CN204658846U - 一种分流板平衡热流道系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种分流板平衡热流道系统，包括有分流板主体以及设于分流板主体上的热流道，所述热流道包括有主流道和分流道，该主流道与分流道交叉处设有一分流交叉口，所述分流道外侧朝该分流交叉口插入有镶针，该镶针伸入主流道中；所述镶针插入分流交叉口且位于主流道的中心处。通过在主流道和分流道之间的分流交叉口或分流道与次分流道交叉处设有次分流交叉口处插入用于分流的镶针，当熔体从主流道进入分流动或从分流道进入次分流道时，在交叉口处的镶针会让低剪切区的熔体和高剪切区的熔体分别进入下一级流道，使下一级两边流道内的熔体剪切分布更均匀，在分流处平均分配剪切热，到达流道平衡流动。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域技术，尤其是指一种分流板平衡热流道系统。
背景技术
分流流板又叫热流道分流板它是热流道系统的中心部件，它将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道分送到各注射点喷嘴，分流板可以使模具的型腔均匀填充，塑料平衡流动，系统热量平衡。目前热流道系统在塑胶业运用非常广范，而塑胶在注塑过程中在流道板的平衡要求，一直在行业内存在很大技术缺陷，如图1所示，为现有技术的分流板系统，现有技术的分流板内塑胶熔体流动分流处没有做任何技术处理，导致塑胶熔体在流道内流动时熔体剪切温度不均匀，熔体分流进入其它分流道后，熔体内由于剪切热分布不均匀导致流动快慢不均匀，熔体内部中心为低剪切，温度较低，熔体粘度较大，当进入分流道时，低剪切区的熔体与高剪切区的熔体形成两种不同的温度变化，低剪切区的熔体粘度较大流动较慢，高剪切区的熔体流动较快，进如型腔后出现充填不均的现象，如图2所示，分流道或次分流道的型腔填充不均。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种能够在分流处平均分配剪切热、达到流道平衡流动的分流板平衡热流道系统。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种分流板平衡热流道系统，包括有分流板主体以及设于分流板主体上的热流道，所述热流道包括有主流道和分流道，该主流道与分流道交叉处设有一分流交叉口，所述分流道外侧朝该分流交叉口插入有镶针，该镶针伸入主流道中。
作为一种优先方案，所述镶针插入分流交叉口且位于主流道的中心处。
作为一种优先方案，所述分流交叉口为多个，且每个分流交叉口均设有一镶针。
作为一种优先方案，所述分流道连接有次分流道，该分流道与次分流道交叉处设有次分流交叉口，所述次分流道外侧朝该次分流交叉口插入有相应的镶针，该镶针伸入分流道中。
作为一种优先方案，所述主流道与分流道之间为呈H型结构连接。
作为一种优先方案，所述主流道与分流道之间为呈Y型结构连接。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，本实用新型通过在主流道和分流道之间的分流交叉口或分流道与次分流道交叉处设有次分流交叉口处插入用于分流的镶针，使塑胶熔体通过镶针分流，对流道的熔体剪切进行平均分配，当熔体从主流道进入分流动或从分流道进入次分流道时，在交叉口处的镶针会让低剪切区的熔体和高剪切区的熔体分别进入下一级流道，使下一级两边流道内的熔体剪切分布更均匀，在分流处平均分配剪切热，到达流道平衡流动。
本实用新型的结构中每一级流道的高剪切区始终在流动壁外侧，低剪切区始终在流道中心，从而避免流动温度差异和粘度差异现象，使流道内塑胶熔体在每级流道内都平衡，使熔体进入热咀时，熔体速度一致。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之背景技术中的分流板热流道系统示意图；
图2是本实用新型之背景技术中的熔体流动不均匀时的示意图；
图3是本实用新型之实施例中的分流板平衡热流道系统示意图；
图4是本实用新型之实施例中的镶针与主流道和分流道之间的结构示意图；
图5是本实用新型之实施例中的熔体流动均匀平衡时的示意图。
附图标识说明：
10、分流板主体
20、热流道
21、主流道 22、分流道
23、次分流道 24、分流交叉口
25、次分流交叉口
30、镶针
40、塑胶熔体
具体实施方式
请参照图1和图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，一种分流板平衡热流道系统，包括有分流板主体10以及设于分流板主体10上的热流道20。
其中，该热流道20包括有主流道21和分流道22，该分流道22连接有次分流道23，该主流道21、分流道22以及次分流道23可为多级分布，根据实际生产需求设有多个分流道22或次分流道23。
该主流道21与分流道22或分流道22与次分流道23之间呈H型结构连接或呈Y型结构连接或呈K型结构连接或X型结构连接，本实施例主要简述了H型结构连接。
该主流道21与分流道22交叉处设有一分流交叉口24，该分流道22外侧朝该分流交叉口24插入有镶针30，该镶针30伸入主流道21中；该镶针30固定于分流道22的外侧壁上，该镶针30插入分流交叉口且位于主流道的中心处。当分流交叉口24为多个，且每个分流交叉口24均设有一镶针30。
该分流道22与次分流道23交叉处设有次分流交叉口25，该次分流道23外侧朝该次分流交叉口25插入有相应的镶针30，该镶针30伸入分流道中，该镶针30固定于次分流道23的外侧壁上；该镶针30插入分流交叉口25且位于分流道22的中心处。当次分流交叉口25为多个，且每个次分流交叉口25均设有一镶针30。
本实用新型的重点在于：本实用新型通过在主流道和分流道之间的分流交叉口或分流道与次分流道交叉处设有次分流交叉口处插入用于分流的镶针，使塑胶熔体通过镶针分流，对流道的熔体剪切进行平均分配，当熔体从主流道进入分流动或从分流道进入次分流道时，在交叉口处的镶针会让低剪切区的熔体和高剪切区的熔体分别进入下一级流道，使下一级两边流道内的熔体剪切分布更均匀，在分流处平均分配剪切热，到达流道平衡流动。
本实用新型的结构中每一级流道的高剪切区始终在流动壁外侧，低剪切区始终在流道中心，从而避免流动温度差异和粘度差异现象，使流道内塑胶熔体在每级流道内都平衡，使熔体进入热咀时，熔体速度一致。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种分流板平衡热流道系统，包括有分流板主体以及设于分流板主体上的热流道，其特征在于：所述热流道包括有主流道和分流道，该主流道与分流道交叉处设有一分流交叉口，所述分流道外侧朝该分流交叉口插入有镶针，该镶针伸入主流道中。
2.根据权利要求1所述一种分流板平衡热流道系统，其特征在于：所述镶针插入分流交叉口且位于主流道的中心处。
3.根据权利要求1所述一种分流板平衡热流道系统，其特征在于：所述分流交叉口为多个，且每个分流交叉口均设有一镶针。
4.根据权利要求1所述一种分流板平衡热流道系统，其特征在于：所述分流道连接有次分流道，该分流道与次分流道交叉处设有次分流交叉口，所述次分流道外侧朝该次分流交叉口插入有相应的镶针，该镶针伸入分流道中。
5.根据权利要求1所述一种分流板平衡热流道系统，其特征在于：所述主流道与分流道之间为呈H型结构连接。
6.根据权利要求1所述一种分流板平衡热流道系统，其特征在于：所述主流道与分流道之间为呈Y型结构连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520329654.9U CN204658846U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 一种分流板平衡热流道系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201520329654.9U CN204658846U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 一种分流板平衡热流道系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204658846U true CN204658846U (zh) | 2015-09-23 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204658846U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114393788A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-04-26 | 西南科技大学 | 一种对流混合作用方式充填平衡调控装置 |
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2015
- 2015-05-19 CN CN201520329654.9U patent/CN204658846U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114393788A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-04-26 | 西南科技大学 | 一种对流混合作用方式充填平衡调控装置 |
| CN114393788B (zh) * | 2022-01-19 | 2023-12-01 | 西南科技大学 | 一种对流混合作用方式充填平衡调控装置 |
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