CN211390343U - 一种全自动tp纸杯生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动TP纸杯生产线，包括工作台和从左到右依次设置的第一上料机构、第二上料机构、第一加工机构、第二加工机构，所述工作台上端设有支撑架，所述第一上料机构包括固定座、料架和电动推杆，所述料架位于工作台的一端，且料架的内侧设有载料板，所述电动推杆位于工作台的下端，且电动推杆的活塞杆通过螺丝与载料板固定连接，所述固定座通过导轨与支撑架滑动连接，且固定座的上端设有行走电机。本实用新型通过设置第一上料机构、第二上料机构、第一加工机构和第二加工机构，可以自动完成纸杯生产过程中的上料、纸杯成型和杯底粘接，其自动化程度高，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸杯加工技术领域，具体为一种全自动TP纸杯生产线。
背景技术
一次性纸杯是一种常见的生活用品，具有价格低、卫生和便于携带等优点。现有的一次性纸杯生产线的自动化程度较低，上料和杯底的粘接都还是半自动的，生产效率低且工人劳动强度大。
为此，我们推出一种全自动TP纸杯生产线来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动TP纸杯生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动TP纸杯生产线，包括工作台和从左到右依次设置的第一上料机构、第二上料机构、第一加工机构、第二加工机构，所述工作台上端设有支撑架，所述第一上料机构包括固定座、料架和电动推杆，所述料架位于工作台的一端，且料架的内侧设有载料板，所述电动推杆位于工作台的下端，且电动推杆的活塞杆通过螺丝与载料板固定连接，所述固定座通过导轨与支撑架滑动连接，且固定座的上端设有行走电机，所述固定座下端设有真空吸盘，所述第一上料机构与第一加工机构之间设有输送装置；
所述第一加工机构包括成型模具和气动夹爪，所述气动夹爪呈半圆状，且气动夹爪对称设置在成型模具两侧，所述气动夹爪的上端设有第二气缸和压板，所述压板位于第二气缸的下端，且压板通过螺丝与第二气缸的活塞杆固定连接，所述成型模具的下端设有送料板，所述送料板的前后两端均对称设有两个夹紧气缸，所述成型模具一侧设有用于推动送料板的送料气缸；
所述第二上料机构包括第一电机和第三气缸，所述第一电机的上端设有固定板，且固定板内侧设有旋转气缸，所述旋转气缸的转轴上设有限位环，所述第三气缸位于第一电机的一侧，且第三气缸的活塞杆上设有顶板；
所述第二加工机构包括台座，且台座上设有固定架和旋转台，所述旋转台下端设有若干个固定杆，且旋转台一侧设有上料台，所述上料台上设有凹槽，且凹槽内侧设有第四气缸，所述固定杆上端设有下料气缸，且下料气缸的活塞杆上设有拨片。
优选的，所述成型模具呈圆柱状，且成型模具的一端设有锥形凸出。
优选的，所述导轨的上端设有与行走电机配合使用的齿条。
优选的，所述输送装置包括底座、拨板和第一气缸，所述底座为空心结构，所述拨板位于底座内侧，且拨板的上端对称设有两个卡爪，所述第一气缸位于底座内侧，且第一气缸的活塞杆与拨板固定连接。
优选的，所述凹槽的一侧设有斜槽，且斜槽处设有输送带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一上料机构、第二上料机构、第一加工机构和第二加工机构，可以自动完成纸杯生产过程中的上料、纸杯成型和杯底粘接，其自动化程度高，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一加工机构俯视图；
图3为本实用新型的底座内部结构示意图；
图4为本实用新型的第二上料机构结构示意图；
图5为本实用新型的上料台结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑架；3、固定座；4、料架；5、电动推杆；6、载料板；7、行走电机；8、成型模具；9、气动夹爪；10、第二气缸；11、送料板；12、夹紧气缸；13、送料气缸；14、第一电机；15、第三气缸；16、固定板；17、限位环；18、台座；19、固定架；20、旋转台；21、固定杆；22、上料台；23、凹槽；24、第四气缸；25、下料气缸；26、拨片；27、底座；28、拨板；29、第一气缸；30、斜槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种全自动TP纸杯生产线，包括工作台1和从左到右依次设置的第一上料机构、第二上料机构、第一加工机构、第二加工机构，所述工作台1上端设有支撑架2，所述第一上料机构包括固定座3、料架4和电动推杆5，所述料架4位于工作台1的一端，且料架4的内侧设有载料板6，所述电动推杆5位于工作台1的下端，且电动推杆5的活塞杆通过螺丝与载料板6固定连接，所述固定座3通过导轨与支撑架2滑动连接，且固定座3的上端设有行走电机7，所述固定座3下端设有真空吸盘，所述第一上料机构与第一加工机构之间设有输送装置，通过固定座3下端的真空吸盘可将料架处的物料运输至底座27上。
所述第一加工机构包括成型模具8和气动夹爪9，所述气动夹爪9呈半圆状，且气动夹爪9对称设置在成型模具8两侧，所述气动夹爪9的上端设有第二气缸10和压板，所述压板位于第二气缸10的下端，且压板通过螺丝与第二气缸10的活塞杆固定连接，所述成型模具8的下端设有送料板11，所述送料板11的前后两端均对称设有两个夹紧气缸12，所述成型模具8一侧设有用于推动送料板11的送料气缸13；在成型模具8的前端设有一个涂胶头，通过涂胶头在物料的一端涂上胶水，通过气动夹爪9可使物料向成型模具8靠拢，在成型模具8的作用下物料弯曲成一个圆筒，从而形成杯身，通过第二气缸10和压板可将物料的粘接处压紧。
所述第二上料机构包括第一电机14和第三气缸15，所述第一电机14的上端设有固定板16，且固定板16内侧设有旋转气缸，所述旋转气缸的转轴上设有限位环17，所述第三气缸15位于第一电机14的一侧，且第三气缸15的活塞杆上设有顶板，送料板11第一次运动，前端的夹紧气缸12工作，使杯身运动到成型模具8的中部，送料板11第二次运动，后端的夹紧气缸12工作，中部的杯身被推动至限位环17内，第一电机14运动，固定板16旋转至旋转台20下端，旋转气缸启动，物料旋转90°，然后在第三气缸15的作用下，被顶到固定杆21处，杯身会套接在固定杆21上；
所述第二加工机构包括台座18，且台座18上设有固定架19和旋转台20，所述旋转台20下端设有若干个固定杆21，且旋转台20一侧设有上料台22，所述上料台22上设有凹槽23，且凹槽23内侧设有第四气缸24，所述固定杆21上端设有下料气缸25，且下料气缸25的活塞杆上设有拨片26，在旋转台20的带动下，杯身运动至上料台22处，在第四气缸24的作用下使杯底与杯身粘接在一起，然后纸杯运动到下料气缸25处，在拨片26的带动下与固定杆21脱落，完成下料。
所述成型模具8呈圆柱状，且成型模具8的一端设有锥形凸出，所述导轨的上端设有与行走电机7配合使用的齿条，行走电机7的输出轴上设有齿轮，在齿条和齿轮的作用下，行走电机7会沿着齿条运动。所述输送装置包括底座27、拨板28和第一气缸29，所述底座27为空心结构，所述拨板28位于底座27内侧，且拨板28的上端对称设有两个卡爪，所述第一气缸29位于底座内侧，且第一气缸29的活塞杆与拨板28固定连接，通过第一气缸29可以带动拨板28来回运动，通过拨板28上的卡爪可以将物料拨动至成型模具8处。所述凹槽23的一侧设有斜槽30，且斜槽30处设有输送带，通过输送带将杯底输送至斜槽30处，杯底通过斜槽30滑落至凹槽23内，通过凹槽23处的第四气缸24可向上推动杯底，使其与杯身粘接在一起。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种全自动TP纸杯生产线，包括工作台（1）和从左到右依次设置的第一上料机构、第二上料机构、第一加工机构、第二加工机构，其特征在于：所述工作台（1）上端设有支撑架（2），所述第一上料机构包括固定座（3）、料架（4）和电动推杆（5），所述料架（4）位于工作台（1）的一端，且料架（4）的内侧设有载料板（6），所述电动推杆（5）位于工作台（1）的下端，且电动推杆（5）的活塞杆通过螺丝与载料板（6）固定连接，所述固定座（3）通过导轨与支撑架（2）滑动连接，且固定座（3）的上端设有行走电机（7），所述固定座（3）下端设有真空吸盘，所述第一上料机构与第一加工机构之间设有输送装置；
所述第一加工机构包括成型模具（8）和气动夹爪（9），所述气动夹爪（9）呈半圆状，且气动夹爪（9）对称设置在成型模具（8）两侧，所述气动夹爪（9）的上端设有第二气缸（10）和压板，所述压板位于第二气缸（10）的下端，且压板通过螺丝与第二气缸（10）的活塞杆固定连接，所述成型模具（8）的下端设有送料板（11），所述送料板（11）的前后两端均对称设有两个夹紧气缸（12），所述成型模具（8）一侧设有用于推动送料板（11）的送料气缸（13）；
所述第二上料机构包括第一电机（14）和第三气缸（15），所述第一电机（14）的上端设有固定板（16），且固定板（16）内侧设有旋转气缸，所述旋转气缸的转轴上设有限位环（17），所述第三气缸（15）位于第一电机（14）的一侧，且第三气缸（15）的活塞杆上设有顶板；
所述第二加工机构包括台座（18），且台座（18）上设有固定架（19）和旋转台（20），所述旋转台（20）下端设有若干个固定杆（21），且旋转台（20）一侧设有上料台（22），所述上料台（22）上设有凹槽（23），且凹槽（23）内侧设有第四气缸（24），所述固定杆（21）上端设有下料气缸（25），且下料气缸（25）的活塞杆上设有拨片（26）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动TP纸杯生产线，其特征在于：所述成型模具（8）呈圆柱状，且成型模具（8）的一端设有锥形凸出。
3.根据权利要求2所述的一种全自动TP纸杯生产线，其特征在于：所述导轨的上端设有与行走电机（7）配合使用的齿条。
4.根据权利要求1所述的一种全自动TP纸杯生产线，其特征在于：所述输送装置包括底座（27）、拨板（28）和第一气缸（29），所述底座（27）为空心结构，所述拨板（28）位于底座（27）内侧，且拨板（28）的上端对称设有两个卡爪，所述第一气缸（29）位于底座内侧，且第一气缸（29）的活塞杆与拨板（28）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动TP纸杯生产线，其特征在于：所述凹槽（23）的一侧设有斜槽（30），且斜槽（30）处设有输送带。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112537077A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-23 | 安徽省万美纸塑有限公司 | 一种一次性纸杯成型装置 |
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2019
- 2019-11-21 CN CN201922024180.8U patent/CN211390343U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN112537077A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-23 | 安徽省万美纸塑有限公司 | 一种一次性纸杯成型装置 |
| CN112537077B (zh) * | 2020-11-02 | 2024-05-24 | 安徽省万美纸塑有限公司 | 一种一次性纸杯成型装置 |
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