CN209737822U - 冷压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷压机，涉及木工机械加工设备领域，其包括机架，机架上设置有用于放置木材的工作台、用于挤压木材的压板以及用于推动压板上下移动的液压缸,机架两端设置有用于运输木材的第一辊子输送机和第二辊子输送机，机架上靠近第一辊子输送机的一端设置有用于将第一辊子输送机上的木材搬运至工作台上的搬运结构，搬运结构包括滑动设置在机架侧壁上且用于夹紧木材的夹紧件，和用于驱动夹紧件滑动的驱动件。本实用新型具有自动将木材放置在工作台上且将挤压好的木材搬离工作台的效果。

Description

冷压机

技术领域

本实用新型涉及木工机械加工设备领域，尤其涉及一种冷压机。

背景技术

冷压机用来冷压粘合家具板件,以及对木门和各种板材整平和定型，其压合质量好、速度快、效率高，广泛应用于家具厂家、套门生产厂家、装饰板材及其它板材生产行业。

现有技术中的冷压机的一般包括有架体、工作台、压板以及推动压板上下移动的液压缸，其工作过程为：将涂有胶的木板材放置在工作台上，启动液压缸，驱动压板上下移动，即使得压板挤压放置在工作台上的木板材，使得木板材间粘合更加牢固，同时也可使得木板材更加平整。最后将挤压完成后的木板材脱离工作台，以便下一批木板材的加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：木板放置在工作台上和搬离工作台一般靠人工放置和搬运，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷压机，具有自动将木材放置在工作台上且将挤压好的木材搬离工作台的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷压机，包括机架，所述机架上设置有用于放置木材的工作台、用于挤压木材的压板以及用于推动压板上下移动的液压缸,所述机架两端设置有用于运输木材的第一辊子输送机和第二辊子输送机，所述机架上靠近第一辊子输送机的一端设置有用于将第一辊子输送机上的木材搬运至工作台上的搬运结构，所述搬运结构包括滑动设置在机架侧壁上且用于夹紧木材的夹紧件，和用于驱动夹紧件滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，将木材放置在第一辊子输送机上，第一辊子输送机将木材运输至工作台一端，此时，启动夹紧件，夹紧件将木材夹紧，启动驱动件，驱动件驱使夹紧件运动，从而可将木材搬运至工作台上，此时，开启液压缸，液压缸驱动压板挤压工作台上的木材，挤压完成后，再次启动夹紧件和驱动件，此时，工作台上的挤压好的木材可被搬运至第二辊子输送机上，第二辊子输送机可将挤压好的木材运走，整个过程中，不需要人工搬运木材，第一辊子输送机、第二辊子输送机和推送结构相互配合，可自动将木材放置在工作台上且能将挤压好的木材推离工作台，解放劳动力，且能在一定程度上提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧件包括相互平行的上横梁、下横梁以及用于连接上横梁和下横梁的连接杆，所述上横梁上设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上设置有上夹板，所述下横梁上设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上设置有下夹板，所述上夹板和下夹板相互配合可夹紧第一输送辊子上的木材，所述连接杆滑动设置在机架的侧壁上，所述驱动件驱动连接杆滑动，所述工作台侧面上设置有用于供下横梁活动的空间。

通过采用上述技术方案，搬运木材时，启动第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸同时伸长，使得上夹板和下夹板与木材两面抵触，此时，上夹板和下夹板将木材夹紧，启动驱动件，驱动件驱动夹紧件运动，从而带动木材运动，夹紧件结构简单，操作方便，易于实施。

本实用新型进一步设置为：所述机架侧壁上沿着木材的进料方向开设有用于供连接杆滑动的滑轨。

通过采用上述技术方案，滑轨的设置为连接杆的滑动提供轨道，且能在一定程度上减少连接杆与机架之间的摩擦，便于稳定搬运木材。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为设置在机架上用于推动连接杆的推动气缸。

通过采用上述技术方案，驱动件为推动气缸，推动气缸的活塞杆伸长，可将木材推送至工作台上，推动气缸的活塞杆缩短，可带动夹紧件往远离工作台方向滑动，便于推动下一批木材，推动气缸可使夹紧件在机架上往复滑动，便于搬运木材，且驱动件为推动气缸，驱动件的结构简单，操作方便，易于实施。

本实用新型进一步设置为：所述上夹板与下夹板与木材接触的一侧均设置有保护垫。

通过采用上述技术方案，保护垫的设置在一定程度上可减少木材在搬运过程中受到的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有用于限定工作台上的木材的位置的限位件。

通过采用上述技术方案，限位件的设置可限定工作台上木板的位置，避免木材还没被压板挤压加工就被推离工作台的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括设置在机架靠近第二辊子输送机一端的限位板，所述限位板沿着机架的高度方向滑动设置在机架上，所述机架上设置有用于固定限位板位置的固定件。

通过采用上述技术方案，限位板沿着机架的高度方向滑动设置在机架上，限位板可与木材抵触或与木材脱离，当限位板与木材抵触时，可用来限定木材的位置，当限位板与木材脱离时，可将木材从工作台上推送至第二辊子输送机上，固定件的设置可在限位板与木材抵触时为为限位板提供支持力。

本实用新型进一步设置为：所述机架上沿着机架的高度方向开设有滑槽，所述限位板两端设置有用于在滑槽内滑动的滑块。

通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内滑动，带动可带动限位板在机架上滑动，滑块与滑槽相互配合，可减少限位板与机架之间的摩擦，便于限位板的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述固定件为设置在机架上的固定气缸，所述固定气缸的活塞杆与限位板相连。

通过采用上述技术方案，固定件为固定气缸，固定气缸能为限位板提供支持力；且固定气缸伸长或缩短，可推动限位板滑动，不用人工拨动第二滑块滑动，省时省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、第一辊子输送机将木材运输至工作台一端，启动夹紧件，夹紧件将木材夹紧，启动驱动件，驱动件驱使夹紧件运动，从而可将木材搬运至工作台上，挤压完成后，再次启动夹紧件和驱动件，此时，工作台上的挤压好的木材可被搬运至第二辊子输送机上，第二辊子输送机可将挤压好的木材运走，不需要人工搬运木材，解放劳动力，且能在一定程度上提高工作效率;

2、限位件的设置可限定工作台上木板的位置，避免木材还没被压板挤压加工就被推离工作台的情况出现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构第一视角的结构示意图。

图3是图2中的A部放大图。

图4是本实用新型的部分结构第二视角的结构示意图。

图5是图4中的B部放大图。

附图标记：1、机架；11、工作台；12、压板；13、液压缸；2、第一辊子输送机；3、第二辊子输送机；4、夹紧件；41、上横梁；411、第一气缸；4111、上夹板；42、下横梁；421、气缸；4211、下夹板；43、连接杆；5、滑轨；6、推动气缸；7、保护垫；8、限位板；81、滑块；9、滑槽；10、固定气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、2，为本实用新型公开的一种冷压机，包括机架1，机架1上设置有用于放置木材的工作台11、用于挤压木材的压板12以及用于推动压板12上下移动的液压缸13,本实施例中，设置有两个液压缸13，在其它实施例中，液压缸13的个数可设置为一个、三个或其它。机架1两端设置有用于运输木材的第一辊子输送机2和第二辊子输送机3，机架1上靠近第一辊子输送机2的一端设置有用于将第一辊子输送机2上的木材搬运至工作台11上的搬运结构，搬运结构包括滑动设置在机架1侧壁上且用于夹紧木材的夹紧件4，和用于驱动夹紧件4滑动的驱动件。

参照图1、2，将木材放置在第一辊子输送机2上，第一辊子输送机2将木材运输至工作台11一端，此时，启动夹紧件4，夹紧件4将木材夹紧，启动驱动件，驱动件驱使夹紧件4运动，从而可将木材搬运至工作台11上，此时，开启液压缸13，液压缸13驱动压板12挤压工作台11上的木材，挤压完成后，再次启动夹紧件4和驱动件，此时，工作台11上的挤压好的木材可被搬运至第二辊子输送机3上，第二辊子输送机3可将挤压好的木材运走，整个过程中，不需要人工搬运木材，第一辊子输送机2、第二辊子输送机3和推送结构相互配合，可自动将木材放置在工作台11上且能将挤压好的木材推离工作台11，解放劳动力，且能在一定程度上提高工作效率。

参照图2、3，夹紧件4包括相互平行的上横梁41、下横梁42以及用于连接上横梁41和下横梁42的连接杆43，上横梁41上设置有第一气缸411，第一气缸411的活塞杆上设置有上夹板4111，下横梁42上设置有第二气缸421，第二气缸421的活塞杆上设置有下夹板4211，上夹板4111和下夹板4211相互配合可夹紧第一输送辊子上的木材，上夹板4111与下夹板4211与木材接触的一侧均设置有保护垫7，保护垫7为橡胶垫，连接杆43滑动设置在机架1的侧壁上，驱动件驱动连接杆43滑动，工作台11侧面上设置有用于供下横梁42活动的空间。搬运木材时，启动第一气缸411和第二气缸421，第一气缸411和第二气缸421同时伸长，使得上夹板4111和下夹板4211与木材两面抵触，此时，上夹板4111和下夹板4211将木材夹紧，启动驱动件，驱动件驱动夹紧件4运动，从而带动木材运动，夹紧件4结构简单，操作方便，易于实施。

参照图2、3，机架1侧壁上沿着木材的进料方向开设有用于供连接杆43滑动的滑轨5，滑轨5的设置为连接杆43的滑动提供轨道，且能在一定程度上减少连接杆43与机架1之间的摩擦，便于稳定搬运木材。还可以在连接杆43上设置有用用于在滑轨5内滑动的滑块81，方便滑动

参照图2、3，驱动件为设置在机架1上用于推动连接杆43的推动气缸6，推动气缸6的活塞杆伸长，可将木材推送至工作台11上，推动气缸6的活塞杆缩短，可带动夹紧件4往远离工作台11方向滑动，便于推动下一批木材，推动气缸6可使夹紧件4在机架1上往复滑动，便于搬运木材，且驱动件为推动气缸6，驱动件的结构简单，操作方便，易于实施。

参照图4、5，机架1上滑动设置有用于限定工作台11上的木材的位置的限位件，限位件的设置可限定工作台11上木板的位置，避免木材还没被压板12挤压加工就被推离工作台11的情况出现。限位件为设置在机架1靠近第二辊子输送机3一端的限位板8，机架1上沿着机架1的高度方向开设有第二滑槽9，限位板8两端设置有用于在第二滑槽9内滑动的第二滑块81，限位板8一侧与工作台11面抵触，另一侧设置固定气缸10，固定气缸10的活塞杆与限位板8远离工作台11的一侧相连，固定气缸10远离活塞杆的一端与机架1相连，本实施例中，本实施例中，第二滑槽9为T型槽，第二滑块81为与T型槽相配合的T型块，在其它实施例中，第二滑槽9还可以是燕尾槽，第二滑块81为与燕尾槽相配合的燕尾块。启动固定气缸10，固定气缸10伸长，此时，第二滑块81在第二滑槽9内滑动，使得限位板8与工作台11抵触，此时，固定气缸10可以为限位板8提供挤压力，将限位板8固定在工作台11上，限位板8可用来限定木材的位置；固定气缸10缩短，此时，第二滑块81在第二滑槽9内滑动，使得限位板8与工作台11脱离，可将木材从工作台11上推送至第二辊子输送机3上，限位板8不阻碍木材的输送。

本实施例的实施原理为：将木材放置在第一辊子输送机2上，第一辊子输送机2将木材运输至工作台11一端，此时，启动第一气缸411和第二气缸421，第一气缸411和第二气缸421同时伸长，使得上夹板4111和下夹板4211与木材两面抵触，此时，上夹板4111和下夹板4211将木材夹紧，启动推动气缸6，推动气缸6的活塞杆伸长，连接杆43在滑轨5内滑动，可将木材搬运至工作台11上；此同时，启动固定气缸10，固定气缸10伸长，此时，限位板8与工作台11抵触，避免被搬运至工作台11上的木材被推出工作台11；然后开启液压缸13，液压缸13驱动压板12挤压工作台11上的木材，挤压完成后，启动固定气缸10，固定气缸10缩短，此时，限位板8与工作台11脱离；启动第一气缸411和第二气缸421，第一气缸411和第二气缸421同时伸长，使得上夹板4111和下夹板4211与木材两面抵触，此时，上夹板4111和下夹板4211将木材夹紧，启动推动气缸6，推动气缸6的活塞杆伸长，连接杆43在滑轨5内滑动，可将木材从工作台11上搬运到第二辊子输送机3上；启动推动气缸6，推动气缸6的活塞杆缩短，连接杆43在滑轨5内滑动，可将木夹紧件4带回至第一辊子输送机2一端，便于下次搬运；整个过程中，不需要人工搬运木材，可自动将木材放置在工作台11上且能将挤压好的木材推离工作台11，解放劳动力，且能在一定程度上提高工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种冷压机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于放置木材的工作台(11)、用于挤压木材的压板(12)以及用于推动压板(12)上下移动的液压缸(13),其特征在于，所述机架(1)两端设置有用于运输木材的第一辊子输送机(2)和第二辊子输送机(3)，所述机架(1)上靠近第一辊子输送机(2)的一端设置有用于将第一辊子输送机(2)上的木材搬运至工作台(11)上的搬运结构，所述搬运结构包括滑动设置在机架(1)侧壁上且用于夹紧木材的夹紧件(4)，和用于驱动夹紧件(4)滑动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的冷压机，其特征在于，所述夹紧件(4)包括相互平行的上横梁(41)、下横梁(42)以及用于连接上横梁(41)和下横梁(42)的连接杆(43)，所述上横梁(41)上设置有第一气缸(411)，所述第一气缸(411)的活塞杆上设置有上夹板(4111)，所述下横梁(42)上设置有第二气缸(421)，所述第二气缸(421)的活塞杆上设置有下夹板(4211)，所述上夹板(4111)和下夹板(4211)相互配合可夹紧第一输送辊子上的木材，所述连接杆(43)滑动设置在机架(1)的侧壁上，所述驱动件驱动连接杆(43)滑动，所述工作台(11)侧面上设置有用于供下横梁(42)活动的空间。

3.根据权利要求2所述的冷压机，其特征在于，所述机架(1)侧壁上沿着木材的进料方向开设有用于供连接杆(43)滑动的滑轨(5)。

4.根据权利要求3所述的冷压机，其特征在于，所述驱动件为设置在机架(1)上用于推动连接杆(43)的推动气缸(6)。

5.根据权利要求4所述的冷压机，其特征在于，所述上夹板(4111)与下夹板(4211)与木材接触的一侧均设置有保护垫(7)。

6.根据权利要求1所述的冷压机，其特征在于，所述机架(1)上设置有用于限定工作台(11)上的木材的位置的限位件。

7.根据权利要求6所述的冷压机，其特征在于，所述限位件包括设置在机架(1)靠近第二辊子输送机(3)一端的限位板(8)，所述限位板(8)沿着机架(1)的高度方向滑动设置在机架(1)上，所述机架(1)上设置有用于固定限位板(8)位置的固定件。

8.根据权利要求7所述的冷压机，其特征在于，所述机架(1)上沿着机架(1)的高度方向开设有滑槽(9)，所述限位板(8)两端设置有用于在滑槽(9)内滑动的滑块(81)。

9.根据权利要求8所述的冷压机，其特征在于，所述固定件为设置在机架(1)上的固定气缸(10)，所述固定气缸(10)的活塞杆与限位板(8)相连。