CN209698342U - 一种焊接辅助支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接辅助支架，包括底板，底板上侧设有两个支撑板，在每个支撑板一侧均设有转动孔，两个转动孔同轴设置，在每个转动孔内均转动配合连接转动管，在每个转动管的管壁上均装有一组夹紧装置，在每个支撑板一侧均设有推送装置，每个推送装置均包括立板，每个立板上均设有第一螺纹孔，在第一螺纹孔内转动配合连接第一螺杆，在第一螺杆朝向转动管的一端固定连接电磁铁，在电磁铁朝向转动管的一侧设有球形凹槽，球形凹槽与所述转动管相对应设置。本实用新型的有益效果是：本实用新型适宜焊接储罐使用，通过调整两个支撑板之间的距离来满足不同长度的储罐使用，且能够实现盖帽与圆管的连续焊接，降低虚焊的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种焊接辅助支架。
背景技术
石油机械设备经常能够用到储罐，如图5所示，储罐包括圆管100，圆管100两端分别焊接固定盖帽200。现有技术焊接储罐一般是将盖帽200与圆管100点焊在一起，然后分段焊接，焊接一端焊缝翻转一下盖帽200与圆管100，这样焊接容易导致盖帽200与圆管100变形，另外焊接效率低，由于采用分段焊接，每次焊接的接缝处容易虚焊，导致出现气泡。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接辅助支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种焊接辅助支架，包括底板，底板上侧设有两个支撑板，在每个支撑板一侧均设有转动孔，两个转动孔同轴设置，在每个转动孔内均转动配合连接转动管，在每个转动管的管壁上均装有一组夹紧装置，在每个支撑板一侧均设有推送装置，每个推送装置均包括立板，每个立板上均设有第一螺纹孔，在第一螺纹孔内转动配合连接第一螺杆，在第一螺杆朝向转动管的一端固定连接电磁铁，在电磁铁朝向转动管的一侧设有球形凹槽，球形凹槽与所述转动管相对应设置。
优选地，在所述底板上对称设有滑槽，在每个支撑板下侧均固定连接两个滑块，两个滑块一一对应设置在两个滑槽内且能够在滑槽内往复滑动，支撑板通过滑块能够在底板上侧滑动。
优选地，所述滑槽为燕尾槽。
优选地，所述滑块为燕尾滑块，燕尾滑块与所述燕尾槽能够对应配合。
优选地，在所述转动管的管壁上以转动管的轴线为中心均匀设有三个第二螺纹孔，所述夹紧装置为三个，三个夹紧装置一一对应设置在第二螺纹孔处。
优选地，所述夹紧装置包括第二螺杆，第二螺杆在所述第二螺纹孔内螺纹配合连接。
优选地，在所述第二螺杆朝向转动管内的一端固定连接球型凸块。
优选地，在所述第二螺杆朝向转动管外侧的一端固定连接手柄。
优选地，在所述第一螺杆远离转动管的一端固定连接手轮。
优选地，在每个所述转动管外侧均通过一组连接杆固定连接固定环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种焊接辅助支架适宜焊接储罐使用，其方便快捷，通过调整两个支撑板之间的距离来满足不同长度的储罐使用，且通过本焊接辅助支架能够实现盖帽与圆管的连续焊接，降低虚焊的风险。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种焊接辅助支架的基本结构示意图；
图2为支撑板与转动管的连接结构图；
图3为图1的A部放大图；
图4为固定环与转动管的连接结构图；
图5为储罐的基本结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图4所示，本实用新型公开了一种焊接辅助支架，包括底板1，底板1上侧设有两个支撑板2，两个支撑板2平行设置。在底板1上对称设有滑槽11，滑槽11为燕尾槽。在每个支撑板2下侧均固定连接两个滑块21，滑块21为燕尾滑块，燕尾滑块与燕尾槽能够对应配合。两个滑块21一一对应设置在两个滑槽11内且能够在滑槽11内往复滑动，支撑板2通过滑块21能够在底板1上侧滑动。
在每个支撑板2一侧均设有转动孔，两个转动孔同轴设置，在每个转动孔内均通过轴承转动配合连接转动管3，在转动管3的管壁上以转动管3的轴线为中心均匀设有三个第二螺纹孔，在第二螺纹孔处均装有夹紧装置。
夹紧装置包括第二螺杆31，第二螺杆31在第二螺纹孔内螺纹配合连接。在第二螺杆31朝向转动管3内的一端固定连接球型凸块32。在第二螺杆31朝向转动管3外侧的一端固定连接手柄33，通过手柄33方便转动第二螺杆31。
在每个支撑板2一侧均设有推送装置，每个推送装置均包括立板4，立板4焊接固定在底板1上侧，每个立板4上均设有第一螺纹孔，在第一螺纹孔内转动配合连接第一螺杆5，在第一螺杆5朝向转动管3的一端固定连接电磁铁6，在电磁铁6朝向转动管3的一侧设有球形凹槽61，球形凹槽61与转动管3相对应设置。在第一螺杆5远离转动管3的一端固定连接手轮8。通过手轮8方便转动第一螺杆5。
为了方便焊接人员转动转动管3，在每个转动管3外侧均通过6个连接杆71固定连接固定环7。6个连接杆71以转动管3的轴线为中心均匀分布。
在使用时，根据圆管100的长度调整两个支撑板2的距离，将圆管100两端分别设置在转动管3内，通过手柄33转动第二螺杆31，利用球型凸块32将圆管100夹紧固定，将盖帽200放置在球形凹槽61内，电磁铁6通电将盖帽200吸住，通过手轮8转动第一螺杆5，使盖帽200与圆管100相接触，焊工将盖帽200与圆管100进行点焊，然后电磁铁6断电，通过手轮8转动第一螺杆5，将电磁铁6拉回。焊工对盖帽200与圆管100之间的焊缝进行焊接，通过固定环7方便转动转动管3，从而带动盖帽200与圆管100转动，实现连续焊接作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种焊接辅助支架，其特征在于：包括底板（1），底板（1）上侧设有两个支撑板（2），在每个支撑板（2）一侧均设有转动孔，两个转动孔同轴设置，在每个转动孔内均转动配合连接转动管（3），在每个转动管（3）的管壁上均装有一组夹紧装置，在每个支撑板（2）一侧均设有推送装置，每个推送装置均包括立板（4），每个立板（4）上均设有第一螺纹孔，在第一螺纹孔内转动配合连接第一螺杆（5），在第一螺杆（5）朝向转动管（3）的一端固定连接电磁铁（6），在电磁铁（6）朝向转动管（3）的一侧设有球形凹槽（61），球形凹槽（61）与所述转动管（3）相对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种焊接辅助支架，其特征在于：在所述底板（1）上对称设有滑槽（11），在每个支撑板（2）下侧均固定连接两个滑块（21），两个滑块（21）一一对应设置在两个滑槽（11）内且能够在滑槽（11）内往复滑动，支撑板（2）通过滑块（21）能够在底板（1）上侧滑动。
3.根据权利要求2所述的一种焊接辅助支架，其特征在于：所述滑槽（11）为燕尾槽。
4.根据权利要求3所述的一种焊接辅助支架，其特征在于：所述滑块（21）为燕尾滑块，燕尾滑块与所述燕尾槽能够对应配合。
5.根据权利要求1所述的一种焊接辅助支架，其特征在于：在所述转动管（3）的管壁上以转动管（3）的轴线为中心均匀设有三个第二螺纹孔，所述夹紧装置为三个，三个夹紧装置一一对应设置在第二螺纹孔处。
6.根据权利要求5所述的一种焊接辅助支架，其特征在于：所述夹紧装置包括第二螺杆（31），第二螺杆（31）在所述第二螺纹孔内螺纹配合连接。
7.根据权利要求6所述的一种焊接辅助支架，其特征在于：在所述第二螺杆（31）朝向转动管（3）内的一端固定连接球型凸块（32）。
8.根据权利要求7所述的一种焊接辅助支架，其特征在于：在所述第二螺杆（31）朝向转动管（3）外侧的一端固定连接手柄（33）。
9.根据权利要求1所述的一种焊接辅助支架，其特征在于：在所述第一螺杆（5）远离转动管（3）的一端固定连接手轮。
10.根据权利要求1所述的一种焊接辅助支架，其特征在于：在每个所述转动管（3）外侧均通过一组连接杆（71）固定连接固定环（7）。
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