CN208034003U - 一种钢制储罐的现场组对定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢制储罐的现场组对定位装置，包括主定位块、副定位块、第一螺杆、第二螺杆、伸缩调节套和连接块，伸缩调节套通过螺纹活动连接在第一螺杆和第二螺杆之间，连接块固定在主定位块的侧壁上，两个螺纹孔分别位于焊缝两侧的钢板上方，每个螺纹孔内均配合安装有调节螺栓，本实用新型在使用时，把主定位块和副定位块分别焊接在焊缝两边的钢板上，根据焊缝焊接的要求，通过正转和反转伸缩调节套，伸长或缩短两块钢板之间缝隙的距离，即调节焊缝的宽度，根据现场组对的实际情况，分别转动两个调节螺栓用以调整错边量，本实用新型结构简单，定位精度高，施工速度快，安全可靠，现场使用方便，具有显著的经济价值和社会价值。

Description

一种钢制储罐的现场组对定位装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备制造技术领域，具体涉及一种钢制储罐的现场组对定位装置。

背景技术

由于钢制储罐的制作材料都是钢板，使得钢制储罐在制造过程中困难较大，单靠人力难以完成设备的制造，都需要使用行车、滚轮架和卷板机等各种机械辅助完成，尤其是一些大型的钢制储罐，由于运输或重量的限制，所使用的钢板往往都只能在厂房内完成预弯，钢板的组对和焊接工作需要在现场进行。

目前采用的钢制储罐现场组装对接的卡具，通常存在刚度小，组对间隙不易调整，定位精度较低，不利于大型或超大型储罐的钢板组对，且易脱落，组对效率低，施工速度慢，且对人身及设备存在一定的安全隐患。因此，研制开发一种结构简单，定位精度高，施工速度快，安全可靠的钢制储罐的现场组对定位装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，定位精度高，施工速度快，安全可靠的钢制储罐的现场组对定位装置。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括主定位块、副定位块、第一螺杆、第二螺杆、伸缩调节套和连接块，主定位块和副定位块分别焊接在焊缝两边的钢板上，第一螺杆的一端与主定位块的上端连接，第二螺杆的一端与副定位块的上端连接，伸缩调节套通过螺纹活动连接在第一螺杆和第二螺杆之间，连接块固定在主定位块的侧壁上，连接块上成对加工有螺纹孔，两个螺纹孔分别位于焊缝两侧的钢板上方，每个螺纹孔内均配合安装有调节螺栓，且调节螺栓的下端伸出连接块。

进一步的，连接块的上端与主定位块之间、连接块的下端与主定位块之间均设置有支撑块。

进一步的，伸缩调节套的外壁上加工有方便拧动的六角形台阶。

进一步的，第一螺杆和主定位块之间、第二螺杆和副定位块之间均设置有稳定架。

进一步的，调节螺栓的下端设置有缓冲块。

进一步的，缓冲块的形状为圆形。

本实用新型在使用时，把主定位块和副定位块分别焊接在焊缝两边的钢板上，根据焊缝焊接的要求，通过正转和反转伸缩调节套，伸长或缩短两块钢板之间缝隙的距离，即调节焊缝的宽度，组对除了对焊缝宽度的要求外，另外一个主要控制的指标是错边量的控制，甚至一些设备要求零错边，在控制错边量时，根据现场组对的实际情况，分别转动两个调节螺栓，就可以将较高的板面压下，直到错边量在要求的范围内，整个组对过程中，不需使用锤击，在节省了人力的同时，也不会损伤到钢板，本实用新型结构简单，定位精度高，施工速度快，安全可靠，现场使用方便，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一螺杆、第二螺杆和伸缩调节套的安装示意图；

图4为图3的左视示意图。

图中：1-主定位块，2-副定位块，3-第一螺杆，4-第二螺杆，5-伸缩调节套，6-连接块，7-螺纹孔，8-调节螺栓，9-支撑块，10-六角形台阶，11-稳定架，12-缓冲块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

实施例

如图1～图4所示，本实用新型包括主定位块1、副定位块2、第一螺杆3、第二螺杆4、伸缩调节套5和连接块6，主定位块1和副定位块2分别焊接在焊缝两边的钢板上，第一螺杆3的一端与主定位块1的上端连接，第二螺杆4的一端与副定位块2的上端连接，伸缩调节套5通过螺纹活动连接在第一螺杆3和第二螺杆4之间，连接块6固定在主定位块1的侧壁上，连接块6上成对加工有螺纹孔7，两个螺纹孔7分别位于焊缝两侧的钢板上方，每个螺纹孔7内均配合安装有调节螺栓8，且调节螺栓8的下端伸出连接块6。

连接块6在使用过程中会受到由钢板通过调剂螺杆8传递的向上的力，为了加强连接块6与主定位块1之间的连接强度，防止连接块6脱落，连接块6的上端与主定位块1之间、连接块6的下端与主定位块1之间均设置有支撑块9。

为了方便伸缩调节套5的拧动和旋转，使其可以通过扳手操作，伸缩调节套5的外壁上加工有方便拧动的六角形台阶10。

第一螺杆3和主定位块1之间、第二螺杆4和副定位块2之间在受力过程中，若受力较大，那么由于受力点过于集中，可能会对主定位块1和副定位块2造成不必要的损伤，为了防止这种情况的发生，在第一螺杆3和主定位块1之间、第二螺杆4和副定位块2之间均设置有稳定架11，将伸缩调节套5的力分散开，有利于本装置在使用过程中的受力稳定。

为了防止调节螺栓8在进行钢板下压的过程中，其下端对钢板板面造成损伤，在调节螺栓8的下端设置有缓冲块12，缓冲块12的形状为圆形。

钢制储罐在现场制作过程中，需要对组对的组对间隙和错边量进行控制，使其在规定的范围内，以便得到理想的焊接质量，本实用新型在使用时，把主定位块1和副定位块2分别焊接在焊缝两边的钢板上，根据焊缝焊接的要求，通过正转和反转伸缩调节套5，伸长或缩短两块钢板之间缝隙的距离，即调节焊缝的宽度，组对除了对焊缝宽度的要求外，另外一个主要控制的指标是错边量的控制，甚至一些设备要求零错边，在控制错边量时，根据现场组对的实际情况，分别转动两个调节螺栓8，就可以将较高的板面压下，直到错边量在要求的范围内，整个组对过程中，不需使用锤击，在节省了人力的同时，也不会损伤到钢板，本实用新型结构简单，定位精度高，施工速度快，安全可靠，现场使用方便。

Claims (6)

1.一种钢制储罐的现场组对定位装置，其特征在于：包括主定位块（1）、副定位块（2）、第一螺杆（3）、第二螺杆（4）、伸缩调节套（5）和连接块（6），所述主定位块（1）和副定位块（2）分别焊接在焊缝两边的钢板上，第一螺杆（3）的一端与主定位块（1）的上端连接，第二螺杆（4）的一端与副定位块（2）的上端连接，伸缩调节套（5）通过螺纹活动连接在第一螺杆（3）和第二螺杆（4）之间，所述连接块（6）固定在主定位块（1）的侧壁上，连接块（6）上成对加工有螺纹孔（7），两个螺纹孔（7）分别位于焊缝两侧的钢板上方，每个螺纹孔（7）内均配合安装有调节螺栓（8），且调节螺栓（8）的下端伸出连接块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种钢制储罐的现场组对定位装置，其特征在于：所述连接块（6）的上端与主定位块（1）之间、连接块（6）的下端与主定位块（1）之间均设置有支撑块（9）。

3.根据权利要求1所述的一种钢制储罐的现场组对定位装置，其特征在于：所述伸缩调节套（5）的外壁上加工有方便拧动的六角形台阶（10）。

4.根据权利要求1所述的一种钢制储罐的现场组对定位装置，其特征在于：所述第一螺杆（3）和主定位块（1）之间、第二螺杆（4）和副定位块（2）之间均设置有稳定架（11）。

5.根据权利要求1所述的一种钢制储罐的现场组对定位装置，其特征在于：所述调节螺栓（8）的下端设置有缓冲块（12）。

6.根据权利要求5所述的一种钢制储罐的现场组对定位装置，其特征在于：所述缓冲块（12）的形状为圆形。