板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。
实施例一：
如图2所示，注胚模分区域走胶热流道板，包括热流道板1，热流道板1上制有进胶孔12和24个出胶孔11，所述24个出胶孔11均匀分隔成4个孔群U，每个孔群U有6个出胶孔11，所述6个出胶孔11均分成2组，在每组3个出胶孔11所构成三角形的重心设置分流接口16，分流接口16通过二级分路15与其对应所在组的3个出胶孔11等距连通，所述每个孔群U的2个分流接口16之间由接口通道14连通，所述进胶孔12通过一级分路13与每个孔群U上的接口通道14中部等距连通；本实施例的特点是将每个孔群U的6个出胶孔11均分成2组，在每组3个出胶孔11所构成三角形的重心位置设置分流接口16来实现进胶孔12到出胶孔11的等距，从而解决了现有技术中从制有24个出胶孔的热流道板喷出熔体的时间不一致、压力不相等、成分不相同的问题，保证了产品的质量和性能以及同批次产品质量、性能的一致性。
为提高生产效率，使一模尽可能同时多出产品，如图1所示，可将两块热流道板1通过主流道板2连接在一起，其中主流道板2的中部有进胶口21，两端有出胶口22，如图4所示。主流道板2的出胶口22与热流道板1的进胶孔12连通，熔体从进胶口21通过主流道板2从出胶口22出来并注入热流道板1进行分流走胶。
实施例二：
如图3所示，注胚模分区域走胶热流道板，包括热流道板1，热流道板1上制有进胶孔12和16个出胶孔11，所述16个出胶孔11均匀分隔成4个孔群U，每个孔群U有4个出胶孔11，4个出胶孔11所构成正方形的中心设置分流接口16，分流接口16通过二级分路15与其对应所在孔群U的4个出胶孔11等距连通，所述进胶孔12通过一级分路13与每个孔群U上的分流接口16等距连通。
为方便制造本实用新型上述两实施例的热流道板，热流道板1内的流道(包括一级分路13和二级分路15)的其中一端均开口于模具边沿，而在使用时将其密封，图中为防止线条过多交叉影响清晰度，因此只有部分流道开口于模具边沿。
Claims (3)
1.注胚模分区域走胶热流道板，包括热流道板(1)，热流道板(1)上制有进胶孔(12)和出胶孔(11)，出胶孔(11)与进胶孔(12)连通，其特征在于所述出胶孔(11)均匀分隔成多个孔群(U)，每个孔群(U)设置分流接口(16)，所述分流接口(16)通过二级分路(15)与其对应所在孔群(U)上的出胶孔(11)等距连通，所述进胶孔(12)通过一级分路(13)与每个分流接口(16)等距连通。
2.根据权利要求1所述的注胚模分区域走胶热流道板，其特征在于所述热流道板(1)上有4个孔群(U)，每个孔群(U)有6个出胶孔(11)，6个出胶孔(11)均分成2组，在每组3个出胶孔(11)所构成三角形的重心设置分流接口(16)，分流接口(16)通过二级分路(15)与其对应所在组的3个出胶孔(11)等距连通，所述每个孔群(U)的2个分流接口(16)之间由接口通道(14)连通，所述进胶孔(12)通过一级分路(13)与每个孔群(U)上的接口通道(14)中部等距连通。
3.根据权利要求1所述的注胚模分区域走胶热流道板，其特征在于所述热流道板(1)上有4个孔群(U)，每个孔群(U)有4个出胶孔(11)，4个出胶孔(11)所构成正方形的中心设置分流接口(16)，分流接口(16)通过二级分路(15)与其对应所在孔群(U)的4个出胶孔(11)等距连通，所述进胶孔(12)通过一级分路(13)与每个孔群(U)上的分流接口(16)等距连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201913616U CN201736407U (zh) | 2010-05-12 | 2010-05-12 | 注坯模分区域走胶热流道板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201913616U CN201736407U (zh) | 2010-05-12 | 2010-05-12 | 注坯模分区域走胶热流道板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201736407U true CN201736407U (zh) | 2011-02-09 |
Family
ID=43551690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201913616U Expired - Fee Related CN201736407U (zh) | 2010-05-12 | 2010-05-12 | 注坯模分区域走胶热流道板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201736407U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102229230A (zh) * | 2011-06-22 | 2011-11-02 | 曾昭宇 | 橡胶注射流道及橡胶型腔 |
| CN102241113A (zh) * | 2010-05-12 | 2011-11-16 | 浙江德玛克机械有限公司 | 注胚模分区域走胶热流道板 |
| CN110843178A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-02-28 | 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 | 用于深孔板的热流道模具系统 |
-
2010
- 2010-05-12 CN CN2010201913616U patent/CN201736407U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102241113A (zh) * | 2010-05-12 | 2011-11-16 | 浙江德玛克机械有限公司 | 注胚模分区域走胶热流道板 |
| CN102229230A (zh) * | 2011-06-22 | 2011-11-02 | 曾昭宇 | 橡胶注射流道及橡胶型腔 |
| CN102229230B (zh) * | 2011-06-22 | 2014-04-30 | 曾昭宇 | 橡胶注射流道及橡胶型腔 |
| CN110843178A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-02-28 | 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 | 用于深孔板的热流道模具系统 |
| CN110843178B (zh) * | 2019-12-05 | 2025-05-09 | 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 | 用于深孔板的热流道模具系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205272512U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN209395188U (zh) | 一种侧键注塑装置 | |
| CN203331337U (zh) | 一种注塑机的混色注射装置 | |
| CN205310702U (zh) | 注塑模具热流道系统 | |
| CN203712982U (zh) | 射出成型模具热流道系统的改良结构 | |
| CN102241113A (zh) | 注胚模分区域走胶热流道板 | |
| CN213082152U (zh) | 一种多色汇合注射机构 | |
| CN206383417U (zh) | 具有顶升功能的注塑模具 | |
| JP2014532574A5 (zh) | ||
| CN201736408U (zh) | 注坯模双层热流道板 | |
| CN102092121B (zh) | 注胚模热流道板 | |
| CN217476498U (zh) | 一种多点侧胶口热流道 | |
| CN203831715U (zh) | 一种精密小型塑料件的注塑模具 | |
| CN204322436U (zh) | 一种封闭式热流道浇口 | |
| CN104369318A (zh) | 直阀针浇口热流道喷嘴 | |
| CN209738193U (zh) | 全热多腔滴头模具 | |
| CN204955301U (zh) | 热流道系统 | |
| CN204844715U (zh) | 一种多腔注塑模具 | |
| CN209240401U (zh) | 一种热流道分流装置 | |
| CN203557638U (zh) | 一种改善进胶均匀性的流道结构 | |
| CN205167395U (zh) | 注塑机的混色射嘴 | |
| CN222972676U (zh) | 一种透析器接头盖模具 | |
| CN202174685U (zh) | 一种双色塑胶射出装置 | |
| CN209304916U (zh) | 一种热流道分流模具 | |
| CN207140240U (zh) | 128腔热流道pet瓶胚模具的流道板结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: DEMARK HOLDING GROUP CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: ZHEJIANG DEMARK MACHINERY CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 318020 Zhejiang Province Economic Development Zone, Huangyan City, West Industrial Park, the new front piece Patentee after: DEMARK HOLDING GROUP CO., LTD. Address before: 318020 Zhejiang Province Economic Development Zone, Huangyan City, West Industrial Park, the new front piece Patentee before: Zhejiang Demark Machinery Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171012 Address after: 313100, 2587 Avenue, Taihu street, Huzhou, Zhejiang, Changxing County Patentee after: Demark (Changxin) injection molding system Co., Ltd. Address before: 318020 Zhejiang Province Economic Development Zone, Huangyan City, West Industrial Park, the new front piece Patentee before: DEMARK HOLDING GROUP CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110209 Termination date: 20180512 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |