CN212314695U - 自动夹紧送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动夹紧送料装置，包括装置底板，装置底板的左右两侧对称设有一对平行的直线导轨，以及位于其中一个直线导轨的外侧设有推送料气缸；一对直线导轨上滑动安装有产品固定治具，该产品固定治具的一侧边通过连接块与推送料气缸的活塞杆连接，装置底板的内侧上方设有压板，压板的左右两侧下方分别设有一压紧料气缸，压板与两个压紧料气缸的活塞杆固定连接。本实用新型通过设置直线导轨、推送料气缸带动产品固定治具和产品实现产品的输送，输送到位通过压紧料气缸带动压板将产品压紧定位，从而可以实现产品的夹紧定位和加工，具有结构简洁、操作方便、工作效率高、产品质量有保证以及自动化程度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于产品自动化加工设备技术领域，具体的说是涉及一种自动夹紧送料装置。
背景技术
目前，在电子产品，比如电脑键盘等产品的自动化加工时，经常需要对产品进行送料，然后固定夹紧后进行后续加工。但目前的送料和夹紧固定是分开进行的，需要两个工序完成，存在操作繁琐、加工效率低等缺陷。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种自动夹紧送料装置，能够对产品实现自动送料和夹紧定位，不仅操作方便，而且工作效率高，产品加工质量有保证。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动夹紧送料装置，包括装置底板，所述装置底板的左右两侧对称设有一对平行的直线导轨，以及位于其中一个直线导轨的外侧设有推送料气缸；一对所述直线导轨上滑动安装有产品固定治具，该产品固定治具的一侧边通过连接块与所述推送料气缸的活塞杆连接，所述推送料气缸能够带动所述产品固定治具沿一对直线导轨前后往复运动；所述装置底板的内侧上方设有压板，该压板的左右两侧下方分别设有一压紧料气缸，所述压板与两个所述压紧料气缸的活塞杆固定连接，两个所述压紧料气缸能带动所述压板沿竖直方向上下往复运动。
作为本实用新型的进一步改进，所述产品固定治具的上侧面上设有与待加工产品外形一致的定位槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述产品固定治具的下侧面的左右两侧设有滑块，该滑块滑动安装于一对直线导轨上。
作为本实用新型的进一步改进，所述压紧料气缸具有至少两个沿竖直方向设置的活塞杆，至少两个活塞杆的末端连接连接块，该连接块固定于所述压板的下侧面上。
本实用新型的有益效果是：该自动夹紧送料装置通过设置直线导轨、推送料气缸带动产品固定治具和产品实现产品的输送，输送到位通过压紧料气缸带动压板将产品压紧定位，从而可以实现产品的夹紧定位，再进行加工，加工后将产品复位后取出，可以实现产品的批量加工，不仅结构简洁，而且操作方便，工作效率高，加工质量有保证，同时大大提高了产品的自动化加工程度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型在送料位置状态示意图；
图3为本实用新型在压紧和加工状态示意图。
结合附图，作以下说明：
1——装置底板； 2——直线导轨；
3——推送料气缸； 4——产品固定治具；
5——连接块； 6——压板；
7——压紧料气缸； 41——定位槽；
71——连接块； 10——产品。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
参与图1-3，为本实用新型所述的一种自动夹紧送料装置，包括装置底板1，该装置底板1的左右两侧对称设有一对平行的直线导轨2，以及位于其中一个直线导轨的外侧设有推送料气缸3。
一对直线导轨2上滑动安装有产品固定治具4，即产品固定治具4的下侧面的左右两侧设有滑块，该滑块滑动安装于一对直线导轨上，产品固定治具4通过滑块在一对直线导轨上滑动。产品固定治具4的上侧面上设有与待加工产品外形一致的定位槽41，使用时将产品10放置在该产品固定治具内。
产品固定治具4的一侧边通过连接块5与推送料气缸3 的活塞杆连接，推送料气缸3带动产品固定治具4沿一对直线导轨2前后往复运动。
装置底板的内侧上方设有压板6，该压板的左右两侧下方分别设有一压紧料气缸7，压板6与两个压紧料气缸7的活塞杆固定连接，两个压紧料气缸7带动压板6沿竖直方向上下往复运动。其中，压紧料气缸7具有至少两个沿竖直方向设置的活塞杆，至少两个活塞杆的末端连接连接块71，该连接块固定于所述压板的下侧面上，这样可以确保压板的平衡。
该自动夹紧送料装置的工作过程如下：
首先，参阅图1，将待加工的产品10如电脑键盘放置在产品固定治具4的定位槽41上，进行初步定位；
其次，启动推送料气缸3，推送料气缸3通过连接块5带动产品固定治具4带着产品10沿一对直线导轨向内侧运动，参阅图2，将产品固定治具4和产品10送至压板6的正下方；
然后，启动压紧料气缸7，压紧料气缸7通过活塞杆和连接块71带动压板6向下运动，将压板压紧在放置在产品固定治具4的定位槽41内的产品10的上侧面上，对产品的上侧面进行压紧固定，从而实现产品的夹紧定位，参阅图3，此时即可对产品进行后续的加工。
加工完产品，压紧料气缸7带动压板6上升复位，推送料气缸3再带动产品固定治具4和产品回复到上下料位置(参阅图1)，此时取下加工好的产品，再更换未加工产品，如此循环实现产品的批量加工。
由此可见，该自动夹紧送料装置通过设置直线导轨、推送料气缸带动产品固定治具和产品实现产品的输送，输送到位通过压紧料气缸带动压板将产品压紧定位，从而可以实现产品的夹紧定位，再进行加工，加工后将产品复位后取出，可以实现产品的批量加工，不仅结构简洁，而且操作方便，工作效率高，加工质量有保证，同时大大提高了产品的自动化加工程度。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (4)
1.一种自动夹紧送料装置，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板的左右两侧对称设有一对平行的直线导轨(2)，以及位于其中一个直线导轨的外侧设有推送料气缸(3)；一对所述直线导轨上滑动安装有产品固定治具(4)，该产品固定治具的一侧边通过连接块(5)与所述推送料气缸(3)的活塞杆连接，所述推送料气缸(3)能够带动所述产品固定治具(4)沿一对直线导轨(2)前后往复运动；所述装置底板的内侧上方设有压板(6)，该压板的左右两侧下方分别设有一压紧料气缸(7)，所述压板(6)与两个所述压紧料气缸(7)的活塞杆固定连接，两个所述压紧料气缸(7)能带动所述压板(6)沿竖直方向上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的自动夹紧送料装置，其特征在于：所述产品固定治具(4)的上侧面上设有与待加工产品外形一致的定位槽(41)。
3.根据权利要求1所述的自动夹紧送料装置，其特征在于：所述产品固定治具(4)的下侧面的左右两侧设有滑块，该滑块滑动安装于一对直线导轨上。
4.根据权利要求1所述的自动夹紧送料装置，其特征在于：所述压紧料气缸(7)具有至少两个沿竖直方向设置的活塞杆，至少两个活塞杆的末端连接连接块(71)，该连接块固定于所述压板的下侧面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020864503.4U CN212314695U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 自动夹紧送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212314695U true CN212314695U (zh) | 2021-01-08 |
Family
ID=74022051
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020864503.4U Active CN212314695U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 自动夹紧送料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212314695U (zh) |
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2020
- 2020-05-21 CN CN202020864503.4U patent/CN212314695U/zh active Active
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