CN113275639A - 一种活动式横切剪废料链的交接斜辊道 - Google Patents

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丁海绍
沈大良
王磊
高文海
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Abstract

本发明公开了一种活动式横切剪废料链的交接斜辊道，包括托辊承载框架，及通过可拆卸式结构平行设于所述托辊承载框架上的若干个托辊；所述托辊承载框架，包括两块对称呈倒梯形设置的侧板，所述侧板两端部之间通过连接板相连，所述侧板之间还连有若干块筋板，所述侧板的长底边上等间距开设有一排用以放置所述托辊的安装槽口；所述托辊，均包括中心阶梯轴，及通过深沟球轴承套设于所述中心阶梯轴外侧的空心托辊；所述可拆卸式结构为所述中心阶梯轴的两端部对应插入于所述安装槽口内。本发明从本质上解决由于废料或试样被底板勾住而卡阻问题的发生。

Description

一种活动式横切剪废料链的交接斜辊道
技术领域
本发明涉及厚板剪切设备废料输送系统，更具体地说，涉及一种活动式横切剪废料链的交接斜辊道。
背景技术
厚板剪切线在厚板生产中担负着非常重要的作用，厚板剪切线通常都配置有两台横切剪，即切头剪和定尺剪。切头剪用于轧制大板头尾剪切及分段作业；定尺剪用于按客户订货尺寸进行长度定尺及钢板大样剪切。横切剪切下的废料通过输送链将其输送到指定的废料坑进行收集，类似地，定尺剪切下的试样也是通过输送链将其输送到试样剪进行进一步的中样剪切。
横切剪剪机本体到废料坑或者试样剪通常具有较长的输送距离，因此通常需要两根甚至多根输送链才能完成输送，输送链之间必然存在一个交接区。如图1所示，横切剪设计采用板式斜辊道来连接第一段废料链1和第二段废料链2。其中，板式斜辊道主要结构为轴承座3固定在开有矩形槽口的底板4上，在槽口位置安装有数个平行设置的托辊5，托辊5的上辊面比底板4略高，以此完成废料或试样在交接区的输送。
如图2所示，板式斜辊道的底板4是为了固定轴承座3，同时还起到导向过度作用，但这种结构在实际使用中问题较突出，经常发生废料或试样6在该交接区卡阻，即废料或试样6的尾端(见图2中废料或试样6的左端部)被底板4勾住而卡阻，使得废料或试样6不能正常输送，导致整条剪切线被迫停机，严重影响剪切线正常作业和产能发挥。同时，为了解决卡阻需停机人工处理卡钢，耗时甚长且存在明显的安全隐患。因此，横切剪废料链交接区的废料或试样卡阻问题一直困扰着剪切线的正常生产，亟待解决。
如专利申请号201621044870.X所公开的斜辊道输送机构，该装置包括支架、驱动装置、转向板及若干辊筒。所有辊筒倾斜且平行地安装在支架上，驱动装置驱动辊筒转动，转向板安装在支架上，转向板与辊筒呈一定夹角且转向板至少部分位于辊筒的上方。该专利技术适用于轻工业生产线，主要目的是为了让包装箱自动旋转一定角度，并不适用于重工业厚板剪切线。即便将该装置尺寸大小和零部件强度增大也不适合厚板横切剪废料链系统，原因主要在于该装置的所有辊筒都是通过轴承座固定的，并且轴承座安装在槽钢里面，如果辊筒被试样或小废料卡死需要卡钢处理或更换，那么辊筒拆装会非常繁琐，耗时严重。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种活动式横切剪废料链的交接斜辊道，从本质上解决由于废料或试样被底板勾住而卡阻问题的发生。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种活动式横切剪废料链的交接斜辊道，包括一托辊承载框架，及通过可拆卸式结构平行设于所述托辊承载框架上的若干个托辊；
所述托辊承载框架，包括两块对称呈倒梯形设置的侧板，所述侧板两端部之间通过头部连接板和尾部连接板相连，所述侧板之间还连有若干块平行的筋板，所述侧板的长底边上等间距开设有一排用以放置所述托辊的安装槽口；
所述托辊，均包括中心阶梯轴，及通过深沟球轴承套设于所述中心阶梯轴外侧的空心托辊；
所述可拆卸式结构为所述中心阶梯轴的两端部对应插入于所述安装槽口内。
所述中心阶梯轴的两端部上均开有两个径向面对称的阶梯面，所述中心阶梯轴的两端轴颈上均开有用以安装轴用弹性挡圈的槽口。
所述空心托辊为中间镂空的圆柱形结构，其两端均设有阶梯套肩。
所述深沟球轴承具有两个，分别设于所述阶梯套肩内，所述深沟球轴承的内圈套于所述中心阶梯轴的两端上。
所述安装槽口的间距比所述空心托辊的直径大20～30mm。
所述安装槽口的纵深比所述中心阶梯轴的端部轴颈的直径大3～5mm。
所述侧板的短底边上设有两个凸起的矩形定位安装块。
所述安装槽口的两条垂直边与所述侧板的长底边成夹角α，第一段废料链与第二段废料链的两个滚轮轴旋转中心连线与水平线之间成夹角β，角α与角β互为补角，所述第一段废料链与第二段废料链处于非同一水平位置上。
在上述的技术方案中，本发明所提供的一种活动式横切剪废料链的交接斜辊道，该交接斜辊道为框架结构，托辊为活动插入式，无需配置轴承座以及用以安装固定轴承座所需的斜辊道底板，从而杜绝了横切剪废料链交接区的废料或试样端部勾住原先斜辊道底板造成的卡阻、卡钢问题，有效减少了设备非正常故障停机时间以及人工卡钢处理时的安全隐患，确保生产安全、顺行。另外，本废料链交接辊道的托辊和托辊承载框架均为活动式，可实现直接快速拆装，维护高效便捷。
附图说明
图1是现有废料链交接区板式斜辊道的侧视图；
图2是现有废料链交接区板式斜辊道发生卡钢的示意图；
图3是本发明的活动式废料链交接斜辊道的分解示意图；
图4是本发明的活动式废料链交接斜辊道中托辊的分解示意图；
图5是本发明的活动式废料链交接斜辊道中托辊承载框架的结构示意图；
图6是本发明的活动式废料链交接斜辊道的现场使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
请结合图3所示，本发明所提供的一种活动式横切剪废料链的交接斜辊道，包括托辊承载框架10，及通过可拆卸式结构平行安装于托辊承载框架10上的若干个托辊11，即为托辊11的轮轴两端可直接嵌入托辊承载框架10的侧板19上对应的安装槽口22中，无需轴承座，成本更低廉，更换维护更便捷。
请结合图4所示，托辊11均包括中心阶梯轴12、轴用弹性挡圈13、双防尘盖的深沟球轴承14、空心托辊15。
中心阶梯轴12的两端各加工两个径向面对称的阶梯面16，用于中心阶梯轴12定位安装并防止其自身旋转，阶梯面16锐边需弧形倒角，同时，中心阶梯轴12两端轴颈上各开有用以安装轴用弹性挡圈13的槽口。深沟球轴承14的内圈内侧面通过中心阶梯轴12的轴肩17止挡限位，内圈外侧面通过轴用弹性挡圈13进行轴向限位，防止中心阶梯轴12轴向窜动。空心托辊15为中间镂空的圆柱形结构，两端各加工一个阶梯套肩18，用于定位和安装深沟球轴承14。中心阶梯轴12两端的轴颈与深沟球轴承14的内圈过盈配合，过盈量0.05～0.1mm，空心托辊15两端的阶梯套肩18内圈与深沟球轴承14的外圈过盈配合，过盈量0.05～0.1mm。
请结合图5至图6所示，托辊承载框架10包括两块侧板19、若干平行的块筋板20、头部连接板21和尾部连接板26。
托辊承载框架10为面对称结构，侧板19均呈倒置梯形状，在其长底边等间隔加工一排用以安装托辊11的安装槽口22，安装槽口22间隔比空心托辊15的辊身直径大20～30mm。安装槽口22的开口度大小比中心阶梯轴12的端部对称阶梯面面间距大2～3mm，目的在于便于托辊11的拆装，并防止中心阶梯轴12的横向窜动。安装槽口22的纵深d比中心阶梯轴12端部的轴颈圆柱的直径大3～5mm，确保托辊11能够稳定置于安装槽口22内。安装槽口22的两条垂直边与侧板19的长底边成夹角α，角α与角β互为补角(角β为非同一水平位置的第一段废料链1与第二段废料链2的两个滚轮轴旋转中心连线与水平线之间的夹角)。两块侧板19之间通过若干块平行的筋板20焊接连接，两块侧板19的头部通过头部连接板21焊接连接，两块侧板19的尾部通过尾部连接板26焊接连接，确保整个托辊承载框架10结构稳固。在两块侧板19短底边上各有两个凸起的矩形定位安装块23，目的在于十分方便地将托辊承载框架10直接搁置于焊接在废料链左右两侧护板24上的安装搁板25上。
本发明交接斜辊道，包括托辊承载框架10和托辊11的组合体部件在安装时呈倾斜布置，倾角大小等于角β。废料链交接斜辊道安装时可直接搁置于焊接在废料链两侧护板24上的安装搁板25上，无需通过螺栓等连接固定，拆装和维护便捷。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (8)

1.一种活动式横切剪废料链的交接斜辊道，其特征在于：包括一托辊承载框架，及通过可拆卸式结构平行设于所述托辊承载框架上的若干个托辊；
所述托辊承载框架，包括两块对称呈倒梯形设置的侧板，所述侧板的两端部之间通过头部连接板和尾部连接板相连，所述侧板之间还连有若干块平行的筋板，所述侧板的长底边上等间距开设有一排用以放置所述托辊的安装槽口；
所述托辊，均包括中心阶梯轴，及通过深沟球轴承套设于所述中心阶梯轴外侧的空心托辊；
所述可拆卸式结构为所述中心阶梯轴的两端部对应插入于所述安装槽口内。
2.如权利要求1所述的活动式横切剪废料链的交接斜辊道，其特征在于：所述中心阶梯轴的两端部上均开有两个径向面对称的阶梯面，所述中心阶梯轴的两端轴颈上均开有用以安装轴用弹性挡圈的槽口。
3.如权利要求2所述的活动式横切剪废料链的交接斜辊道，其特征在于：所述空心托辊为中间镂空的圆柱形结构，其两端均设有阶梯套肩。
4.如权利要求3所述的活动式横切剪废料链的交接斜辊道，其特征在于：所述深沟球轴承具有两个，分别设于所述阶梯套肩内，所述深沟球轴承的内圈套于所述中心阶梯轴的两端上。
5.如权利要求3所述的活动式横切剪废料链的交接斜辊道，其特征在于：所述安装槽口的间距比所述空心托辊的直径大20～30mm。
6.如权利要求5所述的活动式横切剪废料链的交接斜辊道，其特征在于：所述安装槽口的纵深比所述中心阶梯轴的端部轴颈的直径大3～5mm。
7.如权利要求1所述的活动式横切剪废料链的交接斜辊道，其特征在于：所述侧板的短底边上设有两个凸起的矩形定位安装块。
8.如权利要求1所述的活动式横切剪废料链的交接斜辊道，其特征在于：所述安装槽口的两条垂直边与所述侧板的长底边成夹角α，第一段废料链与第二段废料链的两个滚轮轴旋转中心连线与水平线之间成夹角β，角α与角β互为补角，所述第一段废料链与第二段废料链处于非同一水平位置上。
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