CN206605172U - 一种钢网架的钢管对焊用可调可拆式矫正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢网架的钢管对焊用可调可拆式矫正装置，针对现有大型钢网架的钢管对焊时固定、矫正较为不便，以及矫正装置装卸使用不便的技术问题而设计。该可调可拆式矫正装置的矫正架包括上钢横梁、钢夹板和下钢横梁；其要点所述矫正架的上钢横梁和下钢横梁对称设置，上钢横梁和下钢横梁两侧分别设有两两对称设置的钢夹板，钢横梁、下钢横梁与钢夹板之间分别通过螺栓固定连接构成框架结构，钢网架的钢管通过一侧对称设置的钢夹板间隙伸入矫正架，矫正架内的钢管通过千斤顶使两侧钢管相对呈直线，并相抵至一侧的上钢横梁或下钢横梁；千斤顶的一端分别相对于上钢横梁或下钢横梁，另一端分别相对于伸入所述矫正架内的钢管。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工中的钢网架钢管对焊矫正装置，是一种钢网架的钢管对焊用可调可拆式矫正装置。
背景技术
目前大型网架结构中钢屋盖一般是分段焊接成型，而分段的网架在加工过程中或是运输过程中易造成钢管变形偏位，导致现场焊接组装时上弦或下弦钢管存在不能精准对口的情况，给钢管对焊造成很大困难。如安装现场经比对后进行临时矫正，则需要小型起重设备，占用了本已狭小的作业空间，且一般需多次矫正、反复吊装才能满足安装尺寸的目的，费时费工、进度较慢。为解决上述问题，现有同类产品或采用矫正装置实现；如中国专利文献中披露的申请号201620334452.8，授权公告日2016.08.31，实用新型名称“建筑用模板专用夹具”；该模板专用夹具主要包括定位固定螺片、装夹固定螺片、第二螺栓、第二导向螺母、焊接螺母，所述的固定螺片上表面焊接连接装夹固定螺片、第二导向螺母，第二导向螺母设置于定位固定螺片的顶部，第二螺栓穿过定位固定螺片上的孔与第二导向螺母螺纹连接，第二螺栓的另一端焊接固定有焊接螺母；通过第一螺栓向左运动将塑料模板横向连接固定，通过焊接螺母向下运动将塑料模板纵向校正连接固定，通过夹具固定转角L型钢将支撑的钢管卡接，形成矫正加固，实现了模板的连接固定和支撑。但上述主要用于塑料建筑模板的夹持和矫正，较难用于钢网架中钢管对焊时的矫正和固定。
发明内容
为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种钢网架的钢管对焊用可调可拆式矫正装置，使其解决现有大型钢网架的钢管对焊时固定、矫正较为不便，以及矫正装置装卸使用不便的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种钢网架的钢管对焊用可调可拆式矫正装置，该可调可拆式矫正装置的矫正架包括上钢横梁、钢夹板和下钢横梁，上弦杆、腹杆、下弦杆组成钢网架，两个所述钢网架的一侧相对钢管通过所述矫正架固定，并对焊固定；其结构设计要点所述矫正架的上钢横梁和下钢横梁对称设置，上钢横梁和下钢横梁两侧分别设有两两对称设置的钢夹板，钢横梁、下钢横梁与钢夹板之间分别通过螺栓固定连接构成框架结构，所述钢网架的钢管通过一侧对称设置的钢夹板间隙伸入所述矫正架，矫正架内的钢管通过千斤顶使两侧钢管相对呈直线，并相抵至一侧的上钢横梁或下钢横梁；所述千斤顶的一端分别相对于上钢横梁或下钢横梁，另一端分别相对于伸入所述矫正架内的钢管。上述结构通过矫正架固定和限位钢网架的钢管，通过千斤顶将矫正架内的钢管进一步固定和对齐，从而便于钢管之间的对焊和连为一体；同时，通过螺栓连接上钢横梁、钢夹板和下钢横梁的矫正架装卸较为方便。
所述矫正架内的相对钢管之间放入连接杆，连接杆的两端分别与两侧的钢管端部焊接。对焊两端的钢管通过连接杆进一步焊接固定，方便了焊接处钢管的长度调节，以钢管伸入矫正架内。
所述矫正架的上钢横梁和下钢横梁分别为槽钢或工字钢，槽口相对设置。上述采用槽钢或工字钢结构的上钢横梁和下钢横梁，便于千斤顶在钢管内的放置和固定。
所述上弦杆、腹杆、下弦杆分别通过球铰连接构成等腰三角形的钢网架，所述钢网架的一侧钢管与对应的球铰焊接固定后，钢网架另一侧断开的上弦杆或下弦杆通过所述矫正架矫正后对焊连接。上述为一种三角形钢管结构为单元的钢网架结构，各三角形钢管的各端角通过胶球进一步连接固定，钢网架亦可采用其它形式和形状的结构组成。
本实用新型结构设计合理，结构简单，拆装、使用方便，加工容易，成本低，连接牢固，可重复使用，且具有无需反复吊装和矫正已变形钢管的特点；其适合作为钢网架的钢管对焊矫正和固定，以及同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态结构示意图。
图2是图1的部分放大结构示意图。
图3是图2的部分放大结构示意图，图中为装置使用前的状态。
图4是图3的侧视结构示意图。
附图序号及名称：1、上弦杆，2、腹杆，3、下弦杆，4、球铰，5、矫正架，501、上钢横梁，502、钢夹板，503、下钢横梁，6、千斤顶，7、连接杆，8、螺栓，100、第一焊缝，200、第二焊缝。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1～图4所示，该可调可拆式矫正装置的矫正架5包括上钢横梁501、钢夹板502和下钢横梁503，两个所述钢网架的一侧相对钢管通过所述矫正架固定，并对焊固定；上弦杆1、腹杆2、下弦杆3组成钢网架，钢网架的具体结构如下：上弦杆、腹杆、下弦杆分别通过球铰4连接构成等腰三角形的钢网架，钢网架的一侧钢管与对应的球铰焊接固定后，钢网架另一侧断开的上弦杆或下弦杆通过所述矫正架矫正后对焊连接。矫正架的的具体结构如下：矫正架的上钢横梁和下钢横梁对称设置，上钢横梁和下钢横梁两侧分别设有两两对称设置的钢夹板，钢横梁、下钢横梁与钢夹板之间分别通过螺栓8固定连接构成框架结构，所述钢网架的钢管通过一侧对称设置的钢夹板间隙伸入所述矫正架，矫正架内的钢管通过千斤顶使两侧钢管相对呈直线，并相抵至一侧的上钢横梁或下钢横梁；千斤顶的一端分别相对于上钢横梁或下钢横梁，另一端分别相对于伸入所述矫正架内的钢管。上述钢管在对焊时，亦可在矫正架内的相对钢管之间放入连接杆7，连接杆的两端分别与两侧的钢管端部焊接。
其具体实施方式如下：分段的钢网架吊装就位后，先将上弦杆、腹杆焊接到球铰点上，形成第一焊缝100；将上钢横梁紧贴下弦杆，再采用螺栓将正、反面四片钢夹板连接在一起，再采用螺栓将下钢横梁与上钢横梁、钢夹板连成整体；将千斤顶置于上钢横梁与偏位量最小的下弦杆之间，通过手动操作千斤顶，使千斤顶顶紧下弦杆，并使下弦杆与下钢横梁紧贴；再将另一个千斤顶置于上钢横梁与偏位量较大的下弦杆之间，通过手动操作千斤顶，逐渐将两端的下弦杆调整平直；然后将连接下弦杆置于两端下弦杆之间，焊接成型，形成第二焊缝200；最后，卸除千斤顶，拆除矫正装置。
同时，根据上述结构特点和使用特点，矫正架的上钢横梁和下钢横梁亦可分别采用槽钢或工字钢，槽口相对设置，从而进一步便于千斤顶在钢管内的放置和固定，上述千斤顶采用液压千斤顶。
综上所述，本实用新型为一种大型网架钢屋盖分段式安装过程中、钢管对焊的连接件，该可调可拆式矫正装置的矫正架由上下两根钢横梁（壁厚不小于4.0mm）、正反四片钢夹板（板厚不小于10.0mm、上下各钻四个Φ8mm螺栓孔）、两个液压千斤顶等部件组成。同时，该可调可拆式矫正装置对矫正已偏位钢网架的弦杆焊接，无需反复吊装，矫正效率高，一次成功率高，装置安装和拆卸过程，以及矫正过程无需动火，安全度高，该装置可重复使用，经济性好。
Claims (4)
1.一种钢网架的钢管对焊用可调可拆式矫正装置，该可调可拆式矫正装置的矫正架（5）包括上钢横梁（501）、钢夹板（502）和下钢横梁（503），上弦杆（1）、腹杆（2）、下弦杆（3）组成钢网架，两个所述钢网架的一侧相对钢管通过所述矫正架固定，并对焊固定；其特征在于所述矫正架（5）的上钢横梁（501）和下钢横梁（503）对称设置，上钢横梁和下钢横梁两侧分别设有两两对称设置的钢夹板（502），钢横梁、下钢横梁与钢夹板之间分别通过螺栓（8）固定连接构成框架结构，所述钢网架的钢管通过一侧对称设置的钢夹板间隙伸入所述矫正架，矫正架内的钢管通过千斤顶（6）使两侧钢管相对呈直线，并相抵至一侧的上钢横梁或下钢横梁；所述千斤顶的一端分别相对于上钢横梁或下钢横梁，另一端分别相对于伸入所述矫正架内的钢管。
2.如权利要求1所述的钢网架的钢管对焊用可调可拆式矫正装置，其特征在于所述矫正架（5）内的相对钢管之间放入连接杆（7），连接杆的两端分别与两侧的钢管端部焊接。
3.如权利要求1所述的钢网架的钢管对焊用可调可拆式矫正装置，其特征在于所述矫正架（5）的上钢横梁（501）和下钢横梁（503）分别为槽钢或工字钢，槽口相对设置。
4.如权利要求1所述的钢网架的钢管对焊用可调可拆式矫正装置，其特征在于所述上弦杆（1）、腹杆（2）、下弦杆（3）分别通过球铰（4）连接构成等腰三角形的钢网架，所述钢网架的一侧钢管与对应的球铰焊接固定后，钢网架另一侧断开的上弦杆或下弦杆通过所述矫正架（5）矫正后对焊连接。
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