CN207593021U - 一种塔体法兰双坡口自动埋弧焊机 - Google Patents
一种塔体法兰双坡口自动埋弧焊机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207593021U CN207593021U CN201721030914.8U CN201721030914U CN207593021U CN 207593021 U CN207593021 U CN 207593021U CN 201721030914 U CN201721030914 U CN 201721030914U CN 207593021 U CN207593021 U CN 207593021U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting ferrule
- claw
- welding gun
- flange
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种塔体法兰双坡口自动埋弧焊机，属于铁塔制造技术领域。在工作的过程中，首先调节四爪夹头的伸出长度，使得卡爪的触头压紧在塔体的内壁上，并保证四个卡爪的伸出长度相等，以此保证设备的中线和塔体的中心线在同一直线上，再通过伺服电机带动丝杆旋转，由于丝杆和分度电机法兰螺纹连接，在壳体内导向槽和分度电机法兰上导向块的共同作用下，分度电机会沿着壳体轴线前进和后退，然后通过连杆实现焊枪头部与焊缝角度的调节，最后为焊枪接入焊丝，通电后焊丝通过进丝机构不断地前出，直驱电机旋转带动分度盘上的连杆转动，法兰与塔体接触的上下两道焊缝能够同时进行焊接，一次成型的焊接方式焊接效率更高，焊缝更加均匀美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁塔制造技术领域，具体地说是一种塔体法兰双坡口自动埋弧焊机。
背景技术
在钢管塔制造领域，塔体法兰的焊接工艺是非常重要的一部分，对于法兰厚度位于10mm以下的法兰，通常采用单边融透的方式进行焊接，对于法兰厚度超过12mm的法兰，则必须采用双边坡口的形式进行焊接，在焊接的过程中，需要首先将钢管杆架设到专用的架体上，然后先通过点焊的形式实现塔体和法兰的初步固定，最后再由焊接工人对法兰两面的接触坡口实现依次焊接，这样的焊接方式焊接效率低，焊缝质量根据工人的操作熟练程度变化很大。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种塔体法兰双坡口自动埋弧焊机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
本设计的核心思想是，通过设计一种专用的设备用于焊接12mm以上的钢管塔法兰和塔体，通过四爪夹头的形式首先将设备的中线和塔体的中心线调节到同一直线上，然后通过伺服电机实现焊枪在轴线方向上的进给，通过连杆实现焊枪头部与焊缝角度的调节，最后焊枪通电后，通过直驱电机实现塔体和法兰的整圆面焊接。
一种塔体法兰双坡口自动埋弧焊机，包括壳体，壳体为圆筒形，圆筒侧壁有导向槽圆筒底部有进给电机，进给电机为伺服电机，电机输出轴上通过联轴器安装进给螺柱，进给螺柱穿过分度电机法兰，分度电机法兰的外径等于壳体的内径，分度电机法兰的中心有螺纹孔，法兰侧壁有导向块，分度电机法兰上安装分度电机；分度电机为直驱型电机，电机中部有中心孔，中心孔穿过进给螺柱。
分度电机的驱动端盖上安装分度盘，分度盘为中间开孔的圆盘，圆盘端面对称的开有卡槽，卡槽内分别安装第一连杆和第二连杆，第一连杆上有卡套安装孔，卡套安装孔内通过螺栓安装焊枪卡套，焊枪卡套内安装第一焊枪，第一焊枪为自走丝结构，第一连杆上安装量角器，焊枪卡套的一端有指针，指针指向量角器上的刻线。
优选的，第一焊枪为自动送丝的氩焊机。
优选的，法兰和塔体进行焊接之前，首先通过点焊的形式实现初步的固定。
第二连杆安装在分度盘的卡槽中，第二连杆通过螺栓连接第三连杆，第三连杆通过螺栓连接第四连杆，第四连杆上有卡套安装孔，卡套安装孔内通过螺栓安装焊枪卡套，焊枪卡套内安装第二焊枪。
优选的，第二焊枪为自动送丝的氩焊机。
壳体的外壁上安装第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪、第四卡爪，第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪、第四卡爪包括螺柱、外六方柱体和触头，螺柱的螺纹尺寸与壳体上开设的螺纹孔尺寸相同，触头顶部为圆头。
本实用新型的一种塔体法兰双坡口自动埋弧焊机，现有技术相比所产生的有益效果是：
1)使用卡爪结构保证塔体与焊接设备的同轴度，再通过直驱电机提供动力，能够保证焊缝的圆度，提高了焊缝的质量。
2)卡爪机构能够调节，使得本设备能够适用在不同内径的圆管塔体上，增强了设备的实用性能
3)法兰与塔体接触的上下两道焊缝能够同时进行焊接，相比于手工单次焊接而言，一次成型的焊接方式焊接效率更高，焊缝更加均匀美观。
附图说明
图1是本实用新型结构主视图；
图2是本实用新型结构传动机构三维图；
图中各标号表示：
101、第一卡爪，102、第二卡爪，103、第三卡爪，201、螺柱，202、外六方柱体，203、触头，3、壳体，4、进给电机，5、分度电机，6、分度盘，7、第一连杆，701、卡套安装孔，702、量角器，801、第一焊枪卡套，802、第二焊枪卡套，9、第二连杆，10、第三连杆，11、第四连杆，12、进给螺柱， 13、分度电机法兰，14、塔体，15、塔体法兰，16、下焊缝，17、上焊缝， 18、导向槽，19、导向块，20、第一卡槽，21、第一焊枪，22、第二焊枪， 23、第二卡槽
具体实施方式
结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
一种塔体法兰双坡口自动埋弧焊机，包括壳体3，壳体3为圆筒形，圆筒侧壁有导向槽圆筒底部有进给电机4，进给电机4为伺服电机，电机输出轴上通过联轴器安装进给螺柱12，进给螺柱12穿过分度电机法兰13，分度电机法兰13的外径等于壳体3的内径，分度电机法兰13的中心有螺纹孔，法兰侧壁有导向块19，分度电机法兰13上安装分度电机5；分度电机5为直驱型电机，电机中部有中心孔，中心孔穿过进给螺柱12。
作为本实用新型的第一实施例，驱动机构的进给系统采用伺服电机带动螺柱进给的方式实现。
作为本实用新型的第二实施例，驱动机构的进给系统采用手动的方式进行，具体的结构包括壳体3的底部有轴承座，轴承座内安装轴承，螺柱一端插入到轴承内，中部穿过分度电机法兰，另一端安装把手，使用时通过摇动把手即可实现分度电机的轴向进给。
分度电机5的驱动端盖上安装分度盘6，分度盘6为中间开孔的圆盘，圆盘端面对称的开有第一卡槽20和第二卡槽23，卡槽内分别安装第一连杆7和第二连杆9，第一连杆7上有卡套安装孔701，卡套安装孔701内通过螺栓安装焊枪卡套801，焊枪卡套8内安装第一焊枪21，第一焊枪21为自走丝结构，第一连杆7上安装量角器702，焊枪卡套8的一端有指针，指针指向量角器702上的刻线。
作为本实用新型的第一实施例，第一连杆7和第二连杆9通过螺钉紧定在第一卡槽20和第二卡槽23内。
作为本实用新型的第二实施例，第一连杆7和第二连杆9通过焊接的方式安装在第一卡槽20和第二卡槽23内。
第二连杆9安装在分度盘6上的第二卡槽23中，第二连杆9通过螺栓连接第三连杆10，第三连杆10通过螺栓连接第四连杆11，第四连杆11上有卡套安装孔111，卡套安装孔111内通过螺栓安装焊枪卡套802，焊枪卡套802 内安装第二焊枪22，第四连杆11安装量角器702，焊枪卡套802的安装倾斜角度和焊枪卡套8的倾斜角度一致。
作为本实用新型的第一实施例，焊枪卡套801和焊枪卡套802上安装两个可调节的不锈钢抱箍，通过抱箍实现焊枪和卡套的锁紧。
作为本实用新型的第二实施例，焊枪卡套801和焊枪卡套802由上下压块，焊枪夹在上下压块之间后，通过螺栓实现上下压块的锁紧，进而实现焊枪位置的固定。
壳体3的外壁上安装第一卡爪101、第二卡爪102、第三卡爪103和第四卡爪104，第一卡爪101、第二卡爪102、第三卡爪103和第四卡爪104包括螺柱201、外六方柱体201和触头203，螺柱23的螺纹尺寸与壳体3上开设的螺纹孔尺寸相同，触头25顶部为圆头。
作为本实用新型的第一实施例，为了保证第一卡爪101、第二卡爪102、第三卡爪103和第四卡爪104从壳体3中伸出的长度相同，第一卡爪101、第二卡爪102和第三卡爪103上刻有刻度。
作为本实用新型的第二实施例，为了保证第一卡爪101、第二卡爪102、第三卡爪103和第四卡爪104从壳体3中伸出的长度相同，在进行粗调后，应使用卡尺测量卡爪的伸出长度，并进行微调，以保证卡爪的伸出长度相等。
在工作的过程中，首先调节四爪夹头的伸出长度，使得卡爪的触头压紧在塔体的内壁上，并保证四个卡爪的伸出长度相等，以此保证将设备的中线和塔体的中心线在同一直线上，然后通过伺服电机带动丝杆旋转，由于丝杆和分度电机法兰螺纹连接，在壳体内导向块和分度电机法兰上导向块的共同作用下，分度电机会沿着壳体轴线前进和后退，然后通过连杆实现焊枪头部与焊缝角度的调节，最后为焊枪接入焊丝，焊枪通电后，焊丝通过进丝机构不断地前出，直驱电机旋转带动分度盘上的连杆转动，实现塔体和法兰的整圆面焊接。
应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管该具体实施方式部分对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种塔体法兰双坡口自动埋弧焊机，其特征在于，包括壳体(3)，所述壳体(3)为圆筒形，圆筒侧壁有导向槽所述圆筒底部有进给电机(4)，所述进给电机(4)为伺服电机，电机输出轴上通过联轴器安装进给螺柱(12)，所述进给螺柱(12)穿过分度电机法兰(13)，所述分度电机法兰(13)的外径等于所述壳体(3)的内径，所述分度电机法兰(13)的中心有螺纹孔，法兰侧壁有导向块(19)，所述分度电机法兰(13)上安装分度电机(5)；所述分度电机(5)为直驱型电机，电机中部有中心孔，中心孔穿过所述进给螺柱(12)，所述壳体(3)的内壁上有导向槽(18)，所述分度电机法兰(13)上有导向块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种塔体法兰双坡口自动埋弧焊机，其特征在于，所述分度电机(5)的驱动端盖上安装分度盘(6)，所述分度盘(6)为中间开孔的圆盘，圆盘端面对称的开有第一卡槽(20)和第二卡槽(23)，所述卡槽内分别安装第一连杆(7)和第二连杆(9)，所述第一连杆(7)上有卡套安装孔(701)，所述卡套安装孔(701)内通过螺栓安装第一焊枪卡套(801)，所述第一焊枪卡套(801)内安装第一焊枪(21)，所述第一焊枪(21)为自走丝结构，所述第一连杆(7)上安装量角器(702)，所述第一焊枪卡套(801)的一端有指针，所述指针指向所述量角器(702)上的刻线。
3.根据权利要求2所述的一种塔体法兰双坡口自动埋弧焊机，其特征在于，包括第二连杆(9)，所述第二连杆(9)安装在所述分度盘(6)上的第二卡槽(23)中，所述第二连杆(9)通过螺栓连接第三连杆(10)，所述第三连杆(10)通过螺栓连接第四连杆(11)，所述第四连杆(11)上有卡套安装孔(111)，所述卡套安装孔(111)内通过螺栓安装第二焊枪卡套(802)，所述焊枪卡套(802)内安装第二焊枪(22)，所述第四连杆(11)安装量角器(702)，所述第二焊枪卡套(802)的倾斜角度和所述第一焊枪卡套(801)的倾斜角度一致。
4.根据权利要求1所述的一种塔体法兰双坡口自动埋弧焊机，其特征在于，所述壳体(3)的外壁上安装第一卡爪(101)、第二卡爪(102)和第三卡爪(103)、第四卡爪(104)，所述第一卡爪(101)、第二卡爪(102)和第三卡爪(103)、第四卡爪(104)包括螺柱(201)、外六方柱体(202)和触头(203)，所述螺柱(201)的螺纹尺寸与所述壳体(3)上开设的螺纹孔尺寸相同，所述触头(203)顶部为圆头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721030914.8U CN207593021U (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种塔体法兰双坡口自动埋弧焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721030914.8U CN207593021U (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种塔体法兰双坡口自动埋弧焊机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207593021U true CN207593021U (zh) | 2018-07-10 |
Family
ID=62753280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721030914.8U Active CN207593021U (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 一种塔体法兰双坡口自动埋弧焊机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207593021U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109702303A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-03 | 上海外高桥造船有限公司 | 法兰自动埋弧焊接方法 |
| CN110877172A (zh) * | 2018-09-05 | 2020-03-13 | 上海泰胜风能装备股份有限公司 | 用于风机塔架的自动焊设备 |
-
2017
- 2017-08-08 CN CN201721030914.8U patent/CN207593021U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110877172A (zh) * | 2018-09-05 | 2020-03-13 | 上海泰胜风能装备股份有限公司 | 用于风机塔架的自动焊设备 |
| CN109702303A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-03 | 上海外高桥造船有限公司 | 法兰自动埋弧焊接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206747884U (zh) | 一种直管与弯管的对接焊接的夹持装置 | |
| CN108637420A (zh) | 一种自动送丝系统 | |
| CN211804317U (zh) | 全自动管管焊接机头 | |
| CN207593021U (zh) | 一种塔体法兰双坡口自动埋弧焊机 | |
| CN103978282B (zh) | 用于调节焊枪位置的焊枪机头 | |
| CN108907530A (zh) | 一种双断点电器系统全自动焊接设备 | |
| CN103223553A (zh) | 一种双向可调间距的分体式双轴肩搅拌摩擦头 | |
| CN205702801U (zh) | 一种机器人钨极气体保护焊系统 | |
| CN203900708U (zh) | 单电源埋弧复合焊 | |
| CN110253114B (zh) | 管子角焊缝自动焊接工装 | |
| CN201079899Y (zh) | 椭圆管仿形焊机 | |
| CN105750707A (zh) | 一种机器人钨极气体保护焊系统 | |
| CN207757154U (zh) | 一种用于钢管焊接的工装夹具 | |
| CN114734177B (zh) | 一种水泵生产用配件焊接装置 | |
| CN104439865A (zh) | 落料式双头焊接管件的旋转定位装置 | |
| CN107671398B (zh) | 一种厚壁管窄坡口saw自动焊接工艺方法及焊接机头 | |
| CN110732774A (zh) | 一种用于汽车零部件加工的激光焊接装置 | |
| CN109676218A (zh) | 一种焊接使用便携手持式自动送丝装置及其使用方法 | |
| CN202726410U (zh) | 一种螺孔内螺纹的修复机构 | |
| CN105458577A (zh) | 可用于深孔焊接的焊枪夹持机构 | |
| CN201371302Y (zh) | 周向送风的碳弧气刨炬嘴 | |
| CN208961196U (zh) | 一种焊接使用便携手持式自动送丝装置 | |
| CN213053436U (zh) | 一种焊缝去应力装置 | |
| CN210413464U (zh) | 一种新型无痕套丝机 | |
| CN206921684U (zh) | 一种变压器骨架绕线用夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210816 Address after: Du Cun Zhen Si Hou Cun, Jiaozhou City, Qingdao City, Shandong Province 266300 Patentee after: QINGDAO HUIJINTONG POWER EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: 266300 Ducun Industrial Park, Jiaozhou City, Qingdao City, Shandong Province Patentee before: QINGDAO ZHONGDIAN NEW MATERIAL Co.,Ltd. |