CN113210978A - 一种压力钢板错边矫正装置及其矫正方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种压力钢板错边矫正装置及其矫正方法，属于抽水蓄能电站施工领域。其技术方案为：包括调节架、设置在调节架上的限位机构，还包括配合调节架使用的直角锲铁，调节架包括一对U形架，两侧U形架敞开端端部均设置有限位机构，两侧U形架之间上下设置有一对卡板，限位机构包括设置在U形架端部的竖杆，一对U形架端部均开设有通孔，通孔中设置有竖杆，竖杆一端设置有转把，竖杆另一端穿过通孔设置有压板，压板与U形架之间设置有弹簧，弹簧设置在竖杆外围。本发明的有益效果为：结构简单、使用方便，能够在施工现场快捷高效的矫正压力钢板的错边，大大提升了施工效率，节省了大量的人力。

Description

一种压力钢板错边矫正装置及其矫正方法

技术领域

本发明涉及一种抽水蓄能电站施工领域，尤其涉及一种一种压力钢板错边矫正装置及其矫正方法。

背景技术

水电站（常规水电站和抽水蓄能电站）引水流道压力钢板的施工过程中，压力钢板底部设置有支撑，在进行压力钢板拼接过程中，多数压力钢板经常会出现因外力引起的变形导致错边情况，两侧压力钢板高度不同，从而影响压力钢板焊接的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便，能够在施工现场快捷高效的矫正压力钢板的错边，大大提升了施工效率，节省了大量的人力的压力钢板错边矫正装置及其矫正方法。

本发明是通过如下措施实现的：

一种压力钢板错边矫正装置及其矫正方法，其特征在于，包括调节架、设置在所述调节架上的限位机构，还包括配合所述调节架使用的直角锲铁；

所述调节架包括一对U形架，两侧所述U形架敞开端端部均设置有所述限位机构，两侧所述U形架之间上下设置有一对卡板；

捶打所述直角锲铁，通过所述直角锲铁和所述卡板的作用力与反作用的原理，能够使钢板产生上下位移；

所述限位机构包括设置在所述U形架端部的竖杆，一对所述U形架端部均开设有通孔，所述通孔中设置有所述竖杆，所述竖杆一端设置有转把，所述竖杆另一端穿过所述通孔设置有压板，所述压板与所述U形架之间设置有弹簧，所述弹簧设置在所述竖杆外围；

所述限位机构能够将所述调节架初步固定在钢板上。

本发明的具体特点还有：

所述直角锲铁侧面设置有敲击柱头。

两侧所述U形架前端侧面设置有插柱，所述U形架后端侧面对应所述插柱位置开设有插孔；

所述插柱和所述插孔方便所述调节架堆放；

所述通孔内侧开设有若干限位滑槽，所述竖杆外壁对应若干所述限位滑槽位置设置有若干限位条，所述限位条对应设置在所述限位滑槽中。

所述矫正方法包括以下步骤：

S1、将所述调节架安装在相邻钢板焊接端两侧，将一侧上下设置的所述限位机构夹持在较高一侧的钢板上，将另一侧上下设置的所述限位机构夹持在较低一侧的钢板上；

S2、推动所述调节架，使钢板贴紧两侧所述U形架内侧；

S3、使用单个或多个所述直角锲铁，将所述直角锲铁分别插入较低一侧钢板与下方所述卡板之间、较高一侧钢板与上方所述卡板之间，用铁锤打击直角锲铁，通过作用力与反作用的原理，使两侧钢板是分别升高、降低，最终保持齐平，相邻钢板焊接端两侧均矫正齐平后进行钢板焊接，焊接完后撤出所述直角锲铁，将所述调节架取下。

本发明的有益效果为：结构简单、使用方便，能够在施工现场快捷高效的矫正压力钢板的错边，大大提升了施工效率，节省了大量的人力。

附图说明

图1 为本发明实施例的结构示意图。

图2 为本发明实施例中调节架、限位机构的结构示意图。

图3 为本发明实施例中调节架的结构示意图。

图4 为本发明实施例使用状态的结构示意图。

图5 为本发明实施例中直角锲的结构示意图。

其中，附图标记为：1、U形架；2、直角锲；3、敲击柱头；4、卡板；5、插柱；6、竖杆；7、转把；8、限位条；9、压板；10、弹簧；11、插孔；12、通孔；1201、限位滑槽；13、钢板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-5，一种压力钢板13错边矫正装置及其矫正方法，包括调节架、设置在调节架上的限位机构，还包括配合调节架使用的直角锲2铁；

调节架包括一对U形架1，两侧U形架1敞开端端部均设置有限位机构，两侧U形架1之间上下设置有一对卡板4；

捶打直角锲2铁，通过直角锲2铁和卡板4的作用力与反作用的原理，能够使钢板13产生上下位移；

限位机构包括设置在U形架1端部的竖杆6，一对U形架1端部均开设有通孔12，通孔12中设置有竖杆6，竖杆6一端设置有转把7，竖杆6另一端穿过通孔12设置有压板9，压板9与U形架1之间设置有弹簧10，弹簧10设置在竖杆6外围；

限位机构能够将调节架初步固定在钢板13上。

直角锲2铁侧面设置有敲击柱头3。

两侧U形架1前端侧面设置有插柱5，U形架1后端侧面对应插柱5位置开设有插孔11；

插柱5和插孔11方便调节架堆放；

通孔12内侧开设有若干限位滑槽1201，竖杆6外壁对应若干限位滑槽1201位置设置有若干限位条8，限位条8对应设置在限位滑槽1201中。

矫正方法包括以下步骤：

S1、将调节架安装在相邻钢板13焊接端两侧，将一侧上下设置的限位机构夹持在较高一侧的钢板13上，将另一侧上下设置的限位机构夹持在较低一侧的钢板13上；

S2、推动调节架，使钢板13贴紧两侧U形架1内侧；

S3、使用单个或多个直角锲2铁，将直角锲2铁分别插入较低一侧钢板13与下方卡板4之间、较高一侧钢板13与上方卡板4之间，用铁锤打击直角锲2铁，通过作用力与反作用的原理，使两侧钢板13是分别升高、降低，最终保持齐平，相邻钢板13焊接端两侧均矫正齐平后进行钢板13焊接，焊接完后撤出直角锲2铁，将调节架取下。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种压力钢板错边矫正装置及其矫正方法，其特征在于，包括调节架、设置在所述调节架上的限位机构，还包括配合所述调节架使用的直角锲铁；

所述调节架包括一对U形架，两侧所述U形架敞开端端部均设置有所述限位机构，两侧所述U形架之间上下设置有一对卡板；

所述限位机构包括设置在所述U形架端部的竖杆，一对所述U形架端部均开设有通孔，所述通孔中设置有所述竖杆，所述竖杆一端设置有转把，所述竖杆另一端穿过所述通孔设置有压板，所述压板与所述U形架之间设置有弹簧，所述弹簧设置在所述竖杆外围。

2.根据权利要求1所述的压力钢板错边矫正装置，其特征在于，所述直角锲铁侧面设置有敲击柱头。

3.根据权利要求1所述的压力钢板错边矫正装置，其特征在于，两侧所述U形架前端侧面设置有插柱，所述U形架后端侧面对应所述插柱位置开设有插孔。

4.根据权利要求1所述的压力钢板错边矫正装置，其特征在于，所述通孔内侧开设有若干限位滑槽，所述竖杆外壁对应若干所述限位滑槽位置设置有若干限位条，所述限位条对应设置在所述限位滑槽中。

5.根据权利要求1所述的压力钢板错边矫正方法，其特征在于，所述矫正方法包括以下步骤：

S1、将所述调节架安装在相邻钢板焊接端两侧，将一侧上下设置的所述限位机构夹持在较高一侧的钢板上，将另一侧上下设置的所述限位机构夹持在较低一侧的钢板上；

S2、推动所述调节架，使钢板贴紧两侧所述U形架内侧；

S3、使用单个或多个所述直角锲铁，将所述直角锲铁分别插入较低一侧钢板与下方所述卡板之间、较高一侧钢板与上方所述卡板之间，用铁锤打击直角锲铁，通过作用力与反作用的原理，使两侧钢板是分别升高、降低，最终保持齐平，相邻钢板焊接端两侧均矫正齐平后进行钢板焊接，焊接完后撤出所述直角锲铁，将所述调节架取下。

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