CN111531310A - 一种用于压力容器的焊接系统 - Google Patents

一种用于压力容器的焊接系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111531310A
CN111531310A CN202010407587.3A CN202010407587A CN111531310A CN 111531310 A CN111531310 A CN 111531310A CN 202010407587 A CN202010407587 A CN 202010407587A CN 111531310 A CN111531310 A CN 111531310A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sleeve
rod
tank body
pressure vessel
welding system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010407587.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111531310B (zh
Inventor
刘云飞
刘长征
范多山
胡冰
王强强
傅家宝
李亚玮
潘飞飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuyang Angu Boiler Pressure Vessel Manufacture Co ltd
Original Assignee
Fuyang Angu Boiler Pressure Vessel Manufacture Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuyang Angu Boiler Pressure Vessel Manufacture Co ltd filed Critical Fuyang Angu Boiler Pressure Vessel Manufacture Co ltd
Priority to CN202010407587.3A priority Critical patent/CN111531310B/zh
Publication of CN111531310A publication Critical patent/CN111531310A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111531310B publication Critical patent/CN111531310B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/12—Vessels
    • B23K2101/125—Cans

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明属于焊接技术领域，尤其为一种用于压力容器的焊接系统，包括第一套管、托板与内杆，所述第一套管的左侧设置有衔接架，且衔接架的内侧安装有第一轴承，所述第一轴承的左侧设置有转动杆，且转动杆的外部设置有传动皮带，所述传动皮带的端部设置有螺纹管，且螺纹管的内部设置有螺杆，所述螺杆的端部设置有第二轴承，且第二轴承的外部设置有压板，所述压板的右侧设置有罐体，且罐体的顶部设置有顶板，所述顶板的端部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶部设置有调节柱，所述托板设置于罐体的底部，且托板的底部设置有衔接杆。该用于压力容器的焊接系统便捷对具有一定弧度的零件进行固定，便捷对焊接完成的焊接点进行快速处理。

Description

一种用于压力容器的焊接系统
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种用于压力容器的焊接系统。
背景技术
随着工业加工制造的不断进步，焊接技术作为加工技术中重要的一类，在机械零件的加工中充当着重要的角色，在对压力容器这一特殊类别的零件来说，其焊接难度要比其他的零件焊接难度要高，需要能够对原来的焊接装置进行改进，以提升焊接的便捷性。
现在传统的焊接技术存在对罐状零件进行焊接的时候，不便捷对具有一定弧度的零件进行固定，不便捷对焊接完成的焊接点进行快速处理的问题，需要具有便捷对具有一定弧度的零件进行固定，不便捷对焊接完成的焊接点进行快速处理的焊接装置。
针对上述问题，急需在原有焊接装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于压力容器的焊接系统，以解决上述背景技术中提出的同类产品对罐状零件进行焊接的时候，不便捷对具有一定弧度的零件进行固定，不便捷对焊接完成的焊接点进行快速处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于压力容器的焊接系统，包括第一套管、托板与内杆，所述第一套管的左侧设置有衔接架，且衔接架的内侧安装有第一轴承，所述第一轴承的左侧设置有转动杆，且转动杆的外部设置有传动皮带，所述传动皮带的端部设置有螺纹管，且螺纹管的内部设置有螺杆，所述螺杆的端部设置有第二轴承，且第二轴承的外部设置有压板，所述压板的右侧设置有罐体，且罐体的顶部设置有顶板，所述顶板的端部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶部设置有调节柱，所述托板设置于罐体的底部，且托板的底部设置有衔接杆，所述衔接杆的端部设置有卡套，且卡套的端部设置有连接杆，所述连接杆的中部设置有伸缩杆，且连接杆与伸缩杆之间为焊接连接，所述内杆衔接于第一套管的右端，且内杆的端部设置有滑动块，所述滑动块的外侧预留有滑轨，且滑轨的外侧设置有第二套管，所述第二套管的外壁设置有衔接板，且衔接板的内侧贯穿有穿插杆，所述穿插杆的中部设置有连接柱，且连接柱的底端设置有铲刀。
优选的，所述螺纹管通过传动皮带与转动杆构成传动结构，且转动杆的中轴线与螺纹管的中轴线相平行。
优选的，所述压板通过螺杆与罐体构成升降结构，且罐体的中轴线与第一套管的中轴线相重合。
优选的，所述压缩弹簧关于顶板的顶部等间距设置有四个，且顶板通过调节柱与第一套管构成升降结构，且顶板的纵截面形状为“T”字形设置。
优选的，所述衔接杆关于托板的中轴线对称设置有两个，且托板的纵截面形状为弧形设置。
优选的，所述衔接杆通过卡套与连接杆构成卡合结构，且连接杆的中轴线与伸缩杆的中轴线相垂直。
优选的，所述内杆通过滑动块与滑轨构成滑动结构，且内杆关于第一套管的中轴线对称设置有两个。
优选的，所述连接柱通过穿插杆与衔接板构成可拆卸结构，且连接柱嵌套设置于第二套管的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于压力容器的焊接系统便捷对具有一定弧度的零件进行固定，便捷对焊接完成的焊接点进行快速处理，提升了用户对机械加工的速率，便捷了用户的操作，装置结构简单高效，生产成本低；
1、用户将需要进行焊接的压力容器罐体嵌套进第一套管和第二套管内，用户通过衔接架上第一轴承的安装，能够转动转动杆，带动传动皮带和螺纹管的转动，便捷用户对装置部件的操作，用户操作便捷度高，同时，由于螺纹管和螺杆之间为螺纹连接，能够通过螺纹管的转动带动螺杆端部压板的移动，对罐体的底端进行抵触，从而调节罐体的左右位置，最大程度使得焊接点位于第一套管和第二套管的中间位置，位置调节便捷高效；
2、用户通过转动调节柱，使得调节柱抵触顶板的顶部，从而使得顶板对罐体进行下压，装置结构简单，便捷用户的操作使用，接着，用户通过按压伸缩杆，使得连接杆带动卡套与衔接杆相卡合固定，装置结构省力，提升用户的工作效率，从而使得圆弧状的托板对外壁呈弧形的罐体进行挤压抵触，从而对其进行固定，提升了对罐体的固定强度，固定方式简单高效；
3、用户通过焊接装置对压力容器进行焊接，在焊接完成后，用户通过滑动第二套管，使得内杆端部的滑动块在滑轨的内部滑动，能够对装置的移动进行限位，最后通过连接柱端部的铲刀对焊接点进行清理，便捷用户对焊接点的快速清理，且通过衔接板中穿插杆的设置能够便捷用户对连接柱的拆装。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的托板侧视结构示意图；
图3为本发明的连接柱与第二套管连接结构示意图；
图4为本发明的图1中A处放大结构示意图。
图中标号：1、第一套管，2、衔接架，3、第一轴承，4、转动杆，5、传动皮带，6、螺纹管，7、螺杆，8、第二轴承，9、压板，10、罐体，11、顶板，12、压缩弹簧，13、调节柱，14、托板，15、衔接杆，16、卡套，17、连接杆，18、伸缩杆，19、内杆，20、滑动块，21、滑轨，22、第二套管，23、衔接板，24、穿插杆，25、连接柱，26、铲刀。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明的正视剖面结构示意图；图2为本发明的托板侧视结构示意图；图3为本发明的连接柱与第二套管连接结构示意图；图4为本发明的图1中A处放大结构示意图。一种用于压力容器的焊接系统，包括第一套管1、衔接架2、第一轴承3、转动杆4、传动皮带5、螺纹管6、螺杆7、第二轴承8、压板9、罐体10、顶板11、压缩弹簧12、调节柱13、托板14、衔接杆15、卡套16、连接杆17、伸缩杆18、内杆19、滑动块20、滑轨21、第二套管22、衔接板23、穿插杆24、连接柱25和铲刀26，所述第一套管1的左侧设置有衔接架2，且衔接架2的内侧安装有第一轴承3，所述第一轴承3的左侧设置有转动杆4，且转动杆4的外部设置有传动皮带5，所述传动皮带5的端部设置有螺纹管6，且螺纹管6的内部设置有螺杆7，所述螺杆7的端部设置有第二轴承8，且第二轴承8的外部设置有压板9，所述压板9的右侧设置有罐体10，且罐体10的顶部设置有顶板11，所述顶板11的端部设置有压缩弹簧12，且压缩弹簧12的顶部设置有调节柱13，所述托板14设置于罐体10的底部，且托板14的底部设置有衔接杆15，所述衔接杆15的端部设置有卡套16，且卡套16的端部设置有连接杆17，所述连接杆17的中部设置有伸缩杆18，且连接杆17与伸缩杆18之间为焊接连接，所述内杆19衔接于第一套管1的右端，且内杆19的端部设置有滑动块20，所述滑动块20的外侧预留有滑轨21，且滑轨21的外侧设置有第二套管22，所述第二套管22的外壁设置有衔接板23，且衔接板23的内侧贯穿有穿插杆24，所述穿插杆24的中部设置有连接柱25，且连接柱25的底端设置有铲刀26。
所述螺纹管6通过传动皮带5与转动杆4构成传动结构，且转动杆4的中轴线与螺纹管6的中轴线相平行，用户将需要进行焊接的压力容器罐体10嵌套进第一套管1和第二套管22内，用户通过衔接架2上第一轴承3的安装，能够转动转动杆4，带动传动皮带5和螺纹管6的转动，便捷用户对装置部件的操作，用户操作便捷度高；
所述压板9通过螺杆7与罐体10构成升降结构，且罐体10的中轴线与第一套管1的中轴线相重合，由于螺纹管6和螺杆7之间为螺纹连接，能够通过螺纹管6的转动带动螺杆7端部压板9的移动，对罐体10的底端进行抵触，从而调节罐体10的左右位置，最大程度使得焊接点位于第一套管1和第二套管22的中间位置，位置调节便捷高效；
所述压缩弹簧12关于顶板11的顶部等间距设置有四个，且顶板11通过调节柱13与第一套管1构成升降结构，且顶板11的纵截面形状为“T”字形设置，用户通过转动调节柱13，使得调节柱13抵触顶板11的顶部，从而使得顶板11对罐体10进行下压，装置结构简单，便捷用户的操作使用；
所述衔接杆15关于托板14的中轴线对称设置有两个，且托板14的纵截面形状为弧形设置，使得圆弧状的托板14对外壁呈弧形的罐体10进行挤压抵触，从而对其进行固定，提升了对罐体10的固定强度，固定方式简单高效；
所述衔接杆15通过卡套16与连接杆17构成卡合结构，且连接杆17的中轴线与伸缩杆18的中轴线相垂直，用户通过按压伸缩杆18，使得连接杆17带动卡套16与衔接杆15相卡合固定，装置结构省力，提升用户的工作效率；
所述内杆19通过滑动块20与滑轨21构成滑动结构，且内杆19关于第一套管1的中轴线对称设置有两个，用户通过焊接装置对压力容器进行焊接，在焊接完成后，用户通过滑动第二套管22，使得内杆19端部的滑动块20在滑轨21的内部滑动，能够对装置的移动进行限位；
所述连接柱25通过穿插杆24与衔接板23构成可拆卸结构，且连接柱25嵌套设置于第二套管22的内部，通过连接柱25端部的铲刀26对焊接点进行清理，便捷用户对焊接点的快速清理，且通过衔接板23中穿插杆24的设置能够便捷用户对连接柱25的拆装。
本发明提供的一种用于压力容器的焊接系统的工作原理如下：
首先，用户将需要进行焊接的压力容器罐体10嵌套进第一套管1和第二套管22内，用户通过衔接架2上第一轴承3的安装，能够转动转动杆4，带动传动皮带5和螺纹管6的转动，便捷用户对装置部件的操作，用户操作便捷度高，同时，由于螺纹管6和螺杆7之间为螺纹连接，能够通过螺纹管6的转动带动螺杆7端部压板9的移动，对罐体10的底端进行抵触，从而调节罐体10的左右位置，最大程度使得焊接点位于第一套管1和第二套管22的中间位置，位置调节便捷高效；
接下来，用户通过转动调节柱13，使得调节柱13抵触顶板11的顶部，从而使得顶板11对罐体10进行下压，装置结构简单，便捷用户的操作使用，接着，用户通过按压伸缩杆18，使得连接杆17带动卡套16与衔接杆15相卡合固定，装置结构省力，提升用户的工作效率，从而使得圆弧状的托板14对外壁呈弧形的罐体10进行挤压抵触，从而对其进行固定，提升了对罐体10的固定强度，固定方式简单高效；
然后用户通过焊接装置对压力容器进行焊接，在焊接完成后，用户通过滑动第二套管22，使得内杆19端部的滑动块20在滑轨21的内部滑动，能够对装置的移动进行限位，最后通过连接柱25端部的铲刀26对焊接点进行清理，便捷用户对焊接点的快速清理，且通过衔接板23中穿插杆24的设置能够便捷用户对连接柱25的拆装。
与相关技术相比较，本发明提供的一种用于压力容器的焊接系统具有如下有益效果：
本发明提供一种用于压力容器的焊接系统，便捷对具有一定弧度的零件进行固定，便捷对焊接完成的焊接点进行快速处理，提升了用户对机械加工的速率，便捷了用户的操作，装置结构简单高效，生产成本低；
1、用户将需要进行焊接的压力容器罐体10嵌套进第一套管1和第二套管22内，用户通过衔接架2上第一轴承3的安装，能够转动转动杆4，带动传动皮带5和螺纹管6的转动，便捷用户对装置部件的操作，用户操作便捷度高，同时，由于螺纹管6和螺杆7之间为螺纹连接，能够通过螺纹管6的转动带动螺杆7端部压板9的移动，对罐体10的底端进行抵触，从而调节罐体10的左右位置，最大程度使得焊接点位于第一套管1和第二套管22的中间位置，位置调节便捷高效；
2、用户通过转动调节柱13，使得调节柱13抵触顶板11的顶部，从而使得顶板11对罐体10进行下压，装置结构简单，便捷用户的操作使用，接着，用户通过按压伸缩杆18，使得连接杆17带动卡套16与衔接杆15相卡合固定，装置结构省力，提升用户的工作效率，从而使得圆弧状的托板14对外壁呈弧形的罐体10进行挤压抵触，从而对其进行固定，提升了对罐体10的固定强度，固定方式简单高效；
3、用户通过焊接装置对压力容器进行焊接，在焊接完成后，用户通过滑动第二套管22，使得内杆19端部的滑动块20在滑轨21的内部滑动，能够对装置的移动进行限位，最后通过连接柱25端部的铲刀26对焊接点进行清理，便捷用户对焊接点的快速清理，且通过衔接板23中穿插杆24的设置能够便捷用户对连接柱25的拆装。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于压力容器的焊接系统，包括第一套管、托板与内杆，其特征在于：所述第一套管的左侧设置有衔接架，且衔接架的内侧安装有第一轴承，所述第一轴承的左侧设置有转动杆，且转动杆的外部设置有传动皮带，所述传动皮带的端部设置有螺纹管，且螺纹管的内部设置有螺杆，所述螺杆的端部设置有第二轴承，且第二轴承的外部设置有压板，所述压板的右侧设置有罐体，且罐体的顶部设置有顶板，所述顶板的端部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶部设置有调节柱，所述托板设置于罐体的底部，且托板的底部设置有衔接杆，所述衔接杆的端部设置有卡套，且卡套的端部设置有连接杆，所述连接杆的中部设置有伸缩杆，且连接杆与伸缩杆之间为焊接连接，所述内杆衔接于第一套管的右端，且内杆的端部设置有滑动块，所述滑动块的外侧预留有滑轨，且滑轨的外侧设置有第二套管，所述第二套管的外壁设置有衔接板，且衔接板的内侧贯穿有穿插杆，所述穿插杆的中部设置有连接柱，且连接柱的底端设置有铲刀。
2.根据权利要求1所述的一种用于压力容器的焊接系统，其特征在于：所述螺纹管通过传动皮带与转动杆构成传动结构，且转动杆的中轴线与螺纹管的中轴线相平行。
3.根据权利要求1所述的一种用于压力容器的焊接系统，其特征在于：所述压板通过螺杆与罐体构成升降结构，且罐体的中轴线与第一套管的中轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种用于压力容器的焊接系统，其特征在于：所述压缩弹簧关于顶板的顶部等间距设置有四个，且顶板通过调节柱与第一套管构成升降结构，且顶板的纵截面形状为“T”字形设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于压力容器的焊接系统，其特征在于：所述衔接杆关于托板的中轴线对称设置有两个，且托板的纵截面形状为弧形设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于压力容器的焊接系统，其特征在于：所述衔接杆通过卡套与连接杆构成卡合结构，且连接杆的中轴线与伸缩杆的中轴线相垂直。
7.根据权利要求1所述的一种用于压力容器的焊接系统，其特征在于：所述内杆通过滑动块与滑轨构成滑动结构，且内杆关于第一套管的中轴线对称设置有两个。
8.根据权利要求1所述的一种用于压力容器的焊接系统，其特征在于：所述连接柱通过穿插杆与衔接板构成可拆卸结构，且连接柱嵌套设置于第二套管的内部。
CN202010407587.3A 2020-05-14 2020-05-14 一种用于压力容器的焊接系统 Active CN111531310B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010407587.3A CN111531310B (zh) 2020-05-14 2020-05-14 一种用于压力容器的焊接系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010407587.3A CN111531310B (zh) 2020-05-14 2020-05-14 一种用于压力容器的焊接系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111531310A true CN111531310A (zh) 2020-08-14
CN111531310B CN111531310B (zh) 2021-12-03

Family

ID=71977738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010407587.3A Active CN111531310B (zh) 2020-05-14 2020-05-14 一种用于压力容器的焊接系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111531310B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116833609A (zh) * 2023-08-24 2023-10-03 江苏丰恩金属制品有限公司 压力容器的焊接系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206065739U (zh) * 2016-08-04 2017-04-05 台州市路桥热火焊割设备有限公司 一种罐体焊接夹具
CN108857256A (zh) * 2018-08-28 2018-11-23 佛山迅拓奥科技有限公司 一种金属管焊接用定位压靠夹持机构
CN209698342U (zh) * 2019-04-04 2019-11-29 南阳市龙升瑞科石油机械制造有限公司 一种焊接辅助支架
CN210359724U (zh) * 2019-08-28 2020-04-21 南昌航空大学 一种新型管道焊接装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206065739U (zh) * 2016-08-04 2017-04-05 台州市路桥热火焊割设备有限公司 一种罐体焊接夹具
CN108857256A (zh) * 2018-08-28 2018-11-23 佛山迅拓奥科技有限公司 一种金属管焊接用定位压靠夹持机构
CN209698342U (zh) * 2019-04-04 2019-11-29 南阳市龙升瑞科石油机械制造有限公司 一种焊接辅助支架
CN210359724U (zh) * 2019-08-28 2020-04-21 南昌航空大学 一种新型管道焊接装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116833609A (zh) * 2023-08-24 2023-10-03 江苏丰恩金属制品有限公司 压力容器的焊接系统
CN116833609B (zh) * 2023-08-24 2024-04-02 江苏丰恩金属制品有限公司 压力容器的焊接系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN111531310B (zh) 2021-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2006200331B2 (en) Bending device for bending machine
CN210523680U (zh) 一种钢丝定长切断装置
CN111531310B (zh) 一种用于压力容器的焊接系统
CN101920351B (zh) 多工位现场修复镗孔机
CN210172847U (zh) 一种稳定性高的建筑工程钢筋对焊机
CN208117317U (zh) 一种用于建筑钢管切割的自动夹具
CN213136274U (zh) 一种u型管切割装置
CN104117595A (zh) 一种钢管打头用送进翻转横移装置
CN116106116B (zh) 一种碳纤维管材压力检测装置用夹具
CN206184959U (zh) 具有辅助支撑单元的金属管弯管机
CN208373905U (zh) 弯管机新型导向式机头
CN207240896U (zh) 一种用于七孔梅花管无缝对焊机
CN208390736U (zh) 上下弯新型弯管机
CN208555571U (zh) 弯曲机
CN215543971U (zh) 一种不锈钢钢管加工用弯管装置
CN109834123A (zh) 一种钢管冷拔夹紧机构
CN104959772A (zh) 一种热水器内胆焊接定位装置
CN205600369U (zh) 一种顶卡一体式夹紧装置
CN209439695U (zh) 一种圆管焊接平台
CN208787789U (zh) 一种使用稳定性高的内纵缝操作机
CN213108243U (zh) 一种用于生产pe管的液压对接焊机
CN212824930U (zh) 一种c型钢生产用定位装置
CN213223857U (zh) 一种简易折弯装置
CN218193484U (zh) 一种异形焊接件高效焊接装置
CN108607905A (zh) 导向式新型弯管机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A Welding System for Pressure Vessels

Effective date of registration: 20230522

Granted publication date: 20211203

Pledgee: China Co. truction Bank Corp Fuyang Yingdong sub branch

Pledgor: FUYANG ANGU BOILER PRESSURE VESSEL MANUFACTURE Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980041200

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right