CN213196366U - 一种压力钢管焊接辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力钢管焊接辅助装置,包括两根相互平行的轨道杆,所述轨道杆的外侧设置有连接板,在所述连接板与坝体之间装配有螺栓;在所述轨道杆的外侧设置有贯穿的限位槽,在两根所述轨道杆之间装配有定位箍,所述定位箍的两端具有耳板,所述耳板的内侧设置有限位块,所述限位块配合在所述限位槽内,且所述限位块可沿着所述限位槽滑移;在所述耳板的顶部旋入有螺丝,所述螺丝旋入后抵住所述轨道杆,此时所述定位箍被固定;被焊接的压力钢管限位在所述定位箍内;本装置可以降低压力钢管安装难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力钢管焊接辅助装置。
背景技术
在水电站(包括常规水电站、抽水蓄能电站)大型压力钢管安装施工风险因素多、安全管控复杂、技术管理难度较大,所以在施工的过程中,必须从大处着眼、小处着手,强调精细化管理,针对存在的危险因素采取有效的控制措施,才能确保钢管安装的风险可控。
基于上述问题,我们设计了一种可以降低压力钢管安装难度的压力钢管焊接辅助装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以降低压力钢管安装难度的压力钢管焊接辅助装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种压力钢管焊接辅助装置,包括两根相互平行的轨道杆,所述轨道杆的外侧设置有连接板,在所述连接板与坝体之间装配有螺栓;在所述轨道杆的外侧设置有贯穿的限位槽,在两根所述轨道杆之间装配有定位箍,所述定位箍的两端具有耳板,所述耳板的内侧设置有限位块,所述限位块配合在所述限位槽内,且所述限位块可沿着所述限位槽滑移;在所述耳板的顶部旋入有螺丝,所述螺丝旋入后抵住所述轨道杆,此时所述定位箍被固定;被焊接的压力钢管限位在所述定位箍内。
优选地,在所述定位箍的前后端面处均焊接有插销座,在所述插销座内安插有插销;上述结构的作用在于,可以实现压力钢管的吊装,吊装时,我们将压力钢管固定在定位箍的内部,然后通过吊机将定位箍起吊后进行安装。
优选地,所述定位箍远离坝体的三个端面处均设置有凸管部分,所述凸管部分内加工螺纹部分,通过所述螺纹部分配合有一长螺丝,所述长螺丝的一端旋入后抵住被加工的压力钢管,所述长螺丝的另一端具有多边形的端头;端头的设置可以借助扳手进行旋转,方便旋入长螺丝。
优选地,所述长螺丝位于所述定位箍内部的那一端焊接有一插座,在所述插座内安插有橡胶材质的接触块,所述接触块和所述插座之间胶合固定,所述接触块凸出至所述插座的外部;接触块的设置可以与被固定的压力钢管之间软性接触,避免伤及压力钢管,同时也可以避免压力钢管的相对转动。
优选地,所述定位箍和所述轨道杆均采用Q235普通碳素结构钢。
本实用新型的有益效果是:本装置的设置,主要是为了实现上下两节压力钢管的对接,对接时,本装置可以固定两段压力钢管,确保焊缝的稳定后再焊接,降低安装难度。本产品的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为定位箍的俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示的一种压力钢管焊接辅助装置,包括两根相互平行的轨道杆1,所述轨道杆1的外侧设置有连接板101,在所述连接板101与坝体之间装配有螺栓111;在所述轨道杆1的外侧设置有贯穿的限位槽102,在两根所述轨道杆1之间装配有定位箍3,所述定位箍3的两端具有耳板301,所述耳板301 的内侧设置有限位块302,所述限位块302配合在所述限位槽102内,且所述限位块302可沿着所述限位槽102滑移;在所述耳板301的顶部旋入有螺丝311,所述螺丝311旋入后抵住所述轨道杆1,此时所述定位箍3被固定;被焊接的压力钢管限位在所述定位箍3内。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述定位箍3的前后端面处均焊接有插销座331,在所述插销座331内安插有插销332;上述结构的作用在于,可以实现压力钢管的吊装,吊装时,我们将压力钢管固定在定位箍的内部,然后通过吊机将定位箍起吊后进行安装。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述定位箍3远离坝体的三个端面处均设置有凸管部分333,所述凸管部分333内加工螺纹部分,通过所述螺纹部分配合有一长螺丝334,所述长螺丝334的一端旋入后抵住被加工的压力钢管,所述长螺丝334的另一端具有多边形的端头335;端头的设置可以借助扳手进行旋转,方便旋入长螺丝。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述长螺丝334位于所述定位箍内部的那一端焊接有一插座336,在所述插座336内安插有橡胶材质的接触块337,所述接触块337和所述插座336之间胶合固定,所述接触块凸出至所述插座的外部;接触块的设置可以与被固定的压力钢管之间软性接触,避免伤及压力钢管,同时也可以避免压力钢管的相对转动。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述定位箍3和所述轨道杆1均采用Q235 普通碳素结构钢。
本实用新型的有益效果是:本装置的设置,主要是为了实现上下两节压力钢管的对接,对接时,本装置可以固定两段压力钢管,确保焊缝的稳定后再焊接,降低安装难度。本产品的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种压力钢管焊接辅助装置,其特征在于:包括两根相互平行的轨道杆,所述轨道杆的外侧设置有连接板,在所述连接板与坝体之间装配有螺栓;在所述轨道杆的外侧设置有贯穿的限位槽,在两根所述轨道杆之间装配有定位箍,所述定位箍的两端具有耳板,所述耳板的内侧设置有限位块,所述限位块配合在所述限位槽内,且所述限位块可沿着所述限位槽滑移;在所述耳板的顶部旋入有螺丝,所述螺丝旋入后抵住所述轨道杆,此时所述定位箍被固定;被焊接的压力钢管限位在所述定位箍内。
2.根据权利要求1所述的压力钢管焊接辅助装置,其特征在于:在所述定位箍的前后端面处均焊接有插销座,在所述插销座内安插有插销。
3.根据权利要求1所述的压力钢管焊接辅助装置,其特征在于:所述定位箍远离坝体的三个端面处均设置有凸管部分,所述凸管部分内加工螺纹部分,通过所述螺纹部分配合有一长螺丝,所述长螺丝的一端旋入后抵住被加工的压力钢管,所述长螺丝的另一端具有多边形的端头。
4.根据权利要求3所述的压力钢管焊接辅助装置,其特征在于:所述长螺丝位于所述定位箍内部的那一端焊接有一插座,在所述插座内安插有橡胶材质的接触块,所述接触块和所述插座之间胶合固定,所述接触块凸出至所述插座的外部。
5.根据权利要求1所述的压力钢管焊接辅助装置,其特征在于:所述定位箍和所述轨道杆均采用Q235普通碳素结构钢。
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2020
- 2020-08-07 CN CN202021625880.9U patent/CN213196366U/zh active Active
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