CN206010194U - 一种新型全自动直缝焊管生产线准备段 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型全自动直缝焊管生产线准备段，包括上料装置，上料装置内设置有斜辊输送辊道，斜辊输送辊道的一端贯穿上料装置并位于输送链装置一段内，输送链装置一段的顶部设置有输送链装置二段，输送链装置二段的顶部设置有输送链装置三段，输送链装置三段内设置有主动辊道，主动辊道内活动安装有活套，主动辊道的顶部设置有位于输送链装置三段内的主动输送辊道，主动辊道的一端贯穿输送链装置三段并固定连接有板边除锈装置。本实用新型的目的在于提供一种新型全自动直缝焊管生产线准备段，具备能够满足埋弧焊管生产要求的准备段的优点，解决了高频焊接无法满足埋弧焊管生产要求的准备段的问题。

Description

一种新型全自动直缝焊管生产线准备段

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种新型全自动直缝焊管生产线准备段。

背景技术

直缝管是钢管的一种，指焊缝与钢管纵向平行的钢管，目前，国内的中小径直缝焊管生产一般采用高频焊接的方式，其焊接工艺一直未能得到业内的普遍认可，而埋弧焊接方式的可靠性确是有目共睹，故采用埋弧焊接的方式生产直缝焊管便应运而生，但其准备段的生产工艺和控制方式却与高频焊管有很大的不同，所以设计一种能完全满足埋弧焊管生产要求的准备段迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型全自动直缝焊管生产线准备段，具备能够满足埋弧焊管生产要求的准备段的优点，解决了高频焊接无法满足埋弧焊管生产要求的准备段的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全自动直缝焊管生产线准备段，包括上料装置，所述上料装置内设置有斜辊输送辊道，所述斜辊输送辊道的一端贯穿上料装置并位于输送链装置一段内，所述输送链装置一段的顶部设置有输送链装置二段，所述输送链装置二段的顶部设置有输送链装置三段，所述输送链装置三段内设置有主动辊道，所述主动辊道内活动安装有活套，所述主动辊道的顶部设置有位于输送链装置三段内的主动输送辊道，所述主动辊道的一端贯穿输送链装置三段并固定连接有板边除锈装置，所述板边除锈装置远离主动辊道的一侧固定连接有探伤辊道，所述主动辊道远离板边除锈装置的一端贯穿输送链装置三段并设置有横切剪，所述横切剪远离主动辊道的一侧固定连接有立辊装置二，所述立辊装置二远离横切剪的一侧设置有托辊台架，所述托辊台架远离立辊装置二的一侧设置有七辊矫平机，所述七辊矫平机远离托辊台架的一侧设置有立辊装置一，所述立辊装置一远离七辊矫平机的一侧设置有引料机，所述引料机远离立辊装置一的一侧固定连接有拆头机，所述拆头机远离引料机的一侧固定连接有开卷机，所述开卷机远离拆头机的一侧固定连接有备卷台。

优选的，所述上料装置内开设有纳物间，所述斜辊输送辊道位于纳物间内。

优选的，所述输送链装置一段内开设有容置间一，所述斜辊输送辊道位于容置间一内。

优选的，所述输送链装置三段内开设有储物间，所述主动辊道和主动输送辊道均位于储物间内。

优选的，所述备卷台的数量为三个，且备卷台远离开卷机的一侧依次设置有备卷台一、备卷台二和备卷台三。

优选的，所述输送链装置二段包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有活动套，所述活动套内活动安装有位于支撑架顶部的滚动杆，所述滚动杆的顶部活动安装有支撑板。

优选的，所述输送链装置二段内开设有容置间二，所述支撑架、活动套、滚动杆和支撑板均位于容置间二内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置七辊矫平机，达到了矫平物料的效果，能够对物料进行重复定位，而且矫平精度高，能够满足物料上下开卷的矫平要求，能够提高生产埋弧焊管准备段的工作效率。

2、本实用新型通过设置上料装置，达到了自动上料的效果，能够自动取料和上卷，这样不仅能够提高生产埋弧焊管准备段的工作效率，而且无需人工，这样就大大降低了发生安全事故的几率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A部的局部放大示意图。

图中：1上料装置、2斜辊输送辊道、3输送链装置一段、4输送链装置二段、41支撑架、42活动套、43滚动杆、44支撑板、5输送链装置三段、6主动辊道、7活套、8主动输送辊道、9板边除锈装置、10探伤辊道、11横切剪、12立辊装置二、13托辊台架、14七辊矫平机、15立辊装置一、16引料机、17拆头机、18开卷机、19备卷台、191备卷台一、192备卷台二、193备卷台三、20纳物间、21容置间一、22储物间、23容置间二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种新型全自动直缝焊管生产线准备段，包括上料装置1，通过设置上料装置1，达到了自动上料的效果，能够自动取料和上卷，这样不仅能够提高生产埋弧焊管准备段的工作效率，而且无需人工，这样就大大降低了发生安全事故的几率，上料装置1内设置有斜辊输送辊道2，通过设置上料装置1能够将物料输送到斜辊输送辊道2上，上料装置1内开设有纳物间20，斜辊输送辊道2位于纳物间20内，通过开设纳物间20能够容纳斜辊输送辊道2，斜辊输送辊道2的一端贯穿上料装置1并位于输送链装置一段3内，通过设置斜辊输送辊道2能够将物料输送到输送链装置一段3内，输送链装置一段3内开设有容置间一21，斜辊输送辊道2位于容置间一21内，通过开设容置间一21能够容纳斜辊输送辊道2，输送链装置一段3的顶部设置有输送链装置二段4，通过设置输送链装置一段3能够将物料输送到输送链装置二段4内。

请参阅图2，输送链装置二段4包括支撑架41，支撑架41的顶部固定安装有活动套42，通过设置支撑架41能够支撑活动套42，活动套42内活动安装有位于支撑架41顶部的滚动杆43，通过设置活动套42能够支撑滚动杆43，滚动杆43的顶部活动安装有支撑板44，通过设置滚动杆43能够支撑支撑板44并带动支撑板44移动，输送链装置二段4内开设有容置间二23，支撑架41、活动套42、滚动杆43和支撑板44均位于容置间二23内，通过开设容置间二23能够容纳支撑架41、活动套42、滚动杆43和支撑板44。

请参阅图1，输送链装置二段4的顶部设置有输送链装置三段5，通过设置输送链装置二段4能够将物料输送到输送链装置三段5内，输送链装置三段5内设置有主动辊道6，通过设置主动辊道6能够带动物料进行移动，主动辊道6内活动安装有活套7，通过设置活套7能够平衡张力，主动辊道6的顶部设置有位于输送链装置三段5内的主动输送辊道8，通过设置主动输送辊道8能够带动物料进行移动，输送链装置三段5内开设有储物间22，主动辊道6和主动输送辊道8均位于储物间22内，通过开设储物间22能够容纳主动辊道6和主动输送辊道8，主动辊道6的一端贯穿输送链装置三段5并固定连接有板边除锈装置9，通过设置板边除锈装置9能够去除板料的边锈，板边除锈装置9远离主动辊道6的一侧固定连接有探伤辊道10，通过设置探伤辊道10能够检查物料是否能够用于加工，主动辊道6远离板边除锈装置9的一端贯穿输送链装置三段5并设置有横切剪11，通过设置横切剪11能够对物料进行剪切，横切剪11远离主动辊道6的一侧固定连接有立辊装置二12，通过设置立辊装置二12能够夹持物料，立辊装置二12远离横切剪11的一侧设置有托辊台架13，通过设置托辊台架13能够支撑物料，托辊台架13远离立辊装置二12的一侧设置有七辊矫平机14，通过设置七辊矫平机 14，达到了矫平物料的效果，能够对物料进行重复定位，而且矫平精度高，能够满足物料上下开卷的矫平要求，能够提高生产埋弧焊管准备段的工作效率，七辊矫平机14远离托辊台架13的一侧设置有立辊装置一15，通过设置立辊装置一15能够夹持物料，立辊装置一15远离七辊矫平机14的一侧设置有引料机16，通过设置引料机16能够带动物料移动，引料机16远离立辊装置一15的一侧固定连接有拆头机17，通过设置拆头机17能够对物料进行上下开卷，拆头机17远离引料机16的一侧固定连接有开卷机18，通过设置开卷机18能够对物料进行开卷，开卷机18远离拆头机17的一侧固定连接有备卷台19，备卷台19的数量为三个，且备卷台19远离开卷机18的一侧依次设置有备卷台一191、备卷台二192和备卷台三193，通过设置备卷台19能够在开卷机18损坏时对物料进行开卷。

使用时，可通过上料装置自动上料，然后经过斜辊输送辊道2、输送链装置一段3和输送链装置二段4将物料输送到主动辊道6上，然后经过板边除锈装置9和探伤辊道10后再进入横切剪11中加工，经立辊装置二12和托辊台架13后进入七辊矫平机14进行矫正，然后经引料机16进入拆头机17内开卷后，从开卷机18处出来即可完成此次加工。

综上所述：该新型全自动直缝焊管生产线准备段，通过设置上料装置1、斜辊输送辊道2、输送链装置一段3、输送链装置二段4、输送链装置三段5、主动辊道6、活套7、主动输送辊道8、板边除锈装置9、探伤辊道10、横切剪11、立辊装置二12、托辊台架13、七辊矫平机14、立辊装置一15、引料机16、拆头机17和开卷机18，解决了高频焊接工艺无法完全满足埋弧焊管生产要求的准备段的问题，能够完全满足埋弧焊管生产要求的准备段，提高埋弧焊管的生产质量和生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型全自动直缝焊管生产线准备段，包括上料装置（1），其特征在于：所述上料装置（1）内设置有斜辊输送辊道（2），所述斜辊输送辊道（2）的一端贯穿上料装置（1）并位于输送链装置一段（3）内，所述输送链装置一段（3）的顶部设置有输送链装置二段（4），所述输送链装置二段（4）的顶部设置有输送链装置三段（5），所述输送链装置三段（5）内设置有主动辊道（6），所述主动辊道（6）内活动安装有活套（7），所述主动辊道（6）的顶部设置有位于输送链装置三段（5）内的主动输送辊道（8），所述主动辊道（6）的一端贯穿输送链装置三段（5）并固定连接有板边除锈装置（9），所述板边除锈装置（9）远离主动辊道（6）的一侧固定连接有探伤辊道（10），所述主动辊道（6）远离板边除锈装置（9）的一端贯穿输送链装置三段（5）并设置有横切剪（11），所述横切剪（11）远离主动辊道（6）的一侧固定连接有立辊装置二（12），所述立辊装置二（12）远离横切剪（11）的一侧设置有托辊台架（13），所述托辊台架（13）远离立辊装置二（12）的一侧设置有七辊矫平机（14），所述七辊矫平机（14）远离托辊台架（13）的一侧设置有立辊装置一（15），所述立辊装置一（15）远离七辊矫平机（14）的一侧设置有引料机（16），所述引料机（16）远离立辊装置一（15）的一侧固定连接有拆头机（17），所述拆头机（17）远离引料机（16）的一侧固定连接有开卷机（18），所述开卷机（18）远离拆头机（17）的一侧固定连接有备卷台（19）。

2.根据权利要求1所述的一种新型全自动直缝焊管生产线准备段，其特征在于：所述上料装置（1）内开设有纳物间（20），所述斜辊输送辊道（2）位于纳物间（20）内。

3.根据权利要求1所述的一种新型全自动直缝焊管生产线准备段，其特征在于：所述输送链装置一段（3）内开设有容置间一（21），所述斜辊输送辊道（2）位于容置间一（21）内。

4.根据权利要求1所述的一种新型全自动直缝焊管生产线准备段，其特征在于：所述输送链装置三段（5）内开设有储物间（22），所述主动辊道（6）和主动输送辊道（8）均位于储物间（22）内。

5.根据权利要求1所述的一种新型全自动直缝焊管生产线准备段，其特征在于：所述备卷台（19）的数量为三个，且备卷台（19）远离开卷机（18）的一侧依次设置有备卷台一（191）、备卷台二（192）和备卷台三（193）。

6.根据权利要求1所述的一种新型全自动直缝焊管生产线准备段，其特征在于：所述输送链装置二段（4）包括支撑架（41），所述支撑架（41）的顶部固定安装有活动套（42），所述活动套（42）内活动安装有位于支撑架（41）顶部的滚动杆（43），所述滚动杆（43）的顶部活动安装有支撑板（44）。

7.根据权利要求6所述的一种新型全自动直缝焊管生产线准备段，其特征在于：所述输送链装置二段（4）内开设有容置间二（23），所述支撑架（41）、活动套（42）、滚动杆（43）和支撑板（44）均位于容置间二（23）内。