CN206289981U - 一种钢管桁架悬挑楼承板三角支撑及模板支撑体系 - Google Patents

Abstract

一种钢管桁架悬挑楼承板三角支撑及模板支撑体系，其中所述钢管桁架悬挑楼承板三角支撑，包括有一个钢管三角架，所述钢管三角架上、靠近前端位置处连接有一组竖向高度可调支托，钢管三角架末端设有连接件；所述高度可调支托沿着钢管三角架侧面平行间隔布置，并且高度可调支托的顶端超出钢管三角架顶面。本实用新型解决了传统的角钢三角支撑架焊接量较大，角钢浪费多、支撑架高空作业多以及施工风险大的技术问题。

Description

一种钢管桁架悬挑楼承板三角支撑及模板支撑体系

技术领域

本实用新型涉及超高层建筑施工领域，特别是一种超高层建筑外框架悬挑翼沿楼承板的三角支撑及模板支撑体系。

背景技术

现代超高层建筑中，多采用内核心筒-外框架结构体系。楼承板一般采用压型钢板，外框架的边沿存在悬挑楼承板的现象，由于悬挑尺寸一般较小，多采用角钢三角支撑架进行施工。虽然这种施工方法安全可靠，但是焊接工人需要手持三角架进行焊接，增大了高空施工作业带来的风险。同时也带来了钢结构焊接量的增加，再加上每层的角钢支撑不能重复利用，带来了大量角钢的浪费等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管桁架悬挑楼承板三角支撑及模板支撑体系，要解决传统的角钢三角支撑架焊接量较大，角钢浪费多、支撑架高空作业多以及施工风险大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种钢管桁架悬挑楼承板三角支撑，包括有一个钢管三角架，所述钢管三角架上、靠近前端位置处连接有一组竖向高度可调支托，钢管三角架末端设有连接件；所述高度可调支托沿着钢管三角架侧面平行间隔布置，并且高度可调支托的顶端超出钢管三角架顶面。

优选的，所述高度可调支托包括有外套管、插在外套管中的丝杆以及连接在丝杆顶部的U形托；所述丝杆与外套管之间可调连接。

优选的，所述外套管的内侧壁上设有内螺纹；所述丝杆的侧壁上设有与所述内螺纹相对应的外螺纹；所述丝杆穿在外套管中与外套管螺纹连接。

优选的，所述外套管的顶端和底端分别设有一个螺母；所述丝杆穿在外套管中通过螺母连接与外套管连接。

优选的，所述钢管三角架包括水平横杆、斜杆以及连接在水平横杆和斜杆中部的撑杆；所述斜杆的前端与水平横杆的前端相连、斜杆的末端与水平横杆的末端在竖直方向上对齐，且斜杆位于在水平横杆的下方。

优选的，所述连接件为一根竖向钢筋；所述竖向钢筋焊接连接在水平横杆末端。

一种应用三角支撑的模板支撑体系，包括钢梁和楼板；还包括有一组连接在钢梁和楼板之间的三角支撑；所述三角支撑垂直于钢梁的侧面，沿钢梁的长轴平行间隔布置；所述三角支撑的末端连接钢梁侧面上、顶部的U形托托接在楼板下方；所述三角支撑顶部的U形托与楼板底面之间连接有纵向的通长支撑一，相邻的三角支撑底部之间连接有纵向的通长支撑二。

优选的，所述钢梁侧面上、对应水平横杆末端连接件位置处连接有竖向的钢套筒，所述连接件插接在钢套筒中。

优选的，所述斜杆底端支撑在钢梁侧面底部；所述通长支撑二连接在相邻两个三角支撑的斜杆底部之间。

优选的，所述通长支撑一为方形钢管；所述方形钢管嵌在U形托中，方形钢管的顶部超出U形托顶部，并且托接在楼板底部；所述通长支撑二为钢筋，钢筋与斜杆之间为焊接连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型的目的是提供一种钢管桁架悬挑楼承板三角支撑，要解决传统的角钢三角支撑架焊接量较大，角钢浪费多、支撑架高空作业多以及施工风险大的技术问题，并为现场快速、标准化施工提供条件。

2、本实用新型的末端固定在钢梁上，顶部的U形托托接在楼板下表面上，这种结构适用于楼板悬挑部分独立支模不便的情况，具有整体性好，不易变形以及强度高的特点。

3、本实用新型可整体拆卸，安装简便，并且U形托的高度调整简易，更加方便工人高空施工，节约成本提升工作效率。

4、本实用新型具有三角支架可以拆除再次重复利用，节约经济成本。

5、本实用新型具备规范化施工的条件，可以实现流水作业，一人焊接，一人安装，速度快捷，不仅降低高空施工的危险性，而且使施工质量容易控制。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型中模板支撑体系意图。

图2是本实用新型中钢管桁架悬挑楼承板三角支撑的示意图。

附图标记：1－钢管三角架、11－水平横杆、12－斜杆、13－撑杆、2－高度可调支托、21－外套管、22－丝杆、23－U形托、3－通长支撑一、4－通长支撑二、5－连接件、6－钢梁、7－楼板、8－钢套筒、9－混凝土梁。

具体实施方式

如图2所示，这种钢管桁架悬挑楼承板三角支撑，包括有一个钢管三角架1，所述钢管三角架1上、靠近前端位置处连接有一组竖向高度可调支托2，钢管三角架1末端设有连接件5；所述高度可调支托2沿着钢管三角架1侧面平行间隔布置，并且高度可调支托2的顶端超出钢管三角架1顶面。

本实施例中，所述高度可调支托2包括有外套管21、插在外套管21中的丝杆22以及连接在丝杆22顶部的U形托23；所述丝杆22与外套管21之间可调连接。

本实施例中，所述外套管21的顶端和底端分别设有一个螺母；所述丝杆22穿在外套管21中通过螺母连接与外套管21可调连接。高度可调支托2可以结合现场工字梁的实际高度，调节钢管三角架1的高度，钢管采用常用的脚手架钢管，做到三角型的受力稳定性。将钢管三角架1和高度可调支托2进行焊接固定，连接件5插进钢套筒8中、斜杆12底部与侧壁进行焊接。通过调整高度可调支托2的高度，调整三角架对压型钢板的支撑高度。

当然在其他实施例中，丝杆22与外套管21之间可调连接可以是所述外套管21的内侧壁上设有内螺纹；所述丝杆22的侧壁上设有与所述内螺纹相对应的外螺纹。所述丝杆22穿在外套管21中与外套管21通过螺纹可调连接。

本实施例中，所述钢管三角架1包括水平横杆11、斜杆12以及连接在水平横杆11和斜杆12中部的撑杆13；所述斜杆12的前端与水平横杆11的前端相连、斜杆12的末端与水平横杆11的末端在竖直方向上对齐，且斜杆12位于在水平横杆11的下方。所述水平横杆11、斜杆12以及撑杆13均采用φ48×3.6mm的钢管，通长支撑二4采用直径大于φ25mm的钢筋。

本实施例中，所述连接件5为一根竖向钢筋；所述竖向钢筋焊接连接在水平横杆11末端。

如图1所示这种应用三角支撑的模板支撑体系，包括钢梁6和楼板7；还包括有一组连接在钢梁6和楼板7之间的三角支撑；所述三角支撑垂直于钢梁6的侧面，沿钢梁6的长轴平行间隔布置；所述三角支撑的末端连接钢梁6侧面上、顶部的U形托23托接在楼板7下方；所述三角支撑顶部的U形托23与楼板7底面之间连接有纵向的通长支撑一3，相邻的三角支撑底部之间连接有纵向的通长支撑二4。

本实施例中，所述钢梁6侧面上、对应水平横杆11末端连接件5位置处连接有竖向的钢套筒8，所述连接件5插接在钢套筒8中。

本实施例中，所述斜杆12底端支撑在钢梁6侧面底部；所述通长支撑二4连接在相邻两个三角支撑的斜杆12底部之间。

本实施例中，所述通长支撑一3为方形钢管进行通长布设；方形钢管采用的尺寸为40×40×2.0mm。所述方形钢管嵌在U形托23中，方形钢管的顶部超出U形托23顶部，并且托接在楼板7底部；所述通长支撑二4为钢筋，钢筋与斜杆12之间为焊接连接。

通长支撑一3方钢管可以分别就悬挑翼沿的混凝土梁9及楼板7与混凝土梁9交汇位置进行支撑，并且方钢管长度连接到柱子边沿。

本实施例中，在现场进行预加工图2所示部件，然后在高空焊接图1所示部件，最后进行整体安装。

本实施例中，所述三角架支撑的高度及支托的位置，结合现场实际情况进行受力分析。

本实施例中，图1中高度可调支托2的焊接高度要结合受力大小进行确定，所述高度可调支托2的自由调谐高度不小于50mm。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢管桁架悬挑楼承板三角支撑，包括有一个钢管三角架（1），其特征在于：所述钢管三角架（1）上、靠近前端位置处连接有一组竖向高度可调支托（2），钢管三角架（1）末端设有连接件（5）；所述高度可调支托（2）沿着钢管三角架（1）侧面平行间隔布置，并且高度可调支托（2）的顶端超出钢管三角架（1）顶面。

2.根据权利要求1所述一种钢管桁架悬挑楼承板三角支撑，其特征在于：所述高度可调支托（2）包括有外套管（21）、插在外套管（21）中的丝杆（22）以及连接在丝杆（22）顶部的U形托（23）；所述丝杆（22）与外套管（21）之间可调连接。

3.根据权利要求2所述一种钢管桁架悬挑楼承板三角支撑，其特征在于：所述外套管（21）的内侧壁上设有内螺纹；所述丝杆（22）的侧壁上设有与所述内螺纹相对应的外螺纹；所述丝杆（22）穿在外套管（21）中与外套管（21）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述一种钢管桁架悬挑楼承板三角支撑，其特征在于：所述外套管（21）的顶端和底端分别设有一个螺母；所述丝杆（22）穿在外套管（21）中通过螺母连接与外套管（21）连接。

5.根据权利要求1所述一种钢管桁架悬挑楼承板三角支撑，其特征在于：所述钢管三角架（1）包括水平横杆（11）、斜杆（12）以及连接在水平横杆（11）和斜杆（12）中部的撑杆（13）；所述斜杆（12）的前端与水平横杆（11）的前端相连，斜杆（12）的末端与水平横杆（11）的末端在竖直方向上对齐，且斜杆（12）位于在水平横杆（11）的下方。

6.根据权利要求5所述一种钢管桁架悬挑楼承板三角支撑，其特征在于：所述连接件（5）为一根竖向钢筋；所述竖向钢筋焊接连接在水平横杆（11）末端。

7.一种应用权利要求1-6中任意一项所述的三角支撑的模板支撑体系，包括钢梁（6）和楼板（7）；其特征在于：还包括有一组连接在钢梁（6）和楼板（7）之间的三角支撑；所述三角支撑垂直于钢梁（6）的侧面，沿钢梁（6）的长轴平行间隔布置；所述三角支撑的末端连接钢梁（6）侧面上、顶部的U形托（23）托接在楼板（7）下方；所述三角支撑顶部的U形托（23）与楼板（7）底面之间连接有纵向的通长支撑一（3），相邻的三角支撑底部之间连接有纵向的通长支撑二（4）。

8.根据权利要求7所述一种模板支撑体系，其特征在于：所述钢梁（6）侧面上、对应水平横杆（11）末端连接件（5）位置处连接有竖向的钢套筒（8），所述连接件（5）插接在钢套筒（8）中。

9.根据权利要求7所述一种模板支撑体系，其特征在于：所述斜杆（12）底端支撑在钢梁（6）侧面底部；所述通长支撑二（4）连接在相邻两个三角支撑的斜杆（12）底部之间。

10.根据权利要求9所述一种模板支撑体系，其特征在于：所述通长支撑一（3）为方形钢管；所述方形钢管嵌在U形托（23）中，方形钢管的顶部超出U形托（23）顶部，并且托接在楼板（7）底部；所述通长支撑二（4）为钢筋，钢筋与斜杆（12）之间为焊接连接。