CN210288120U - 索鞍作业平台 - Google Patents

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王新泉
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Abstract

本实用新型涉及索鞍作业平台,包括劲性支柱、斜塔混凝土、塔侧连接板、平台底板和平台竖撑;斜塔混凝土的外侧设置塔侧连接板,塔侧连接板上设置环形支撑板,环形支撑板上设置底板支柱;劲性支柱上设置柱侧套环,柱侧套环上设置平台斜撑;平台底板下表面的支柱连接槽与底板支柱上端的支柱连接板连接,平台底板与脚手架连接;平台底板上依次设置平台竖撑和平台顶板,平台顶板与平台斜撑连接;平台顶板上设置平台护栏;所述塔侧连接板沿斜塔混凝土的外侧壁设置,塔侧连接板通过塔侧紧固栓与塔侧混凝土连接牢固。本实用新型的有益效果是:本实用新型施工操作平台现场布设方便、整体性好,并可动态调整平台顶板的顶面高程。

Description

索鞍作业平台
技术领域
本实用新型涉及一种现场布设方便、整体性好,并可动态调整平台顶板顶面高程的索鞍作业平台,属于土木工程领域,适用于索桥施工工程。
背景技术
斜拉索是连接矮斜塔主塔和主梁的纽带,索鞍作为斜拉索的转向构件和锚固构件,使斜拉索穿过塔柱时平缓过渡,减少斜拉索穿越塔柱时的弯曲应力,并将经斜拉索的恒载、活载传递到塔柱上。为了保证索鞍施工质量、保障施工人员的人生安全、降低施工成本、提高施工效率需要设计一种现场安装定位方便,结构整体性强的索鞍作业平台。
现有技术中已有的一种施工作业升降平台,其特征在于:包括可移动底座、平行设置在底座上方的升降台面、设置在可移动底座与升降台面之间的升降装置、位于升降台面上方的支撑架、供加工机器放上后可形成水平方向移动、纵向方向移动、和360°旋转位移的放置台面、设置在支撑架上的水平方向驱动装置、设置在左右驱动装置上方的纵向方向驱动装置、设置在前后驱动装置上方的旋转驱动装置、连接放置台面与支撑架的固定装置。该施工方法在适宜的工况取得了较好的效果,但在提高结构的整体性,降低现场安装难度等方面尚存在改进之处。
鉴于此,目前亟待发明一种可以现场布设方便、整体性好,并可动态调整平台顶板的顶面高程的索鞍作业平台。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种不但可以提升施工结构的整体性,而且可以降低平台标高调整难度、提高现场施工效率的索鞍作业平台。
索鞍作业平台,包括劲性支柱、斜塔混凝土、塔侧连接板、平台底板和平台竖撑;斜塔混凝土的外侧设置塔侧连接板,塔侧连接板上设置环形支撑板,环形支撑板上设置底板支柱;劲性支柱上设置柱侧套环,柱侧套环上设置平台斜撑;平台底板下表面的支柱连接槽与底板支柱上端的支柱连接板连接,平台底板与脚手架连接;平台底板上依次设置平台竖撑和平台顶板,平台顶板与平台斜撑连接;平台顶板上设置平台护栏。
作为优选:所述塔侧连接板沿斜塔混凝土的外侧壁设置,塔侧连接板通过塔侧紧固栓与斜塔混凝土连接牢固。
作为优选:所述柱侧套环设于劲性支柱的外侧,柱侧套环与平台斜撑焊接连接。
作为优选:所述平台竖撑和平台斜撑上均设置长度调节螺栓,平台竖撑的两端分别与平台底板和平台顶板焊接连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型施工操作平台现场布设方便、整体性好,并可动态调整平台顶板的顶面高程。
附图说明
图1是本实用新型索鞍作业平台结构示意图。
附图标记说明:1-劲性支柱;2-斜塔混凝土;3-塔侧连接板;4-环形支撑板;5-底板支柱;6-柱侧套环;7-平台斜撑;8-平台底板;9-支柱连接槽;10-支柱连接板;11-脚手架;12-平台竖撑;13-平台顶板;14-平台护栏;15-塔侧紧固栓;16-长度调节螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
参照图1所示,所述的索鞍作业平台,在斜塔混凝土2的外侧设置塔侧连接板3,并在塔侧连接板3上设置环形支撑板4,在环形支撑板4上设置底板支柱5;在劲性支柱1上设置柱侧套环6,并在柱侧套环6上设置平台斜撑7;使平台底板8下表面的支柱连接槽9与底板支柱5上端的支柱连接板10连接,平台底板8与脚手架11连接;在平台底板8上依次设置平台竖撑12和平台顶板13,并使平台顶板13与平台斜撑7连接;在平台顶板13上设置平台护栏14。
劲性支柱1均采用规格为200×200×8×12的H型钢材料轧制而成。
斜塔混凝土2采用强度等级为C55的混凝土。
塔侧连接板3采用厚度为2mm的钢板轧制而成,宽度为20cm。
环形支撑板4采用厚度为10mm的钢板轧制而成。
底板支柱5采用直径为60mm的钢管。
柱侧套环6采用厚度为2mm的钢板轧制而成,设于劲性支柱1的外侧,与平台斜撑7焊接连接。
平台斜撑7和平台竖撑12分别采用直径为30mm和60mm的螺杆和螺栓组合而成。
平台底板8和平台顶板13均采用厚度为2mm的钢板。
支柱连接槽9采用厚度为2mm的钢板轧制而成,槽深为1cm。
支柱连接板10采用厚度为4mm的钢板材料。
脚手架11采用钢管材料。
平台护栏14采用直径为60mm的钢管焊接而成,高度为1m。
塔侧紧固栓15采用直径为22mm的高强度螺栓。
长度调节螺栓16内径与平台斜撑7和平台竖撑12相匹配。

Claims (4)

1.索鞍作业平台,其特征在于:包括劲性支柱(1)、斜塔混凝土(2)、塔侧连接板(3)、平台底板(8)和平台竖撑(12);斜塔混凝土(2)的外侧设置塔侧连接板(3),塔侧连接板(3)上设置环形支撑板(4),环形支撑板(4)上设置底板支柱(5);劲性支柱(1)上设置柱侧套环(6),柱侧套环(6)上设置平台斜撑(7);平台底板(8)下表面的支柱连接槽(9)与底板支柱(5)上端的支柱连接板(10)连接,平台底板(8)与脚手架(11)连接;平台底板(8)上依次设置平台竖撑(12)和平台顶板(13),平台顶板(13)与平台斜撑(7)连接;平台顶板(13)上设置平台护栏(14)。
2.根据权利要求1所述的索鞍作业平台,其特征在于:所述塔侧连接板(3)沿斜塔混凝土(2)的外侧壁设置,塔侧连接板(3)通过塔侧紧固栓(15)与斜塔混凝土(2)连接牢固。
3.根据权利要求1所述的索鞍作业平台,其特征在于:所述柱侧套环(6)设于劲性支柱(1)的外侧,柱侧套环(6)与平台斜撑(7)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的索鞍作业平台,其特征在于:所述平台竖撑(12)和平台斜撑(7)上均设置长度调节螺栓(16),平台竖撑(12)的两端分别与平台底板(8)和平台顶板(13)焊接连接。
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