CN202607119U - 一种标准节自动焊接生产线自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种标准节自动焊接生产线自动上料装置,其包括设置于自动焊接生产线一侧的圆管上料台、角钢上料台和齿条上料台,角钢上料台上设有气动进给平台,气动进给平台上设有两个以上的角钢定位夹具,齿条上料台上设有气动进给平台,气动进给平台上设有两个以上的齿条定位夹具,圆管上料台上设有向下倾斜的圆管放料架,圆管放料架的出口处设有气动顶升送料装置;本实用新型设置多个对应放置标准节零件的圆管上料台、角钢上料台和齿条上料台,将各零件放置在上料台后,由自动上料装置将各零件输送到标准节自动焊接生产线的上料机器人系统前,方便上料机器人系统自动抓取零件。本实用新型简单可靠,生产效率高,能够降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动焊接技术领域,尤其涉及一种标准节自动焊接生产线自动上料装置。
背景技术
塔吊又称塔机,是建筑行业广泛使用的塔式起重机械。标准节是塔吊中的基本组成部件,标准节结构比较复杂,其中零件一般都是相互焊接连接在一起,目前一般是采用较为简单的工装夹具固定标准节零件,再由人工手工焊接。采用人工手工焊接受到人为因素的影响,其焊接效率低,劳动强度大,焊接质量不稳定,难以保证每个焊缝的焊接质量,标准节的质量难以得到可靠的保证。为了解决以上问题,已设计出了标准节自动焊接设备,为了使标准节自动焊接设备更加好用,需设计出结构简单可靠、省力高效自动化的自动上料装置。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种简单可靠、省力高效的标准节自动焊接生产线自动上料装置。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种标准节自动焊接生产线自动上料装置,其包括设置于自动焊接生产线一侧的圆管上料台、角钢上料台和齿条上料台,所述角钢上料台上设有气动进给平台,所述气动进给平台上设有两个以上的角钢定位夹具,所述齿条上料台上设有气动进给平台,所述气动进给平台上设有两个以上的齿条定位夹具,所述圆管上料台上设有向下倾斜的圆管放料架,所述圆管放料架的出口处设有气动顶升送料装置。
所述气动顶升送料装置的一端还设有圆管对齐推动气动装置。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构,设置多个对应放置标准节零件的圆管上料台、角钢上料台和齿条上料台,将各零件对应放置在上料台后,由自动上料装置将各零件输送到标准节自动焊接生产线的上料机器人系统前,方便上料机器人系统自动抓取零件。本实用新型简单可靠,生产效率高,能够降低工人的劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
图1是本实用新型标准节自动焊接生产线自动上料装置的示意图;
图2是本实用新型图1中圆管上料台的侧视示意图;
图3是本实用新型图1中角钢上料台的侧视示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1至图3所示,本实用新型标准节自动焊接生产线自动上料装置包括设置于自动焊接生产线一侧的圆管上料台1、角钢上料台2和齿条上料台3,所述角钢上料台2上设有气动进给平台21,所述气动进给平台21上设有两个以上的角钢定位夹具22,所述齿条上料台3上设有气动进给平台31,所述气动进给平台31上设有两个以上的齿条定位夹具32,所述圆管上料台1上设有向下倾斜的圆管放料架11,所述圆管放料架11的出口处设有气动顶升送料装置12。
所述气动顶升送料装置12的一端还设有圆管对齐推动气动装置121。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种标准节自动焊接生产线自动上料装置,其特征在于:包括设置于自动焊接生产线一侧的圆管上料台、角钢上料台和齿条上料台,所述角钢上料台上设有气动进给平台,所述气动进给平台上设有两个以上的角钢定位夹具,所述齿条上料台上设有气动进给平台,所述气动进给平台上设有两个以上的齿条定位夹具,所述圆管上料台上设有向下倾斜的圆管放料架,所述圆管放料架的出口处设有气动顶升送料装置。
2.根据权利要求1所述的一种标准节自动焊接生产线自动上料装置,其特征在于:所述气动顶升送料装置的一端还设有圆管对齐推动气动装置。
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